日期: 2025/09/26

仙工智能智能叉车助力美国施耐德，实现仓库自动化与效率提升

项目背景：智能仓储与物流自动化趋势

随着全球制造业和电子工业对高效、精准、安全的物流管理需求不断提升，仓库自动化和智能叉车成为行业核心趋势。近年来，国内多家施耐德核心工厂已陆续引入仙工智能智能物流解决方案，生产流程优化、效率倍增。基于这些成功经验，美国施耐德工厂也选择与仙工智能合作，加速智能物流建设，实现工厂仓储与生产区物流自动化。


解决方案：智能叉车与数字化管理系统结合


技术核心

  • 激光SLAM导航：支持无轨自主运行，±5mm重复定位精度，适应复杂地面环境
  • 多传感器融合与避障算法：精细化避障，保证人机安全交互
  • M4智能物流管理系统：集成车队、任务、仓储管理，实现设备与生产线节拍精准同步


应用场景

  • 生产线旁高频物料搬运
  • 狭小通道和仓库货架自动化运输
  • 重载与高精度搬运任务


方案亮点


  1. 精细化避障，安全人机交互
    • 符合客户安全标准，保障高频操作环境安全

  1. 激光SLAM导航，环境适应性强
    • 无轨自主运行，提高在不理想地面条件下稳定性
    • 避免现场改造，提高部署效率

  1. 设备数据互联，高效匹配生产节拍
    • M4系统实现智能叉车与生产线任务精确同步
    • 避免设备空驶，保证物料快速流转

  1. 多维度优化，增强对接兼容性
    • 针对辊筒线栈板，进行路线和装置调整
    • 实现无缝作业，兼容各种生产线场景


客户价值：效率与安全双提升


  • 效率跃升：仓库物料搬运自动化，减少人工操作
  • 安全升级：人机混行风险降低
  • 量化成果：搬运效率提升50%，人工操作减少30%（示例数据，可替换实际）
  • 长期价值：模块化系统支持未来扩展与多工厂部署



Q&A


Q1: 智能叉车如何提升安全性？
  • 多传感器避障系统与激光SLAM导航确保精准操作，降低人机冲突风险。

Q2: 如何保证设备与生产线节拍同步？
  • M4系统实现任务调度和生产线数据实时同步，确保物料流转高效。

Q3: 模块化设计有什么优势？
  • 支持不同业务线灵活拓展，满足未来智能仓库升级需求。