6 月 24 日，仙工智能（06106.HK）正式登陆香港交易所主板，成为港股「机器人大脑第一股」。 6 月 26 日，仙工智能于上海举行祝捷晚宴。创始人兼 CEO 赵越首次系统分享对于机器人产业未来的判断，并发布面向未来三年的战略方向。 活动现场，来自政府部门、投资机构、股东及生态伙伴的各方代表共同出席。上海浦东新区副区长李慧，中金公司投资银行部负责人、投行委联席主任、董事总经理孙雷，隐山资本管理合伙人董中浪等嘉宾出席并致辞。各方核心力量共同见证了仙工智能登陆资本市场的重要时刻，并在致辞中对其作为「机器人大脑第一股」在全球硬科技浪潮中的生态价值给予了高度评价。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqyjgomony9pz65qt8.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 站在新的资本起点，行业和投资者都在关注：在具身智能的宏大叙事中，真实世界将如何被重新定义？而仙工智能将扮演怎样的角色？立足点又是什么？ 赵越在演讲中给出的并不是一份业务规划，而是一条清晰的长期主义主线——从过去的控制器，到当下的开放平台，再到未来的具身基础设施的持续跃迁，仙工智能要做的，是构建真实世界智能系统的底层能力。 以下内容根据赵越于上市祝捷晚宴演讲整理。 一、每次 0-1，都在建立新的行业入口 提到仙工智能，很多人会想到控制器、软件、机器人、生态，以及当下的具身模型与数据布局。这些并不是彼此独立或跳跃的业务，而是一条始终清晰的发展主线。 “我们不是在做越来越多不同的产品，而是在不断建立机器人时代新的基础能力。每一次 0-1，都意味着建立新的行业入口；而每一次 1-N，都是为了下一次更高维度的 0-1。”——赵越 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqyjhmi0h3pzmqnh09.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 1、控制器：让机器人拥有统一语言 当行业聚焦机器人本体性能时，仙工智能选择从机器人最底层开始，完成机器人控制器的 0-1。通过持续的行业应用与生态合作，让越来越多机器人运行在统一架构之上，加速 1-N。 根据灼识咨询，2023 年至 2025 年，仙工智能连续三年智能机器人控制器全球销量第一，全球市占率提升至 25%。按 2025 年机器人控制器销量计，仙工智能位居全球及中国首位，市场份额分别达到 24.8% 和 45.2%。 在控制器阶段，仙工智能真正完成的，并不仅仅是一款产品，而是第一次让机器人拥有了统一的底层能力和技术语言，为机器人产业建立起标准化的底层入口。 2、开放平台：让真实世界开始连接 随着控制器规模化应用，仙工智能进入开放平台 0-1。通过星云平台、调度系统和统一架构，越来越多机器人类型、行业应用和真实场景开始连接到同一套系统之中，机器人像搭积木一样被快速创造，开发、部署和协同效率持续提升，加速 1-N。 目前，搭载仙工智能大脑的机器人已真实落地全球超 1000 家工厂，覆盖 20+ 行业的 2100 家全球客户。 在开放平台阶段，仙工智能真正积累的，不只是机器人数量，而是真实世界开始被统一接入同一个智能系统。 二、机器人产业进入「数据决胜」新阶段 过去机器人产业在回答：如何让机器人完成一项工作。 未来机器人产业将回答：如何让机器人不断学会新的工作。 这不仅意味着能力的升级，更意味着产业竞争逻辑正在发生根本变化。 过去机器人依赖规则，比拼的是单机性能；未来机器人依赖学习，比拼的是持续进化的能力。而持续进化的基础，不是模型本身，而是源源不断的真实世界数据。 “未来具身智能最大的门槛，不只是模型，而是持续获得高质量真实世界数据的能力。”——赵越 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqyjj139ffu0201zpl5.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 1、多样性：决定模型理解世界的广度 真正能够支撑具身模型持续进化的数据，不会诞生于单一机器人、单一任务或单一场景，而是来自不同机器人形态、不同产业、不同环境持续运行所形成的真实世界经验。 仙工智能已累计出货数万台不同类型机器人，覆盖人形机器人、机器狗、具身叉车、复合机器人、清洁机器人等多种形态，并在 20+ 行业持续运行。 机器人形态越丰富，场景越广泛，模型对真实世界的理解边界就越宽。 2、一致性：决定数据能否真正形成智能 数据越多，并不意味着价值越大。 如果不同机器人、不同传感器产生的数据无法统一表达，就难以形成持续训练和迭代的基础，也难以沉淀为模型能力。 仙工智能通过统一控制系统，实现了跨机器人、跨场景的数据标准化，让不同机器人能够以统一的数据语言持续产生价值。 真正能够驱动智能进化的，不是海量数据，而是能够持续连接的数据。 3、可持续性：决定模型能否持续成长 实验室可以采集数据，一次性项目也可以积累数据，但真正推动模型持续成长的数据，必须能够长期、低成本、持续获得。 仙工智能的数据来源于全球超过 1000 家工厂持续在线运行的机器人，机器人每一次搬运、调度、协同，都在真实生产过程中不断沉淀新的数据资产。 机器人部署得越广，数据回流越持续，模型成长就越快。 4、真实性：决定模型最终能够走多远 机器人真正需要学习的，不只是成功完成任务，更包括真实世界中的异常、纠正、协作与反馈。这些无法通过仿真完全获得的数据，恰恰构成了具身智能最珍贵的训练样本。 仙工智能坚持真机数据路线，让机器人始终在真实工厂、真实物流、真实生产现场持续学习，让模型不断从真实世界中获得反馈、修正与成长。 真实世界，才是机器人大脑最好的训练场。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqykrz25y5h7cz1cmdb.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 三、建设真实世界的具身基础设施 上市，对仙工智能而言，不是一个阶段的结束，而是承担更大责任的开始。 “仙工智能真正想进入的，不只是机器人行业，而是下一代真实世界智能系统。我们将以开放的姿态，与全球生态伙伴共同建设真实世界的具身基础设施。”——赵越。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqyjkzj4egv22enacnr.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 未来真正重要的，不是一台机器人的智能，而是整个机器人网络能否持续学习、自我进化。这背后不是一条单纯的产品演进路径，而是一套能够持续自我强化的数据飞轮：「机器人部署→数据回流→闭环训练→模型迭代→扩大部署」。 围绕这一飞轮，未来三年，仙工智能将持续推动三个方向的演进，加速从技术到产业的真正落地。 1、让机器人理解真实世界 未来，机器人不仅能够运动，更开始理解真实世界，理解环境、理解任务、理解协作，并不断提升跨场景泛化能力。 仙工智能将持续推进 AGI 机器人大脑、世界模型等核心能力建设，让机器人不仅能够执行任务，更能够形成跨场景泛化能力，在真实世界中持续学习与进化。 2、让机器人共享真实世界 当越来越多机器人连接到同一套基础设施，它们在不同场景积累的经验，将不断回流、沉淀，并持续赋能整个机器人网络，让每一台机器人都能够站在整个群体的经验之上不断进化。 3、让真实世界拥有具身基础设施 从工业制造、物流仓储，到商业空间及未来更多具身智能场景，越来越多真实世界的设备、空间与作业流程，将持续接入仙工智能网络，让真实世界像互联网一样，拥有一套能够持续连接、学习、进化的物理底层。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqyjlpkgins4pcamztk.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 上市，是仙工智能科技长征的新起点。 真正值得期待的，不是下一次技术突破，而是真实世界开始拥有持续学习与进化的具身基础设施，仙工智能将为此筑基而持续建设。

仙工智能创始人赵越：以真机数据飞轮，开启具身基础设施时代

<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqrk0w33uj9k884c01.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 6 月 24 日，以「机器人大脑」为核心的平台型具身智能机器人领军企业——上海仙工智能科技股份有限公司（股票代码：06106.HK）正式登陆香港交易所主板，成为港股市场「机器人大脑」第一股！ 本次全球发售股份总数（绿鞋前）为 10,497,300 股，触发回拨机制后公开发售股份为 2,099,500 股，国际配售股份 8,397,800 股，每股定价 101.6 港元。本次 IPO 绿鞋前发行规模 10.67 亿港元，绿鞋后发行规模 12.26 亿港元（假设绿鞋全额行使），IPO 市值达 112.27 亿港元。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqrk1nqz4dpqr66rrlq.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能创始人兼 CEO 赵越在致辞中表示：“站在上市的新起点，我们坚信，通过持续深耕「机器人大脑」，将系统性降低机器人从开发、制造、获取、交付到使用的全链路门槛，全面释放产业链的生产力与创造力，加速智能机器人的普惠进程，真正实现让智能机器人没有门槛。” <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqrk1vi6v6f6aggthk.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 作为港股市场稀缺的具身智能商业化标的，仙工智能在招股阶段获得了资本市场的充分关注，8 家基石投资人合计认购份额 4.62 亿港元、占比 43.34%。其中，HHLRA（高瓴）作为领衔基石投资人认购 1.18 亿港元。此外，还有 Yuanbao、3W、广发基金、瑞华投资、中和资本、Yishao、ACCF Capital 等明星投资机构加持。 连续三年智能机器人控制器全球销量第一 强劲的市场竞争力推动仙工智能业绩持续增长。 根据灼识咨询数据，仙工智能在 2023-2025 年连续三年智能机器人控制器全球销量第一，全球市占率持续提升至 25%；全球工业智能机器人市场销量排名由 2024 年第三升至 2025 年第二，市场份额持续扩大，在行业中保持领先优势。 2025 年，仙工智能营业收入同比增长超 30%。作为核心业务的「机器人大脑（控制器）」毛利率超 80%，综合毛利率高达 47.4%。整体盈利结构保持稳健，是市场上少有的兼具核心技术能力与规模化商业化能力的具身智能企业。 数据飞轮构建难以复制的护城河 在具身智能概念满天飞的时代，仙工智能用实际落地定义了真正的「机器人大脑」，并非单一模型，而是由数据闭环、真实场景与多模态模型共同构成的具身智能系统能力。 过去几年，仙工智能坚持真机数据路线，通过大规模机器人部署与真实场景应用，持续积累跨场景、多任务、多本体的数据资产。如今，搭载仙工智能大脑的机器人已广泛应用于 20+ 行业的 1,000+ 工厂。 规模化落地带来了极强的客户黏性，庞大的标杆客户基础与高复购率，借此仙工智能已构建起「部署→数据回流→闭环训练→模型迭代→扩大部署」的数据飞轮体系。 在具身模型遵循 Scaling Law 的行业共识下，高质量真实数据的持续回流，正在推动仙工智能模型能力的指数级进化。这种在真实生产环境中沉淀出的跨场景、多任务、多本体的数据资产，构建出后发者难以复制的规模化数据护城河。 践行开放生态长期主义，让智能机器人没有门槛 自创立以来，仙工智能始终践行「加速开放多元的智能文明，让智能机器人没有门槛」的使命，率先打造了全球首个规模化落地的智能机器人开放平台，通过标准化、模块化和开放化的底层能力，让智能机器人没有门槛，赋能全行业共同进化。 站在上市这一全新起点，仙工智能将依继续坚持技术创新与长期主义，持续扩大在泛工业领域的渗透率，并与全球合作伙伴共同构建开放式机器人生态系统。

「机器人大脑」第一股诞生！仙工智能正式登陆港交所

奥地利维也纳时间 2026 年 6 月 4 日，在机器人领域全球顶级学术盛会 ICRA 2026（国际机器人与自动化大会）现场，IEEE 机器人与自动化学会（IEEE RAS）正式举办年度颁奖典礼。 中国具身智能代表企业仙工智能（SEER Robotics）正式被授予「IEEE 机器人与自动化产品创新奖」。 在汇聚全球数十个国家和地区、数万名顶尖机器人学者与产业领袖的 ICRA 2026 颁奖盛典上，仙工智能在全球行业共同见证下摘得这一国际荣誉。 这是中国本土机器人企业首次获得该奖项，实现了历史性的「零的突破」。 更重要的是，这一荣誉的背后，代表着中国具身智能产业在底层控制技术、产品标准化体系建设以及全球商业化落地能力方面，正获得越来越多国际权威机构和全球产业伙伴的认可。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqar8s7ojek3ytjdiun.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>SEER Robotics 获得 IEEE 奖 本届颁奖典礼于 6 月 4 日在维也纳举行。 该奖项一向以评选机制严苛著称，历届得主包括 iRobot、ANYbotics、Apptronik 等全球机器人领域代表企业。 仙工智能方面表示：「这一奖项是对仙工智能长期坚持自主研发、推行产品标准化与开放生态的高度肯定。未来，仙工智能将继续立足底层控制技术，深化软硬件核心产品创新，践行『让智能机器人没有门槛』的企业使命，为全球工业自动化带来更高效、更易用的基础设施。」 2026 年 6 月 4 日，属于中国企业的技术名字正式写入这一全球顶级荣誉史册。 仙工智能用多年积累的底层控制能力、软件系统能力与全球场景落地经验，向世界证明： 中国机器人企业不仅能做好终端应用，更发挥其平台型具身智能机器人公司的优势，构建支撑具身智能产业化落地的底层基础设施。

喜报 | 仙工智能荣获 2026 年度 IEEE 机器人与自动化产品创新奖，实现中国企业「零的突破」！

除了高密度仓储场景带来的空间利用挑战，海外工厂在推进自动化过程中，还普遍面临非标载具适配困难、人机混行安全风险高等现实问题。只有兼顾灵活适配与安全作业，机器人才能真正发挥自动化价值。 针对这些挑战，仙工智能打造了覆盖复杂载具搬运与安全作业场景的解决方案，确保机器人在工厂环境中运行更灵活、更可靠、更安全。 <hr/><h2> 01｜非标兼容：复杂载具的「AI 自适应识别」</h2> 在理想状态下，载具总是标准且完美的。但在实际工厂和物流中心，供应链流转过来的载具往往千奇百怪——边缘磨损、局部破裂、尺寸非标，甚至任意摆放、周边环境杂乱。正常情况下，企业不可能为了迎合自动化升级，而强制更新升级整条供应链的载具设备。 过去，机器人面对破损或异形载具时，由于缺乏柔性识别能力，极易发生误判、无法插入或者叉取重心不稳。 现在，客户不需要为环境额外买单。仙工智能通过 AI 加持的自适应识别与叉取技术，赋予了机器人一双「看懂世界的眼睛」与「会思考的大脑」。 结合 3D 视觉传感器与深度学习神经网络，系统在感知到载具的那一刻起，便能够自主识别其完整度、空间形态与精确位置。即使载具存在边缘破损、插孔变形或摆放位置偏移，基于 AI 算法也能实时计算出最佳叉取路径并动态调整叉尖角度， 实现稳健的自适应叉取，让自动化真正包容非标现实。不挑剔环境，才是真正的智能。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqhe7d5gyrz4pss8rxk.png" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h2> 02｜安全共行：动态环境下的全方位防护</h2> 解决了精度与载具难题，机器人在海外落地还需要跨越一道关键防线——人机协作的绝对安全。海外工厂高度强调动态环境下的安全防护，行走的人员、随机停放的推车、临时堆放的杂物……都让机器人的运行路线充满了变数。 安全是不可逾越的底线，我们通过多传感器融合和 M4 智能机器人管理系统领先算法，打造了全方位的安全保障。<h3> 1｜从平面到立体空间感知</h3> 通过引入 3D 视觉传感器，可以消除对高空悬臂或地面低矮障碍物的视角盲区，实现全方位空间点云建模，无论是地上散落的小型料盘，还是空中突出的货架，均能实现无死角覆盖。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqhe8x1qngmugk65nxe.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><h3> 2｜瞬时安全响应机制</h3> 机器人大脑基于安全激光雷达划分出减速区与急停区。面对突然闯入的行人或机器人，系统能以毫秒级做出决策，近距离贴向时触发硬急停，最大程度保护人员安全与货物惯性。<h3> 3｜M4 系统级全场景防撞与交通管制</h3> 基于 M4 系统自研的碰撞检测算法与 Safe Swap 交通管制算法，系统能够对空载/满载、超长超宽货物、窄路通行、旋转碰撞及近距离排队等极端工况，进行更精准的检测与前置规划。<h3> 4｜自研多套 MAPF 算法，告别「死锁」痛点</h3> M4 系统内建多套派单、路径规划、交通管制算法，自研 MAPF 算法能基本实现无冲突路径规划，从源头上解决行业最头疼的「死锁」难题。支持单区域多机型 100+ 台、单机型 300+ 台机器人超大规模协同调度，既高效又绝对安全。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqhe9a2no69cfbheu9n.png" width="850px" style="width:850px"/></div>

载具非标、人机混行，复杂现场如何更安全？

当前，决定轮式人形机器人能否进入真实场景的核心，依然是上装能力——包括大模型泛化、长程任务规划、复杂运动控制、视觉触觉感知以及双臂协同操作能力。 上述问题已经足够复杂。因此，对于研发团队而言，移动底盘最重要的价值并不是增加新的技术挑战，而是提供一个高稳定、高可靠、开箱即用的标准化平台，让团队能够把 100% 的精力投入到核心算法与上装能力的研发中。 但现实情况是，很多轮式人形机器人项目在进入场景验证阶段时，首先遇到的却是底盘问题。为了获得足够的稳定性，团队往往选择尺寸更大、结构更重的工业移动底盘。大尺寸确实解决了眼前的稳定性，但同时也带来了更棘手的连锁反应： 底盘尺寸过大，无法驶入密集的标准化产线通道；回转空间不足，在狭窄区域无法灵活转向；挤压上装的结构设计与电池配重空间；为适配机器人，不得不对现有生产环境进行高成本改选，导致整机场景验证周期无限拉长。 上装能力尚未完全释放，底盘又成为新的约束条件。对于轮式人形机器人来说，显然不是理想状态。 基于多年工业领域研发和部署智能机器人的丰富经验，仙工智能推出专为具身智能轮式人形机器人研发的底盘 C1-D。 相比盲目增加尺寸换取稳定性，更重要的是在有限空间内实现稳定性、机动性和安全性的平衡。C1-D 在保持工业级稳定性的同时，实现机身尺寸压缩 15%，为具身智能机器人研发团队提供更加灵活的移动底座选择。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqhep6lq97h4h5zxtcv.png" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h2> 01｜机身尺寸压缩 15%：让具身智能真正进入密集作业区</h2> 对于具身智能机器人而言，真正的价值来自工厂、仓储、物流中心以及各种真实作业场景。而这些场景有一个共同特点——空间有限。 无论是生产线之间的通道、货架区域，还是精密设备工位之间的作业空间，都远比实验室环境更加复杂和拥挤。如果底盘尺寸过大，即使上装能力足够优秀，也难以真正进入目标区域完成作业。 在 C1-D 研发过程中，仙工智能对控制、感知、执行、能源模块进行了整体结构优化： 整机尺寸控制在 650×650mm：相比传统底盘，机身尺寸整体压缩 15%，能够轻松驶入 3C 电子、半导体、汽车等行业中常见的 800mm 极限窄通道；820mm 超小回转直径：支持原地转向与敏捷姿态调整；工业级额定负载达 150kg：在体积大 幅缩减的前提下，依然拥有强悍的承载能力。 当底盘不再成为空间约束时，具身智能机器人才能真正适配现有生产环境，实现「零硬件改造」的无缝平替。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqhepjz9sendj4rpf9j.png" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h2> 02｜重载与低重心：重构小尺寸底盘的稳定性边界</h2> 在机器人开发中，尺寸缩小往往伴随着稳定性担忧，由于底盘轴距和轮距变短，整体支撑面积随之减小。而轮式人形机器人通常具有较高重心，在加速、减速、紧急制动或机械臂大幅度挥动作业时，极易出现明显的俯仰晃动（行业俗称「点头」现象），甚至存在侧翻风险。 对于搭载机械臂、灵巧手以及高价值传感器的轮式人形机器人来说，频繁晃动不仅影响作业精度，也会增加系统风险。 仙工智能没有走「加大尺寸」的老路，而是通过「重力矩阵优化 + 动态算法 + 硬核硬件」的组合拳，彻底攻克了小尺寸高重心底盘的稳定性难题： 全新抱闸设计：当机器人执行急停动作或遭遇突发工况时，抱闸系统可在毫秒级内响应，提供均衡且强大的制动力，并支持选配双抱闸系统。低重心重力矩阵设计：通过对底盘内部组件的模块化下沉布局，将底盘整机重心降至极限，为上装的 双臂和主控留出充裕的配重安全空间，确保机械臂大范围作业、重载抓取时的基座稳固。 稳定性不再依赖于尺寸，而是来自于更合理的系统级设计。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqhepvyfluo58m4wglo.png" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h2> 结语</h2> 综上，仙工智能 C1-D 通过更紧凑的尺寸、更强悍的重载表现、更稳健的姿态控制，为具身智能机器人研发团队提供了一种全新解法：不在空间上妥协，无惧高重心晃动。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqheqbjozv86paqyn9d.gif" width="850px" style="width:850px"/></div>

为什么轮式人形机器人底盘正在从「大而稳」走向「小而强」？

这两年，具身智能热度只增不减。 大模型在升级，机器人在进化，世界模型、空间智能、端侧 AI 也在不断升温。很多讨论走着走着，就会滑向一个听起来很有想象力的说法：给所有东西加一层 AI。 于是，“具身智能 = AI + Everything”成了一个很容易被顺手接受的判断。 但这个说法越大，越需要小心。 在仙工智能看来，具身智能不是给所有产品重新贴上 AI 标签，也不是把所有场景都用 AI 粗暴重做一遍。它真正要解决的，是 AI 如何进入物理世界，如何在真实环境里感知、决策、行动，并对结果负责。 换句话说，具身智能不是概念的扩大化，而是能力的落地化。<h2> 01｜具身智能不是加法</h2> 如果只看字面，“AI + Everything”像是一道加法题。 有了模型，再加硬件；有了算法，再加场景；有了 AI，再往不同产业里铺开。这个说法很顺，也很容易传播。 但真实世界里的机器人，不是这样工作的。 一个机器人要完成任务，不只是识别出眼前有什么，也不只是理解一句指令。它还要判断下一步怎么做，控制身体稳定执行，在执行过程中感知变化，并根据结果继续调整。 这中间任何一环断掉，任务都做不成。 所以具身智能的核心，不是“加了多少 AI”，而是有没有形成一条完整闭环： 看得见环境、理解得了任务、做得出动作、接得住反馈。 只有这些环节真正连起来，AI 才不是停留在屏幕里的回答，而是进入了物理世界里的行动。 这也是为什么，具身智能更像一套系统能力，而不是一层可以随处粘贴的 AI 外壳。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqghfd8d5xlurddb2wu.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><h2> 02｜场景才是真正的边界</h2> “AI + Everything”之所以诱人，是因为它给人一种感觉：只要 AI 足够强，就能适配所有场景，解决所有问题。 可具身智能恰恰不是这样。 物理世界很具体，也很不讲情面。 不同的机器人形态、不同的传感器组合、不同的控制方式、不同的作业环境，都会直接决定一套系统能做到什么。工业现场的高温、粉尘、窄通道、动态人车混行，和实验室里整洁、可控的环境，完全不是一回事。 模型能力当然重要，但模型不会自动抹平这些差异。 很多时候，真正难的地方不在“有没有 AI”，而在系统能不能在现场长期稳定运行，能不能适应复杂变化，能不能被客户真正用起来。 从这个角度看，具身智能真正的边界，不在概念里，而在场景里。 谁更理解场景，谁更懂控制，谁更能完成交付，谁更能积累真实数据，谁才更接近具身智能的产业化答案。<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqghg58bc2tn9zwwqks.png" width="850px" style="width:850px"/></div> <h2>03｜仙工智能为什么做具身智能机器人</h2> 仙工智能做具身智能机器人，从一开始就不是为了追逐“AI 万能化”的叙事。 仙工智能要解决的，是实际工业和物流复杂场景里，传统移动机器人难以打通的具体环节。 有些场景，移动已经不够了。 机器人不仅要能走到目标位置，还要理解现场变化，完成轻操作，与设备、货物、人员和系统协同，并在更高动态的任务中自主决策和执行。 这里需要 AI。 但也不是所有地方都要重新发明一遍。 在高度结构化、规则明确的场景里，传统方案依然有价值。仙工智能更看重的是，如何把 AI 能力和成熟可靠的传统方案结合起来，形成完整作业链条，用更可靠、更具性价比的方式解决客户问题。 这才是仙工智能理解的具身智能： 不是为了让机器人看起来更“全能”，而是为了让机器人更能把活干好。 它既要帮助企业减轻运营负担、提升生产效率，也要让机器人去承担高强度、重复性强，或者极端环境下的作业任务。 技术最终还是要回到人。 让机器人承担那些更累、更危险、更不适合人长期重复的工作，本身就是具身智能走向产业的重要价值。<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqghh5awn5a4a7dwq7.png" width="850px" style="width:850px"/></div> <h2>04｜真正要回到的，是生产率</h2> 今天的具身智能行业不缺热闹。 不缺概念，不缺演示，也不缺关于未来入口的想象。 但热闹不是终点。 从本质上看，具身智能的产业化更像是一种价值回归。真正重要的，不是谁把概念讲得更大，也不是谁把 Demo 做得更吸睛，而是谁能让技术对结果负责。 客户最终关心的，是事情有没有做成。 机器人有没有稳定运行？有没有降低成本？有没有提升效率？有没有减少人力负担？有没有在真实现场持续创造价值？ 这些问题，比任何概念都更朴素，也更难。 放到更长周期里，具身智能真正的分水岭，不会出现在概念最热的时候，而会出现在技术进入场景之后。 谁能把机器人稳定部署进工业、物流、制造等真实场景，持续运行、持续复制，并最终形成可验证的生产率提升，谁才更有可能穿越周期。<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqghhu0znr66qtig5dr.png" width="850px" style="width:850px"/></div> <h2>05｜我们的答案，始终从现场出发</h2> 长期以来，仙工智能已在机器人控制系统、多机器人平台、移动机器人、具身智能机器人及软件系统平台等方向形成较为完整的能力基础，累计为全球 20+ 行业、2100+ 家企业提供智能机器人解决方案，并在工业、物流等真实场景中积累了 丰富的部署与交付经验，沉淀了稀缺的高质量工业场景数据。 这些积累的价值，不只是“做过很多项目”。 它们让仙工智能更理解现场里的真实问题： 任务怎么拆、系统怎么接、机器人怎么跑、异常怎么处理、数据怎么回流、客户真正愿意为哪一部分价值买单。 所以，仙工智能始终更重视真实场景落地，重视控制系统，重视平台能力，重视高可靠和可复制。 具身智能机器人的落地，先要回答的也不是“这个概念有多大”，而是几个很具体的问题： 服务哪个场景？解决什么任务？需要达到什么能力、性能和成本？ 这些问题没有捷径。归根到底，具身智能是一项系统工程，也离不开生态平台的支撑。 这也是仙工智能一直以来最注重积累、未来也会持续发力的地方。<h2> </h2><div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqghipjjdwn5l4xz2ag.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 06｜具身智能一定是 AI + Everything 吗？ 仙工智能的答案很清楚：不是。 具身智能不是无边界的万能技术，也不是给所有产业简单叠加一层 AI 的泛化叙事。 它更像是 AI 从数字世界走向物理世界的一步，也是让感知、决策、行动和反馈真正进入真实环境的一项长期工程。 仙工智能做具身智能机器人，出发点正是解决真实场景里已经存在、并且正在等待被解决的问题。 概念会变，热度会过去。 真正能留下来的，永远是那些把技术做成结果、把能力变成生产率的公司。 这也是仙工智能始终坚持“让智能机器人没有门槛”的原因。 对仙工智能来说，“让智能机器人没有门槛”从来不是单点命题。 它既包括让机器人更容易被开发、被集成、被制造出来，也包括让机器人更快进入现场、更容易被客户用起来，并在真实任务中稳定解决问题。 只有把制造、部署和使用的门槛持续降下来，具身智能才可能真正走向更大范围的产业化落地。

仙工洞察丨具身智能最大的坑，就是拼命做「AI+万物」

在全球化拓展中，面对工业场景中最棘手、最复杂的物流痛点，仙工智能始终坚持务实落地，以客户为中心，致力于将真正能解决复杂问题、实现高价值落地的中国自动化方案带给全球客户。 对于北美和澳洲市场而言，安全合规与本地劳工保护是企业引进自动化设备时的第一道门槛。非合规产品不仅面临法律风险，更无法真正融入当地的生产环境。因此，仙工智能出海，安全合规从来不是「选配」，而是底层逻辑中的「标配」。 仙工智能旗下核心产品已获得 UL&amp;CE 双认证。这意味着我们的设备从控制系统到电气安全、机械安全，均已完全符合美洲、欧洲、澳洲最严苛的行业标准。我们用国际通行的硬核背书，为海外合作伙伴彻底扫清准入障碍，让每一次应用部署都毫无后顾之忧。 <hr/><h2> 01｜高密度仓储趋势下的核心挑战</h2> 保证安全合规之外，海外高端制造与密集仓储场景中面临着多重复杂工况。 高昂的土地成本推动仓储系统向更高、更密、更集约的方向发展，更窄的通道、更高的货架、更密集的存储方式，正在成为越来越多海外客户的现实需求。 空间利用率提升的背后，也意味着对机器人移动能力、作业精度以及稳定控制能力提出了更高要求。针对这些高密度仓储场景中的核心挑战，仙工智能带来了行之有效的解决方案。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqhdodbw5x60jaw1vss.png" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h2> 02｜窄道无忧：受限空间中的「高效通行」</h2> 为了提升仓储容量，更多企业的选择是压缩通道宽度、增加货架密度，让仓库在有限面积内存放更多物料。 对于机器人而言，额外预留安全距离可以保证安全，但会降低仓库空间利用率。当通道越窄，意味着可通行宽度更紧凑、容错空间更小。尤其在多机器人协同作业场景下，一旦定位精度不足、路径规划不合理，不仅容易发生碰撞，还会造成交通拥堵，影响整体作业效率。 仙工智能通过激光 SLAM 导航、多传感器融合定位，让机器人具备了在受限空间中的精准移动能力。 在路径规划与交通管制层面，基于仙工智能 M4 智能机器人管理系统的多智能体协作规划算法，支持动态全局协同规划，实时感知动态障碍物，自动规划避让路径，进行多机器人路径搜索和交通管制，解决多机型机器人共线运行的拥堵问题。 基于此，即使面对长距离窄通道、多机交汇及复杂动态环境，机器人依然能够实时感知周围环境，持续优化运行轨迹，在保证安全距离的前提下实现流畅通行与自主避障。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqhdowz5nkw1psgaho.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h2> 03｜高位无惧：高层货架下的「稳定取放」</h2> 不仅通道宽度收窄，仓储系统也不断向垂直空间发展。越来越高的货架布局，为企业带来了更大的存储容量，但也对自动化提出了更严苛的要求。 与地面作业不同，高位货架场景中微小的误差会随着高度不断放大，这也是为什么高位货架作业比地面作业更考验机器人的综合能力。 载具位置偏移、货叉叉取不准、举升过程中的轻微晃动，都可能导致取放失败，甚至带来货损与安全风险。 因此，高位作业考验的从来不只是机器人的导航能力，而是控制、定位、识别、叉取能力的全面协同。 仙工智能融合末端视觉识别、精密运动控制与误差补偿算法，实现从货物识别、路径规划到叉取举升的全流程精准控制。 当机器人到达指定位置后，能够实时识别载具与货架位置，并在作业过程中持续进行动态校准，确保货叉稳定叉取与精准存取。即使面对高层货架和重型载具，也能够保持稳定可靠的作业表现。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mqhdpc2d6yy8j6rwhfg.png" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h2> 04｜堆叠无误：多层料笼的「精准对位」</h2> 在工业场景中，多层料笼堆叠是提升存储密度最直接、最有效的方式之一。但当料笼经过长期流转和使用后，往往会出现轻微形变、摆放偏移甚至局部磨损等情况。 对于机器人而言，这些细微差异都可能在连续堆叠过程中被逐步放大，一旦料笼位置发生偏差，就容易出现对位不准、堆叠倾斜等问题，最终影响堆叠稳定性。 仙工智能通过 3D 视觉感知、实时定位与精密运动控制，让机器人能够准确识别料笼的位置、姿态与空间关系。在堆叠过程中，系统会持续监测目标状态并动态修正运动轨迹，即使面对存在偏差的料笼，也能实现精准对位与稳定堆叠。 <hr/><h2> 结语</h2> 从单层搬运到多层堆叠，考验的不只是机器人的性能，更是其对细节的精准感知与操作控制能力。

突破仓储空间限制，仙工智能硬核技术应对海外复杂工况

在工业制造领域，复杂往往意味着昂贵、脆弱与低效。基于此，SEER 仙工智能秉承最好的零件就是没有零件的研发理念，摒弃复杂的物理架构和零件组装，全新推出 AI 配送机器人 P300。通过物理骨骼与数字大脑的深度集成，实现了内外结构的极简化，为行业带来即开即用、稳定可靠的消费级智能配送工具体验。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpp965672gjds7l7dep.mp4"></video></div> 一、 核心优势：开箱即用，即刻配送 P300 专为高效工业配送而生，具备六大核心产品亮点： 1、一屏灵活操控：直观便捷的交互界面，让日常操控轻松上手。 2、独家 3D SLAM 导航：搭载顶尖导航技术，精准适应复杂的工业现场环境。 3、360度全景守护：全方位无死角感知，确保人机协作过程中的极致安全。 4、分钟级部署：极速完成建图与配置，大幅缩短上线准备时间。 5、7×24小时全天候作业：支持不间断高强度运转，全面释放制造运力。 6、多种上装配置：灵活适配不同物料与载具形式，满足多样化的配送需求。<h1> 二、 物理级稳定：3000吨一体化压铸工艺</h1> 为了打破传统工业机械的脆弱性，P300 引入了先进的汽车级制造规范： 1、挑战3000吨一体化压铸工艺重塑底盘，将几十个钣金件、焊接支架和零散的底盘骨架集为一体。 2、将工程机械的复杂组装转化为高稳定性的力学模态。 3、最大程度降低了机器人长期运行带来的结构误差累积，显著减少后期故障排查和维修保养成本，确保底盘坚固耐用。<h1> 三、 集成化大脑：主控级一体化设计</h1> 在内部控制上，P300 同样将极简与高效发挥到了极致： 1、P300 搭载仙工智能高性能控制器，深度集成导航模块、运动控制、宽压、4G通讯等功能模块，实现主控级一体化设计。 2、大幅减少传统多模块堆叠方案导致的通讯线缆和潜在电控故障。 3、更高内存存储能力，确保稳定承载更大、更复杂的现场环境。 4、搭载 4G 通讯网络，灵活实现云端远程部署及运维，全力打造更高效率、更稳定、更可控的智能工业配送现场。 结语 无论是外部结构的精密压铸，还是内部大脑的深度集成，P300 的每一个一体化选择都指向同一个目标：让工业配送更简单。开箱即用，即刻配送，仙工智能 P300 正在用极简科技，重塑工业制造的运力未来。

仙工智能 AI 配送机器人 P300 正式发布，开箱即用，即刻配送

在人工智能与物理世界深度融合的当下，具身智能（Embodied AI）正迎来爆发式增长。作为专为人形机器人而生的进化基石，SEER 仙工智能正式推出全新产品——具身智能轮式人形机器人底盘 C1-D。它以更小巧、更强悍、更懂人形的姿态，打破传统工业底盘的界限，开启万物皆可「具身」的新纪元。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpp6d2p4xq6676dd8w.mp4"></video></div><h1> 一、 万物皆可「具身」：高度适配与深度自定义 C1-D 不仅仅是一款底盘，更是人形机器人迈向多场景应用的灵活载体。</h1> 1、高度适配性：专为人形上装研发，完美兼容多样形态，让机器人具备更自然的物理交互基础。 2、深度自定义：采用模块化选配方案，支持即刻开发，助力科研机构与企业快速打造专属的人形机器人。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpp6e2pu12l7ptnsmq49.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><h1> 二、 智能机器人大脑：轮腰一体化控制 底盘打破了传统的控制界限，实现了业内首创的技术突破：</h1> 1、业内首创方案：采用轮腰一体化控制方案，让底盘运动与上装姿态调整达到高度协同。 2、强劲算力支撑：智脑实时决策，支持主流总线和算力模块。开放 EtherCAT、CAN FD 总线，并完美适配 Jetson Thor 算力模块，为复杂的 AI 算法运行提供坚实的算力底座。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpp6fuqyzaj2nt1w1jk.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><h1> 三、 小巧玲珑，大有作为：极致的空间利用率 C1-D 颠覆了传统工业底盘「笨重」的固有印象，将尺寸与灵活性发挥到了极致：</h1> 1、紧凑机身：机身长宽仅为 650mm × 650mm，高度仅 225mm，整体机身尺寸压缩了 15%。 2、极致回转：拥有 820mm 的极致回转直径，即使在窄巷道、密集工位等苛刻的空间内也能自如转身，高效通行。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpp6g34epxzc2jhmohi.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><h1> 四、 厘米之间，极致安全：全方位的防护硬实力 安全是具身智能落地的首要前提。C1-D 从定位、感知到制动，构建了全方位的安全防护网：</h1> 1、精密定位：具备 ±5mm 的高精度定位能力，让机器人的上装操作更稳健、更精准。 2、立体感知：搭载双激光雷达，实现 360° 无死角防护，精准识别周围环境。 3、瞬时制动：标配单抱闸模块，实现急停稳固不点头，确保在突发状况下也能瞬间稳稳停驻。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpp6g972c0i9fh37m9m.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 五、 快充即到位，续航无压力：长效运转的能量保障 为了满足长时间、高强度的作业需求，C1-D 提供了高效的续航与补能方案： 1、持久续航：内置 48V/40Ah 大容量磷酸铁锂电池，综合续航时间长达 6-8 小时。 2、闪电快充：支持高效补能，2 小时即可充电至 80%，实现快速「回血」。 3、无感补能：深度适配 M4，支持全自动回充，让机器人告别电量焦虑。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpp6gfs3jheon63tzf8.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><h1> 六、 群体智能，高效协同：多智能体联合调度 在实际应用场景中，单兵作战往往演变为群体协同。C1-D 配合 M4 智能机器人管理系统，展现出强大的群体智能：</h1> 1、All-in-one 管理：实现全局动态任务分配，系统状态实时监控（例如：支持 28 台在线机器人顺畅运行，12 项任务队列有序排列）。 2、深度融合 AI 大模型：结合多智能体协同规划，让机器人集群像一个高度默契的团队一样高效运转。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpp6gmqp473bsl2utb9.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 更小巧、更强悍、更懂人形 仙工智能 C1-D 底盘的发布，不仅是一次硬件的升级，更是通往 Physical AI 时代的一张入场券。无论是科研探索还是产业落地，C1-D 都将成为推动人形机器人进化的关键基石。

驶往 Physical AI 时代：仙工智能具身智能轮式人形机器人底盘 C1-D 正式发布

6 月下旬，仙工智能将开启海外「双城联动」模式，跨越地理鸿沟，同时登陆北美顶级自动化盛会 AUTOMATE 2026（芝加哥）与澳洲内部物流标杆展 CeMAT AUSTRALIA 2026（墨尔本）。 值此仙工智能在海外市场的两场大型亮相之际，我们诚邀全球合作伙伴、行业客户与技术爱好者莅临展位，亲身体验「更聪明、更安全、更适配」的机器人产品组合。<h1> AUTOMATE 2026 直面北美真实工业痛点</h1> 开展时间：6 月 22-25 日 开展地点：美国芝加哥麦考密克会展中心 展位号：South Building-3605 作为北美最具影响力的自动化技术风向标，AUTOMATE 对当地制造业的转型推动作用举足轻重。仙工智能连续第四年深入北美市场，聚焦非标场景。 现场，我们打破常规，特设硬核互动区，模拟工厂实际场景进行机器人进行动态演示，我们更诚邀您亲手触发测试，零距离感受机器人产品强大的 AI 自适应能力。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpoyg3htegd4ma56eon.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><h1> CeMAT AUSTRALIA 2026 安全合规，助力客户敏捷转型</h1> 开展时间：6 月 23-25 日 开展地点：澳大利亚墨尔本会展中心 展位号：H1 CeMAT AUSTRALIA 是澳洲唯一专注内部物流、机器人与供应链的标杆展会，汇聚零售、电商、制造、医药等行业人群。 针对澳洲市场自动化现状以及对安全认证要求严苛的特点，仙工智能将带来完全合规的安全认证机器人，让客户无需大费周章改造工厂环境，即可实现低成本、高回报的敏捷转型。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpoyhj4s0ztkeoi5gr7.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><h1> 芝加哥&amp;墨尔本，我们现场见</h1> 从芝加哥到墨尔本，仙工智能始终坚持以客户为中心，让机器人真正解决工业场景中的「不标准」与「难适配」。 欢迎全球朋友莅临展位，看技术如何落地，看仙工智能如何用一台又一台机器，打破工厂自动化的最后一道壁垒。 仙工智能期待与您在现场相见。 关于仙工智能 仙工智能（SEER Robotics）是一家全球领先的平台型具身智能机器人公司，连续三年全球智能机器人控制器市占率第一。公司主营业务包括控制器、移动机器人（AMR）、具身智能机器人及软件系统平台，已为全球 20+ 行业、2100+ 公司提供智能机器人解决方案。

美澳双城联动！仙工智能即将登陆 AUTOMATE & CeMAT AUSTRALIA

5 月 17 日，由上海张江（集团）有限公司全资设立的上海张江融资租赁有限公司（以下简称“张江租赁”）正式揭牌亮相。浦东新区国有资产监督管理委员会党委书记、主任张福军，上海张江（集团）有限公司党委书记、董事长俞勇共同为张江租赁揭牌。 全球领先的平台型具身智能机器人公司仙工智能（SEER）作为首批设备战略合作伙伴亮相，仙工智能创始人兼 CEO 赵越、联合创始人王群共同出席，向张江租赁交付首单设备——具身智能叉车。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpp19016oai2qn1x6ue.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 产融协同精准补位，为具身智能产业化扫清障碍 真正的技术创新必须走向真实的工业场景。然而，高端科创装备往往具有「投入大、周期长、重资产」的特性，常成为硬科技企业产业化的「拦路虎」，制约着大量下游企业引入顶尖智能化技术的步伐。这正是张江租赁诞生的核心价值所在。 张江租赁定位为专业化、特色化的科创融资租赁标杆平台，聚焦具身智能、高端医疗器械等硬科技领域，通过资金优配与场景前置，为科创企业提供专业化、精细化的融资租赁服务，延伸科创产业链上下游生态，助力科技成果从实验室快速走向产业化，打造新型融资租赁行业典范。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpp1a22s1blfdi8g095.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能敏锐地意识到，这正是破解具身智能商业化「最后一公里」难题的关键钥匙。通过本次首单业务的成功交付，仙工智能携手张江租赁率先探索并实现了具身智能「设备租赁+智能制造」的闭环模式。 双方以产融协同为引擎，将金融活水直接注入真实的应用场景——终端客户无需一次性承担高昂的采购成本，即可通过租赁模式快速接入仙工智能先进的具身智能系列产品。 这不仅加速了仙工智能具身智能系列产品的市场渗透，更让前沿具身智能技术从「重资产的门槛」转化为「普惠性的生产力工具」，真正打通了科技成果走向产业化的关键环节。 具身智能叉车成为首单标杆，硬核技术定义产业方向 仙工智能能够成为首单交付企业，其底层逻辑正是其在全球领先的平台型具身智能机器人技术，以及丰富的真实工业场景落地经验。 在产品展示环节，仙工智能自主研发的具身智能系列产品引发了高度关注。该系列产品精准聚焦于「移动+轻操作」的工业真实应用场景，在技术层面上实现了对传统移动机器人的代际超越。 智能感知的升维：搭载了端侧 BEV + 端到端 AI 模型，并融合了以环视摄像头 + Lidar 为主的视觉传感器阵列。 智能控制的跨越：相较于传统依赖硬编码（Rule-Base）算法控制的移动机器人，仙工智能 AI 驱动的控制体系更智能，可在高复杂、高动态、高柔性的工业环境中自主感知、决策与规控。 数据飞轮的进化：该系统能够依托持续的工作数据积累，持续驱动模型迭代，提升具身智能机器人的感知性能、决策准确度和作业执行效率。 仙工智能此次向张江租赁交付首单设备，意味着这套具身智能解决方案正式接入了规模化商业流通的金融基础设施，为后续批量复制奠定了坚实基础。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpp1b3sdbvh3xg5wuqq.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 延伸上下游生态，跨赛道协同 张江租赁的诞生，其深层逻辑在于延伸科创产业链上下游生态。 本次交付仪式中值得一提的是，另一交付企业磐诺仪器的 GC1949 气相色谱仪搭载了仙工智能控制系统，并与协作机械臂集成协同，实现了色谱检测实验室从「样品到结果」的全流程无人化运行。 这充分体现了仙工智能作为平台型公司的技术外溢能力——不仅交付整机产品，更通过核心控制能力和开放平台，赋能更多行业伙伴的智能化升级，展现了其作为平台型企业强大的生态辐射力与跨赛道协同价值。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpp1cm7d7tr0z79x4lk.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 以首单为起点，共筑新质生产力 融资租赁绝非单纯的融资工具，更是助力企业优化资产结构、降低投入门槛、加速设备迭代升级的战略伙伴。张江租赁首单业务的落地，打通了科技、产业、金融的良性循环通道。 对于仙工智能而言，此次与张江租赁的战略合作意味着公司正式锁定了未来设备融资租赁的黄金通道，获得了张江集团体系金融资源的优先与深度支持。更重要的是，在区国资委与张江集团高层的见证与背书下，仙工智能代表中国具身智能机器人企业，率先跑通了「设备即服务+金融杠杆」的创新路径。 金融活水浇灌硬科技，产融协同催生新动能。仙工智能将以此次战略合作为契机，以持续进化的具身智能技术为实体经济筑基，携手张江租赁等生态伙伴，打造产融结合新引擎，共同助力浦东新质生产力发展。

打通最后一公里！仙工智能携手张江租赁，具身智能叉车成首单交付标杆

近日，高性能车规级和工业芯片领航者芯擎科技与全球领先的平台型具身智能机器人公司仙工智能正式签署战略合作协议。 双方将围绕工业自动化和具身智能领域，联合构建「车规级芯片算力 + 工业机器人算法」一体化平台，面向全球市场推出高性能、高可靠、可快速落地的具身智能机器人解决方案，推进具身智能「超级大脑」向前一步。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpaw4frj49jof5ov97v.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 本次合作中，芯擎科技将提供其「星辰」系列与「龍鹰」系列车规级高算力芯片，融合仙工智能在机器人大脑控制系统、移动机器人、具身智能机器人和软件系统平台等方面的深厚积累，双方将共同打造适用于复杂工业场景、可持续迭代、可全球部署的具身智能机器人量产标杆。双方还将利用各自生态优势，共同拓展市场，优化供应链体系。 未来，机器人的最大变化是开始理解世界且能实时稳定地完成任务闭环。仙工智能在 AI 算力、Robot OS、Workflow 与调度、仿真与真实数据、模型方面都有布局，其中在增强具身智能机器人的 AI 算力方面，仙工智能选择与芯擎科技合作，旨在将车规级高算力、高带宽、高安全的芯片能力，做强具身智能大脑，系统性地加速具身智能机器人的规模化落地。<p class="rich_pages wxw-img __bg_gif" data-aistatus="1" data-imgfileid="100011863" data-ratio="0.7497683039851715" data-src="https://mmecoa.qpic.cn/sz_mmecoa_gif/bvA5EEibUMiaAMYrSicQlbwE8WIiaobpHfbwvYoMzEmXhZKicwDKI5rkHs55IlT5UQHWfq7ICEFwia2bUXS80hIgibOZKjce4gDLcownw2zRSOC0l0/640?wx_fmt=gif&from=appmsg#imgIndex=2" data-type="gif" data-w="1079" type="block" data-original-style="height: auto !important;" data-index="2" src="https://mmecoa.qpic.cn/sz_mmecoa_gif/bvA5EEibUMiaAMYrSicQlbwE8WIiaobpHfbwvYoMzEmXhZKicwDKI5rkHs55IlT5UQHWfq7ICEFwia2bUXS80hIgibOZKjce4gDLcownw2zRSOC0l0/640?wx_fmt=gif&from=appmsg&tp=wxpic&wxfrom=10005&wx_lazy=1#imgIndex=2" _width="677px" __sec_open_place_holder__="true" data-order="0" alt="图片" data-before-load-time="1779089725883" data-report-img-idx="2" data-fail="0"> <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpaw4nquupbtqhaak9e.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能创始人兼 CEO 赵越指出：“与芯擎的合作，不在于「替换一颗芯片」，而在于补强机器人智能化升级的底层支撑。大模型不等于具身智能的大脑，真正的大脑需要芯片、控制系统、真实场景数据、模型共同构成。仙工要做的不是单一机器人，而是把控制系统、软件平台、机器人生态和真实场景连接起来，搭建更完整的智能机器人大脑底座。我们相信，通过引入车规级的高可靠算力，仙工智能将推动具身智能从 Demo 演示真正跨入严苛的工业实测与大规模普及阶段。” 芯擎科技创始人兼 CEO 汪凯博士表示：“芯擎与仙工智能的合作，是芯擎从车载计算延伸至工业端侧智能的关键一步。芯擎的高性能芯片为 AI 算法提供了坚实的算力底座，是 AI 真正在物理世界落地、驱动机器人自主运行的关键支撑。我们期待通过这次合作，让更多智能终端拥有强大的「中国芯」。” 关于仙工智能仙工智能（SEER Robotics）是一家全球领先的平台型具身智能机器人公司，拥有全球最丰富的机器人产品，连续三年全球智能机器人控制器市占率第一，主营业务包括控制器、移动机器人（AMR）、具身智能机器人，为全球 20+ 行业 2100+ 公司提供了智能机器人解决方案。 关于芯擎科技芯擎科技（SiEngine Technology）是高性能车规和工业芯片领航者，是国内率先实现从智能座舱到智能驾驶关键 SoC 全覆盖的全栈芯片供应商，2025 年位列 40 万以下中国乘车国产座舱芯片装机量首位。芯擎正将核心技术延伸至工业机器人、具身智能等前沿领域，致力于以车规级芯片为基石，成为端侧智能生态的核心引擎。

仙工智能与芯擎科技达成战略合作，加速具身智能「超级大脑」进程

2026 年 5 月 18 日，香港中文大学 InnoHK 香港物流机械人研究中心（HKCLR）正式成立“香港具身智能实验室”（Hong Kong Embodied AI Lab），这是香港首个全端具身智能实验室。 实验室将致力推动具身智能技术与机器人等领域的前沿科技发展，并与 24 家业界伙伴、投资机构及创科企业合作，加快科研成果转化及产业应用，标志着香港在推进 AI 产业链及科研成果商业化上迈出重要一步，助力香港建设成为国际创新科技中心。 作为 24 家合作伙伴之一，全球领先的平台型具身智能机器人公司仙工智能参与香港具身智能建设。活动当天，仙工智能联合创始人叶杨笙将代表仙工智能与实验室签约。 香港具身智能实验室立足香港、面向全球，紧跟人工智能与机器人技术发展趋势，搭建具身智能开放平台，深耕领域核心技术研发，聚焦实景场景落地，推动具身智能技术全链条创新与产业化发展。 仙工智能作为深度合作伙伴，依托其在全场景机器人软硬件一体化、智能控制与工程化落地方面的核心优势，发挥自身在机器人领域的数据积淀和具身智能机器人领域的积极探索，助力实验室加速前沿具身智能技术从科研验证走向规模化产业应用。 依托在机器人控制系统、软件平台、移动机器人、具身智能机器人及真实产业部署方面的长期积累，仙工智能将支持相关技术更快完成从实验室验证到场景应用的关键转化。 活动现场展示了多项具身智能与机器人创新成果，包括香港首个智能移动双臂机器人平台、“毫米级”轻量化力控机械臂及全地形四足机器人，进一步展现出香港在具身智能方向加快布局、强化科研转化与产业协同的明确方向。 香港特别行政区创新科技署助理署长（创新平台）陈楚颖女士表示：“香港具身智能实验室的成立，充分体现了我们对人工智能与创新科技发展的愿景与承诺。透过连系学术界与业界，并聚焦实际应用，我相信香港具身智能实验室将成为推动合作、促进创新与技术转移的重要平台，加速研究成果落地应用，并带来实际成效。” 香港具身智能实验室联合总监李钟毓教授表示，具身智能是人工智能与物理世界深度融合的重要载体和前沿科研问题。实验室将聚焦核心技术研发及真实场景验证，并积极与海内外科研机构、产业界及投资界深化合作，推动技术创新、成果转化及产业化发展。 香港中文大学副校长（教育）金国庆教授表示，人工智能将成为推动未来科研及教育转型的重要驱动力。中大近年积极推动人工智能融入教学与科研，致力培育具备 AI 知识、创新思维及实践能力的人才，并持续深化跨学科人才培养，为香港及国家创科发展培育更多高端人才。 香港物流机械人研究中心总监刘云辉教授指出，HKCLR 作为专注人工智能与机械人应用的科研平台，具备从基础研究到应用转化的能力。香港具身智能实验室的成立，旨在推动具身智能技术从实验室走向真实世界应用，加速商业化进程。 未来，仙工智能将继续围绕机器人大脑、控制系统、软件平台与真实场景部署，携手更多科研机构、产业伙伴与创新平台，推动具身智能在物流、智能制造及更多产业场景中的落地应用。 关于仙工智能仙工智能（SEER Robotics）是一家全球领先的平台型具身智能机器人公司，连续三年全球智能机器人控制器市占率第一。公司主营业务包括控制器、移动机器人（AMR）、具身智能机器人及软件系统平台，已为全球 20+ 行业、2100+ 公司提供智能机器人解决方案。 关于香港具身智能实验室香港具身智能实验室（Hong Kong Embodied AI Lab）由香港中文大学 InnoHK 香港物流机械人研究中心设立，定位为香港首个全端具身智能实验室，面向全球人工智能与机器人技术发展趋势，致力建构具身智能领域的全端式研发平台，涵盖由关节模组及机器人硬件、控制算法、操作算法，以至人形机器人、灵巧手、四足机器人及机械臂等核心技术与系统研发，并聚焦多元真实场景应用。

仙工智能作为战略合作伙伴参与香港具身智能建设，助力科研成果加速落地

👋 即将前往 Automate 2026 芝加哥展会的朋友，不妨来和我们打个招呼！如果你正被多品牌设备兼容难、扩容受限、管理繁琐，或是服务支持跟不上的自动化难题困扰，欢迎来聊聊。 2026 年 6 月 22-25 日，仙工智能在南馆 3605 展位等你： 现场观看仓储自动化设备作业 Demo，直观感受多设备协同效果 了解统一平台如何简化机器人管理，让扩容与日常操作更高效 与我们的海外团队交流，获取兼顾全球技术与本地落地的方案建议 诚邀莅临展位，一起探讨更高效的自动化路径。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpc97hpnkfb0j1g6o3a.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会邀请 | 仙工智能诚邀您相聚美国 Automate 2026

我们的全球技术团队在美国 Automate 展上同步发声，而我们的澳洲本地团队，正带着为本地客户打磨的方案，准备和你见面。在墨尔本 CeMAT Australia 展会 H1 展位，你可以现场体验专为澳新高货架场景优化的堆高叉车作业 demo及本土化落地升级。 6 月 23-25 日，墨尔本会展中心，我们不见不散。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpc9avlfowy9omsegeh.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会邀请 | 仙工智能诚邀您相聚澳大利亚 CeMAT 2026

2026 年，具身智能赛道再次热闹起来。 一边是世界模型快速升温。从行业讨论到头部厂商发布，世界模型正在被越来越多地放进物理 AI、机器人基础模型、合成数据和通用机器人智能的叙事里。 NVIDIA 在 GTC 上持续推进 Cosmos、GR00T、Physical AI Data Factory 等技术栈，也让「世界模型」成为具身智能领域绕不开的关键词。 另一边，是 VLA 大模型被不断唱衰。过去几年，VLA 一度被视为具身智能大模型的核心范式。Vision、Language、Action，视觉、语言、动作，把机器人从「看见」到「理解」再到「执行」的链路完整串联。 但当世界模型成为新热点，行业里很快冒出灵魂拷问： VLA 的时代是不是过去了？ 世界模型是不是会取代 VLA？ 具身智能的大脑，终究会走向哪一条路线？ 在仙工智能看来，这场争论真正重要的地方，不在于给 VLA 或世界模型分出胜负，而在于它再次提醒行业一件事：具身智能的大脑，从来不等于某一个大模型。 VLA 很重要，世界模型也很重要，但它们都不是完整答案。真正的机器人大脑，最终一定是由模型、控制系统、数据闭环和真实场景共同构成的系统能力。 <hr/> 世界模型为什么突然重要起来 先说世界模型。 NVIDIA Glossary 对世界模型的解释是：世界模型是一类能够理解真实世界动态规律的神经网络，包括物理规律和空间属性。 换成机器人语境，很好理解：机器人要在真实世界完成任务，不能只知道「眼前有什么」，还要预判「接下来会发生什么」。 比如： 杯子被推到桌边，会不会掉下去？ 箱子被叉起后，重心会不会偏移？ 机械臂作业时，会不会碰到周边障碍物？ 轮式机器人在窄通道转弯，会不会因速度、载荷变化导致路径失稳？<p src="https://seer-group.feishu.cn/space/api/box/stream/download/asynccode/?code=ZGM1M2RiMTQ5NGNlN2VjYTcxMGFmOTgyZmE4MzMzMGRfNDd2bmxVWXRxOGtDQjI3N0hHY25wNEJNUkh5NDllazZfVG9rZW46Qnl3SmJMY2hHb1VRcmt4TXFIa2NCSlE0bjdlXzE3Nzg3MzA3MDQ6MTc3ODczNDMwNF9WNA" 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世界模型的核心价值，就是赋予系统对物理世界的内部推演能力：行动前模拟后果，预判不同动作带来的变化；生成合成数据，补齐真实世界难以采集的长尾场景。 这恰好击中具身智能长期最大痛点：真实物理交互数据极度稀缺。 大语言模型可以从互联网获取海量文本，但机器人没法下载「上万次真实抓取」「千种仓库绕障」「多载荷稳定搬运」的高质量交互数据。 真实世界的摩擦、碰撞、遮挡、抖动、外力干扰、执行误差，都需要在真实或高精度仿真环境中反复学习。 所以，世界模型突然走红并不意外。它补上了机器人对物理世界的想象力和预判力。 <hr/> 但世界模型，不是完整的机器人大脑 我们必须理性看待：世界模型再热门，也不等于完整答案。 ✅ 它能让机器人更好预测物理后果，但不等于动作控制系统； ✅ 它能助力生成训练数据，但不会自动形成真实场景数据闭环； ✅ 它能提升泛化能力，但无法独立解决工业现场低延迟、安全边界、硬件误差、跨场景稳定部署等难题。 一句话概括：世界模型能让机器人更会「想」，但不能单独保证机器人更会「做」。 真实产业场景，从来不是理想化的模拟环境：货物偏移、地面坡度、托盘变形、人员穿行、设备状态波动……机器人不仅要会预测，更要实时执行、快速纠偏、全程可控。 这绝不是单个世界模型能独立完成的。必须联动感知、规划、控制、执行反馈、真实数据回流协同工作，才能从「能推演」走向「能落地」。 这也是仙工智能一直强调的观点：大模型 ≠ 具身智能大脑放到当下同样成立：世界模型，也不等于具身智能的完整大脑。 <hr/> VLA 真的过时了吗？答案是否定的 再重新审视 VLA 范式。 VLA 能成为具身智能核心范式，本质是抓住了机器人任务底层闭环： 视觉感知环境 → 语言理解任务 → 动作落地执行。 只要机器人还需要看见环境、理解指令、完成物理作业，Vision、Language、Action 三大核心要素就永远不会消失。 会变的不是 VLA 本身，而是它的组织方式和进化形态。 传统 VLA 更多是「感知到动作」的线性映射，让机器人从碎片化模块化，迈入统一智能链路。但走进真实场景后，短板也随之暴露：环境多变、长尾场景繁多、动作后果很难靠标注数据全覆盖。 机器人不仅要知道「现在是什么」，更要预判「下一步会怎样」。而这，正是世界模型可以补强 VLA 的关键所在。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mp4yhjebq80h2p4wlcs.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 所以：世界模型的出现，不是终结 VLA，而是推动 VLA 从「感知、理解、动作」进阶到 「预测、推演、执行」 的全新阶段。 二者不是替代关系，而是互补共生、融合升级。 <hr/> 真正关键：不必纠结谁取代谁 「世界模型 VS VLA」固然容易传播，但陷入路线站队、非此即彼，反而会误导行业判断。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mp4yir2r1eokfghqopt.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 具身智能，从来不是单点模型的竞赛，而是一整套系统工程： 🧠 VLA：筑牢感知、语言理解、动作输出主链路 🌍 世界模型：补强物理预测、场景仿真、合成数据与泛化能力 🎮 控制系统：保障实时执行、低延迟反馈、动作稳定与安全边界 📊 真实场景数据：驱动模型持续校正、系统不断进化 四者互不替代、缺一不可。 具身智能的下一步，不是 VLA 单独胜出，也不是世界模型一家独大，而是多种能力融合进同一套机器人系统。 比起「路线站队」，行业真正需要的更是系统闭环。谁能把模型、数据、控制系统、真实场景连成自驱飞轮，谁就真正掌握具身智能的核心。 <hr/> 产业落地，控制系统永远绕不开 这也是仙工智能看待这场争论最核心的视角。 概念再火爆，机器人终究要扎根物理世界。产业现场里，没有试错空间： 一次抓取失败 = 任务中断 一次路径偏差 = 设备碰撞 一次控制延迟 = 安全隐患 一次运行抖动 = 只能演示、无法规模化落地 所以，具身智能的大脑，必须以控制系统为底座。 模型负责理解任务，世界模型负责预判后果，控制系统负责把抽象指令，变成稳定、实时、可纠偏的物理动作。 仙工智能始终坚持：机器人大脑，绝不只是做大模型。 没有控制系统，模型再强也难走进产业现场； 没有真实场景数据，技术再前沿也无法持续进化； 没有标准化产品与轻量化部署，概念再热也只能停留在实验室。 <hr/> 具身智能，终究走向何方？ 回到开篇的灵魂一问：世界模型 VS VLA 大模型，具身智能终究走向何方？ 仙工智能给出明确答案：不做二选一。 未来的具身智能，不会只走向 VLA，也不会只依赖世界模型，而是走向模型 + 数据 + 控制 + 场景的系统化机器人大脑。 ✅ VLA：让机器人看懂环境、理解指令、有序执行 ✅ 世界模型：读懂物理规律、预判动作后果、补齐数据短板 ✅ 控制系统：守住稳定作业、实时纠偏、安全可控底线 ✅ 产业场景：持续回流高价值数据，驱动全链路迭代进化 这才是具身智能真正的终局：不靠更大的模型，不追更热的概念，不卷路线标签之争，而是深耕系统能力的长期工程。 于仙工智能而言，我们不纠结世界模型与 VLA 谁更强，更关心： 技术能否落地产业、机器人能否稳定干活、整套方案能否规模化复制。 世界模型是关键拼图，VLA 是核心基础，但都只是起点。真正的具身智能，终将走进工厂、物流、仓储等万千真实场景，在一次次作业与反馈中持续进化。 让智能机器人没有门槛，不只是把模型做得更大，而是让真正成熟的机器人大脑，扎根产业、走进场景、落地现实、赋能千行百业。

热点聚焦｜世界模型对决 VLA 大模型，具身智能最终走向何方？

随着小米开源 Xiaomi-Robotics-0，VLA 再次成为具身智能领域最受关注的话题之一。 从行业热度来看，这样的关注并不意外。VLA 将视觉感知、语言理解与动作生成进一步打通，让机器人第一次更像一个能够“看懂、听懂、做出动作”的整体智能体。无论是技术演进，还是产业叙事，VLA 都正在成为具身智能的重要代表性关键词。 但如果因此把 VLA 直接等同于整个机器人“大脑”，那就仍然只看到了问题的一部分。 真正决定机器人智能上限的，从来不只是模型本身，而是模型、数据、控制系统与真实场景闭环能力的共同作用。 换句话说，具身智能的大脑，不只是一个大模型，而是一整套能够在物理世界稳定感知、实时决策、可靠执行、持续进化的系统能力。 VLA 很重要，但它不是机器人大脑的全部 VLA 的价值，首先在于它让机器人拥有了更统一的理解与动作框架。 过去，很多机器人系统是典型的模块化拼接：感知一套、规划一套、控制一套，彼此协同却并不真正统一。VLA 的出现，让行业第一次更清晰地看到一种可能：机器人可以直接基于多模态输入理解任务、组织动作，并把“看、想、做”连接成更自然的智能链路。 这是具身智能发展过程中的重要一步。 但与此同时，我们也必须看到，VLA 解决的是机器人“大脑”中的一部分问题，而不是全部问题。它提升了机器人对任务的理解方式，却并不自动等于真实场景里的稳定执行能力，更不自动等于能够规模化落地的工业级能力。 因为机器人最终面对的，并不是文本世界，而是物理世界。 在物理世界中，机器人要处理的不是抽象符号，而是摩擦、力矩、形变、遮挡、偏移、碰撞、误差和环境扰动。一次动作偏差，不只是回答不够准确，而可能直接导致抓取失败、路径失稳、任务中断，甚至带来系统级连锁问题。 所以，VLA 可以增强机器人的理解和动作生成能力，但它并不能单独解决具身智能落地最核心的难题：高可靠、高泛化与可持续进化。 这也是为什么，仙工智能始终认为，真正的机器人大脑，不应只是一个模型，而应是由 AI 能力与控制系统共同构成的整体。 具身智能真正稀缺的，是高质量物理交互数据 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mp590u86gcdqf88k13g.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 如果说大语言模型时代最关键的资源是互联网文本，那么具身智能时代最关键的资源，就是高质量真实物理交互数据。 当前人形机器人大脑进化迟缓，一个非常本质的原因，就是这类数据仍然极度匮乏。 截至 2026 年初，全球高质量真实物理交互数据总量仅约 50 万小时，不足大语言模型训练数据的两万分之一。这个差距背后，不只是“数据量不够”，更是两种完全不同的数据生成机制。 大语言模型的数据主要来自互联网，天然可采集、可清洗、可复用、可规模扩展。而具身智能所依赖的数据，则来自机器人与真实物理世界的持续交互，包括位置变化、姿态调整、接触反馈、摩擦变化、力控响应、任务纠错过程，以及复杂场景中的各种偶发状态。 这类数据无法简单爬取，也无法仅靠仿真替代。 仿真环境当然能帮助训练，但仿真终究不是现实。很多决定任务能否成功的关键细节，例如材质差异、接触形变、环境噪声、执行器误差、目标偏移，在真实世界中都高度复杂，而这恰恰是机器人从 demo 走向量产时必须跨过去的门槛。 以摘水果例，机器人不仅要识别果实位置，还要根据果实姿态调整机械臂角度，判断接触点，实时控制抓取力度，并在果实脱离时及时修正动作轨迹。看似是一个具体动作，背后却对应着海量多模态物理交互数据的反复训练。 没有足够多的真实数据，机器人就很难把动作做稳，更难把能力做深。 所以，识别到这一点之后，行业讨论的重心正在发生变化。具身智能的竞争，正在从“谁拥有更强的模型”，转向“谁拥有更强的数据闭环能力”。 为什么人形机器人在数据侧更难 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mp59271tpg10pfd1f4.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 这也是当前行业最容易被忽视的一层现实。 人形机器人当然是具身智能最具想象力的终局形态之一。它拥有更强的通用操作潜力，也最容易成为公众理解“未来机器人”的直观载体。 但从数据积累和落地路径上看，人形路线恰恰也是最复杂、最昂贵、最难快速形成闭环的一条路。 原因很简单。人形机器人自由度更高，动作空间更大，协同控制链条更长，对环境变化也更敏感。这意味着，同样一小时的训练数据，人形机器人需要覆盖的状态空间，远远大于很多专用形态机器人。 也就是说，人形机器人不是不能做，而是它对于高质量数据规模、数据密度和系统稳定性的要求，远高于外界直觉。 这也是仙工智能一直强调的一个判断：具身智能的发展，不应被简单理解为“只有人形才是未来”，而应回到真实场景、真实任务与真实价值。 在具身智能落地过程中，决定技术路线的，从来不只是想象力，更是数据条件、控制复杂度、场景成熟度和客户价值闭环。 具身智能的大脑，最终是数据、控制与场景共同构成的系统能力 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mp595rczwyrrj1hga.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 从这个角度再看“机器人大脑”，我们会发现，一个真正可用的具身智能大脑，绝不会只是一个单点模型能力。 它至少包含三层关键能力： 第一，是模型能力。也就是机器人如何理解任务、组织动作、建立更高层级的认知与决策框架。 第二，是控制能力。也就是机器人如何让“手、眼、脚”真正协同起来，如何在实时运行中稳定执行、快速纠偏、持续可控。 第三，是数据闭环能力。也就是机器人是否已经进入真实场景，是否可以持续采集有效数据，并将这些数据重新反哺模型和系统，让“大脑”不断进化。 这三者缺一不可。 也正因如此，仙工智能在具身智能路径上始终坚持“新老融合”的实践逻辑：一方面，用 VLA、世界模型、端到端、强化学习等新技术持续增强机器人大脑；另一方面，依托成熟的控制系统、成熟的工业场景和成熟的产品形态，让新技术在真实世界中更快形成有效闭环。 它的价值不只在于做出一个新的机器人产品，更在于验证一件事：具身智能真正的突破，往往来自系统工程与场景闭环，而不是单点模型能力的孤立跃升。 同样，在“老技术+新产品”的方向上，仙工智能持续推动机器人控制系统与 AGI 能力深度融合，打造真正意义上的一体化机器人大脑。因为只有当控制、感知、决策和执行真正一体协同时，机器人智能才有机会从“会演示”走向“真干活”。 未来行业真正的分水岭，不是谁先发布模型，而是谁先跑通飞轮 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mp598w8gcayvex02q7s.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 所以，未来具身智能行业真正的分水岭，很可能并不是谁先发布一个更大的模型，而是谁更早把模型、数据、控制系统和真实场景连成一个持续运转的飞轮。 谁更早进入真实世界，谁就更有机会获得高价值数据； 谁更早积累高价值数据，谁就更有机会训练出更稳定的系统； 谁更早形成稳定系统，谁就更有机会在真实市场中不断放大优势。 这不是一个单点技术竞赛，而是一场长期的系统能力竞争。 VLA 很重要，它代表了具身智能大脑演进中的关键方向。但 VLA 只是开始，而不是终点。 真正的机器人大脑，不只是 VLA 大模型，更是由数据闭环、控制能力、场景理解与持续落地能力共同构成的长期工程。 这也是仙工智能始终坚持的方向：让智能机器人没有门槛。不是只把模型做得更大，而是让机器人大脑真正进入产业、进入场景、进入可规模化复制的现实世界。

仙工洞察｜具身智能的大脑，不只是 VLA 大模型

当具身智能成为政策与资本双重聚焦的科技风口，人形机器人频频以「具身智能终极形态」的标签刷屏各大科技头条，一个行业认知误区也正在被不断放大：很多人默认，具身智能就等于人形机器人，只有拟人化的双足机器人，才是具身智能的正统形态。 但事实真的如此吗？答案是否定的。人形机器人从来都不是具身智能的全部，更不是具身智能的必选项。厘清这一核心认知，我们才能真正看懂具身智能的技术本质、产业路径与未来格局。 一、正本清源：到底什么是具身智能？ 要跳出「人形执念」，首先要回归具身智能的核心定义。 具身智能（Embodied AI），是人工智能从数字世界走向物理世界的应用拓展革命，其本质是以AI大模型为核心软件底座，将智能模型嵌入物理硬件载体，通过「环境感知—自主决策—动作执行—反馈迭代」的完整闭环，实现智能体与物理世界的实时交互与自主进化。 通俗来说，大语言模型、多模态模型属于「离身智能」，它们只能在虚拟的数字世界里处理信息、输出内容，是只懂理论的「思想家」；而具身智能则是能走进现实世界的「实干家」，它能通过硬件载体的「眼睛」看、「耳朵」听、「肢体」操作，把AI的思考能力转化为物理世界的实际行动。 这里有两个最核心的本质特征，直接打破了「人形绑定」的误区： 1. 技术判定「AI能力」：具身智能的技术灵魂是AI能力，是机器感知、理解、推理、决策、自主学习与自适应交互的认知能力。我们常说的具身智能大脑，就是由数据驱动的AI大模型和控制系统共同构成的，所以仅凭单一的AI大模型是无法实现“大脑”功能的真正落地。 2. 形态无边界，载体可多元：能承载具身智能的硬件，从来都不局限于人形结构。不同形态的机器人各有其独特优势，只要能实现AI模型驱动、完成与物理世界的闭环交互，都是具身智能的落地形态。 这一点，仙工智能在具身智能落地过程中有着深刻的实践体会。 具身智能不是一个只有终局、没有阶段的概念，而是AI能力不断提升后，在不同载体上逐步释放应用价值的过程。决定这个过程的，不只是模型本身，还包括载体、数据、场景复杂度和客户价值闭环。 基于这样的理解，我们认为具身智能至少可以分成三个阶段： 第一阶段：智能驾驶车辆——只解决「移动」的初级阶段 车辆载体已经成熟，主要依赖视觉等物理世界数据，解决的是「让机器在真实世界中可靠移动」的问题。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpatxyukhzhmsqfuzxu.png" width="850px" style="width:850px"/></div><p src="https://seer-group.feishu.cn/space/api/box/stream/download/asynccode/?code=M2M1ODBlNzQ0NjgyY2FhOTU1NmRiNjliNmQ0MmM3NjBfcUtoQXBjbEZPTFlFOHAzOTV3SUZvcVdRMWJMUVprNWZfVG9rZW46TExob2I0WWpYb1lVcGx4NWx4SGNMeEhJbjVmXzE3NzkwODYwNDE6MTc3OTA4OTY0MV9WNA" data-single-block="true" 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align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mpatzd7l0c6cxqarha7.png" width="850px" style="width:850px"/></div><p src="https://seer-group.feishu.cn/space/api/box/stream/download/asynccode/?code=YzkzNDZmNTdiZjNiYTBjZmRjNWRlZjM0MTljMGZhNDBfUng3VUJoR0hYRWo1bE1pMU5VVUd2THJIY083dE5ncEJfVG9rZW46WDhTTGI3TjdRb0haZXd4UWFUNmNwdFpMbnFmXzE3NzkwODYwNDE6MTc3OTA4OTY0MV9WNA" data-single-block="true" 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style="width:850px"/></div> 人形机器人确实是具身智能的「皇冠明珠」，但绝不是具身智能的起点和全部。我们需要尊重技术发展的客观规律，从可落地、有价值的场景做起，逐步向更高阶的形态演进。 二、场景决定形态：不同场景需要不同的具身智能形态 具身智能的核心在于「身体」与「智能」的协同，而不在于身体形态是否像人。仙工智能通过「新老融合」战略，探索出一条多元化的具身智能落地路径。 不同形态的机器人在不同场景中各有优势： 轮式形态：在平坦环境中效率高、稳定性好、能耗低 足式形态：在复杂地形中展现出无可比拟的环境适配能力 专用形态：在特定工业场景中效率最优、成本最低 在工厂的生产线上，专用形态的作业效率、稳定性与成本控制，远超人形机器人；在矿山、油气管道的巡检场景中，履带式机器人的环境适配能力，远优于双足人形结构；在家庭清洁场景中，扫地机器人的落地实用性，也远非尚处测试阶段的人形机器人可比。 三、场景决定形态：具身智能的未来，从来不是单一形态的狂欢 纵观整个产业的发展，我们能清晰地看到一个核心趋势：具身智能行业正在告别「盲目拟人」的噱头炒作，全面转向以真实场景需求为核心的实用主义路线。 具身智能的终极使命，从来不是造出和人类一模一样的机器人，而是让AI走出数字世界，真正赋能千行百业，解决真实世界的实际问题。形态永远服务于场景，智能才是核心本质，这是具身智能产业发展的底层逻辑。 四、结语 回到最初的问题：具身智能一定等于人形机器人吗？ 仙工智能的答案是：人形机器人可以是具身智能，但具身智能，绝不仅仅是人形机器人。 真正的具身智能应该是：场景决定形态，技术赋能智能。无论是什么形态的机器人，只要能够高效地感知物理世界并与之交互，都是具身智能的优秀实践。 未来，仙工智能将继续深化核心技术研发，拓展生态合作，支持更多创新形态的具身智能落地，共同探索具身智能的无限可能，实现「让智能机器人没有门槛」的使命。

仙工洞察｜具身智能，一定等于人形机器人吗？

4 月 28 日，第三批上海市创新型企业总部授牌仪式隆重举行。上海市市委副书记、市长龚正为创新型企业总部授牌，上海市市委常委、常务副市长吴伟宣读认定企业名单。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="https://cdn1.seer-group.com/static/motvt88qwg3qmydpnl7.mp4"></video></div> 作为人工智能领域的代表企业，仙工智能（SEER）与智元创新、禾赛科技、沐曦集成电路、燧原科技、黑湖科技等优秀企业一同被授予「上海市创新型企业总部」称号，公司创始人兼 CEO 赵越参与授牌仪式。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/motump8o7xouuqbpgvm.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>左五，仙工智能创始人兼 CEO 赵越 获此荣誉既是对仙工智能技术创新实力与产业价值的高度认可，更充分印证了公司在人工智能领域建设成果的突出表现。 「上海市创新型企业总部」的认定，旨在聚焦战略性新兴产业，表彰那些自主掌握核心技术、整体水平居于行业领先地位、对地方经济具备龙头带动作用的领军型企业。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/motunbm6jwddyoboue.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 全球市占率第一的「隐形冠军」 成立以来，仙工智能始终将科技创新视为发展的生命线。公司创始团队来自浙江大学，曾在 RoboCup 机器人足球比赛中三度斩获世界冠军，在机器人控制系统领域拥有深厚的技术底蕴。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/motunp9ttl138afls3.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 作为全球领先的平台型具身智能机器人公司，仙工智能不仅实现了连续三年控制器市占率全球第一，更是全球机器人品类最多的企业，凭借核心控制系统全栈自研的技术体系，真正实现了让智能机器人开发、获得、使用没有门槛。 以此为基，仙工智能已构建起全球最丰富的智能机器人选型库，并打造了全球首家实现规模化落地的智能机器人开放平台。 从汽车、3C、自动化设备到半导体、新能源、生物医药等 20+ 重点行业，仙工智能提供超过 1000 种智能机器人解决方案，已成功为全球 70+ 国家和地区的 2100+ 家知名企业提供服务，包括特斯拉、大众一汽、比亚迪、富士康、施耐德、西门子、卡特彼勒、联影医疗等国内外知名企业。 起步上海，加速向未来 仙工智能的稳健成长，离不开上海这片创新沃土的滋养。上海作为人工智能发展的前沿高地，拥有完善的产业链条、丰富的应用场景和优越的营商环境。 此次一同获授牌的企业，从具身智能到智能传感器，从算力芯片到大模型应用，共同勾勒出上海人工智能产业的蓬勃生态。仙工智能有幸成为其中一员，既是荣誉，更是鞭策。 仙工智能作为上海的创新企业，获得过国家级专精特新重点小巨人企业、上海市科技小巨人企业、上海市智能机器人标杆企业、人形机器人最强大脑等荣誉。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/motuo1q51k138vqqa2e.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 未来，仙工智能将立足上海，依托具身智能领域的技术前沿优势，持续深耕机器人大脑与平台化技术能力，为上海战略性新兴产业集群发展注入强劲动能，为中国智能智造走向世界贡献「仙工力量」。

仙工智能作为人工智能代表企业，获上海市政府认定「上海市创新型企业总部」

当前，美洲市场正在从传统自动化向数字化、柔性化转型。然而，面对当地高昂的人工成本、极高的设备安全标准，以及对系统集成深度和售后响应能力的严苛要求，出海企业都面临着不小的挑战。 美洲客户对机器人的普遍要求是：不仅要能跑起来，还要能深度对接。他们更看重机器人能否与工厂现有的 ERP、WMS 等系统以及各种工业设备顺利连接，把零散的搬运工作变成透明的数据流。 目前，搭载仙工智能控制系统的智能机器人已经在全球多个国家落地。下面通过三个典型客户案例，看看我们如何利用“机器人大脑”完美解决美洲现场实际问题。 <hr/><h2 data-section-id="4lsr9d" data-start="310" data-end="337"> 案例一｜施耐德：打造高并发场景下的机器人协同能力</h2> 施耐德作为全球知名的“灯塔工厂”，对厂内物流自动化有着近乎严苛的标准。其美国工厂需要解决的是大规模集群协作问题，即如何在繁忙的装配车间内，让多台不同类型的机器人高效、安全地协同工作。<h3 data-section-id="gab9bb" data-start="434" data-end="442"> 解决方案</h3>通过仙工智能 M4 智能机器人管理系统，施耐德实现了多机、多工序的深度协同。<h3 data-section-id="1er33sa" data-start="485" data-end="493"> 核心亮点</h3><h4 data-start="495" data-end="508"> 1、多机调度与防拥堵</h4>在狭窄的十字路口和物料交接区，M4 系统通过智能算法实时计算最优路径，有效解决了多机器人在高并发状态下的拥堵和死锁问题。<h4 data-start="573" data-end="584"> 2、深度系统集成</h4>M4 系统支持与施耐德厂内业务系统深度对接。当产线发起物料需求时，系统自动触发任务，实现“货找人”的闭环。<h4 data-start="642" data-end="655"> 3、符合本地安全标准</h4>方案严格遵循美洲机器人安全规范，配置多级冗余避障机制，确保在人机交互场景下的绝对安全。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mov5603lt9jpkrjty5.mp4"></video></div> <hr/><h2 data-section-id="1myktq4" data-start="708" data-end="733"> 案例二｜研华科技：实现柔性制造下的物流透明化</h2> 作为全球工业互联网领军企业，研华科技美国工厂面临着典型的“多品种、小批量”生产挑战。工厂内部物料种类繁杂，传统固定导轨或人工搬运已无法满足其高度柔性的产线需求。<h3 data-section-id="gab9bb" data-start="819" data-end="827"> 解决方案</h3>仙工智能助力研华美国工厂部署了基于“机器人大脑”的顶升机器人，实现从仓库到 SMT 产线的物料全自动配送，推动工厂内部物流透明化管理，搬运效率提升 30%+。<h3 data-section-id="1er33sa" data-start="911" data-end="919"> 核心亮点</h3><h4 data-start="921" data-end="933"> 1、高精度视觉对接</h4>SMT 接料机对位置精度要求极高。通过仙工智能激光 SLAM 结合高精度视觉定位技术，确保机器人停靠精度达到毫米级。<h4 data-start="996" data-end="1008"> 2、跨场景自主导航</h4>工厂环境动态变化大，物料堆放无固定位置。系统具备动态避障与路径规划能力，在人机混行的高频率生产区域也能稳定运行，且无需对环境进行大规模改造。<h4 data-start="1083" data-end="1095"> 3、低代码快速部署</h4>利用仙工智能一站式实施工具 Roboshop，研华美国本地工程师能够快速完成产品部署与任务配置，极大缩短项目上线周期。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mov56fbvdmzhpmdx106.mp4"></video></div> <hr/><h2 data-section-id="svtot8" data-start="1164" data-end="1200"> 案例三｜HOJ Innovations：赋能本土集成商打造开放生态</h2> 作为美国知名仓储自动化集成商，HOJ Innovations 致力于为终端客户提供端到端物流方案。在面对日益复杂的客户需求时，其需要更加灵活且开放兼容的底层架构。 解决方案 仙工智能为 HOJ 提供了核心控制系统支持，赋能其为终端客户打造更具竞争力的集成化物流方案。<h3 data-section-id="1er33sa" data-start="1337" data-end="1345"> 核心亮点</h3><h4 data-start="1347" data-end="1360"> 1、开放赋能合作伙伴</h4>基于仙工智能控制系统的开放架构，HOJ 能够根据不同终端客户的非标需求，快速二次开发出符合美洲本土习惯的各类型机器人。<h4 data-start="1424" data-end="1436"> 2、打通软硬件孤岛</h4>在 HOJ 实施的多个项目中，仙工智能 M4 系统作为“最强业务大脑”，可统一管理不同品牌、不同功能的智能设备协同作业。<h4 data-start="1501" data-end="1512"> 3、远程高效维护</h4>针对美国地理位置分散、人工维护成本高的特点，系统提供远程监控与故障诊断功能，让集成商能够实时掌握分布在各地的机器人运行状态。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mov572sctjqvrs0tju.mp4"></video></div> <hr/><h1 data-section-id="yhr4ha" data-start="1584" data-end="1588"> 总结</h1> 从施耐德的大规模协同调度，到研华科技的柔性制造，再到 HOJ Innovations 的开放式集成生态，仙工智能正在通过“机器人大脑”帮助美洲客户真正实现智能物流升级。 在美洲市场，客户需要的不只是“能运行”的机器人，更是能够深度融入业务系统、适应复杂场景、满足本地安全标准，并具备长期运维能力的完整解决方案。

复杂集成、人机交互：仙工智能如何精准赋能美洲市场

4 月 22–24 日，FAIR plus 2026 机器人全产业链接会在深圳会展中心（福田）9 号馆盛大启幕。本次大会聚焦机器人全产业链技术创新与开发资源，作为 2023–2025 年连续三年全球机器人控制器销量排名第一的平台型企业，仙工智能携具身智能系列解决方案亮相 H9T23 展位，以控制系统为核心，全方位展示从开发、获得到使用机器人的全链无门槛能力。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mov8wg64pj0ua2zq4va.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><h1> 一、全地形巡检难题：四足机器狗 D1 PRO 破局</h1> 在电力、石油、化工等行业，传统轮式机器人在楼梯、斜坡、坑洼等复杂地形中行动受限，人工巡检存在安全风险且效率低下。如何实现复杂环境的自动化巡检，成为行业长期面临的难题。 展会现场，仙工智能重点展出了四足机器狗 D1 PRO。针对复杂地形巡检、特种作业等高频刚需场景，D1 PRO 展现了卓越的全地形自主运动能力。 D1 PRO 搭载仙工智能 SRC-1100 控制系统，深度融合 3D 自主导航与 AI 强化学习运控算法。凭借强化学习的主动抗扰算法及高扭矩关节设计，D1 PRO 能够在动态冲击、湿滑斜坡等复杂环境中实时感知外力扰动并自主调整姿态，保持稳定性。 核心参数<ul><li data-start="621" data-end="828">机身重量：14–15kg</li><li>负载能力：8–10kg</li><li>爬坡角度：最大 40°</li><li>地形通过：可攀爬＞16cm 台阶</li><li>运动特性：轮足结合设计，兼具平地高速移动与复杂地形越障能力</li><li>控制系统：搭载仙工智能机器人大脑（SRC 系列控制器），支持 3D 自主导航</li><li>AI 视觉：具备目标识别、巡检、安防、环境异常监测等视觉感知能力</li><li>扩展接口：支持二次开发与上装拓展，可搭载热成像仪、气体传感器等检测设备</li></ul> 目前，D1 PRO 已覆盖教育科研、工业巡检、户外安防、特种作业等场景，可进入传统轮式 AGV 无法到达的楼梯、废墟、坑洼地带，在复杂环境的巡检、安防及特种作业中具备显著优势。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mov8wxh68ejboo2h47s.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h1 data-section-id="1azffeh" data-start="925" data-end="956"> 二、机器人大脑升级：SRC-5000 突破具身智能算力瓶颈</h1> 随着具身智能向复杂场景渗透，传统控制器在算力、实时性和多模态处理能力上面临瓶颈。如何实现高算力、低延迟、多模态融合的机器人控制，成为制约行业发展的关键。仙工智能此次展出的两款核心控制器产品，覆盖了从多足机器人到具身智能人形机器人开发的全层级需求。<h2 data-start="1085" data-end="1088"> SRC-1100：仿生机器人控制基础平台</h2> SRC-1100 作为双舵轮机器人控制器，支持四足、六足等仿生机器人设计开发。通过开放的协议对接与关键零部件适配，开发者能够以轻量二次开发方式，将机器狗从远程操控快速升级为具备自主导航与智能决策能力的智能体，为特种机器人进入工业巡检、应急安防等场景提供标准化机器人大脑方案。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mov8xb11lxys18op78p.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><h2 data-section-id="1a1wnjg" data-start="1259" data-end="1281"> SRC-5000：具身智能算力核心突破</h2> SRC-5000 作为本次展出的重磅产品，突破性地将 AGI 功能集成到工业级智能控制器中。<h3 data-section-id="1er5bm7" data-start="1331" data-end="1339"> 核心参数</h3><ul><li data-start="1341" data-end="1421">控制周期：支持最大 64 轴伺服控制，可实现微秒级响应</li><li>集成度：支持手眼足一体化控制，整机总自由度可达 40+ </li><li>感知能力：搭载 8 个环境感知传感器</li></ul> 实现高算力、低延迟、多模态融合的统一，拥有行业领先的集成度，显著增强人形机器人在复杂环境中的感知理解与执行能力。<h3 data-start="1481" data-end="1484"> 应用效果</h3> 基于 SRC-5000，仙工智能已成功将视觉语义地图、端到端等多模态模型同时应用于智能叉车和轮式人形机器人，并获得了一定程度的泛化能力提升。可支持台面取放货、上下料及分拣等多种应用场景，具备强泛化适应性，在工业制造场景中实现了作业效率的显著提升。 从多足机器狗到轮式人形机器人，仙工智能机器人大脑正以高稳定、高实时、高性能的核心优势，为具身智能的规模化落地提供坚实的技术保障。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mov8xtzslv9oswmf9pd.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h1 data-section-id="scxo7n" data-start="1691" data-end="1719"> 三、星云平台：2000+ 款型，让获得机器人没有门槛</h1> 机器人选型复杂、开发周期长、试错成本高，是制约企业应用机器人的主要障碍。如何快速找到适合自身场景的机器人方案，成为制造企业的普遍需求。 除了硬核控制器与整机产品，仙工智能在现场通过大屏展示了星云平台。作为一站式机器人选型与智能仿真平台，星云平台目前已沉淀超过 2000 种精选机器人款型，覆盖工业制造、仓储物流、医疗健康、特种作业等 20+ 细分行业。 星云平台打通从需求定义、方案设计到部署落地的全流程数据链路，大幅降低获得机器人的门槛。客户可根据自身场景需求，在线完成机器人的功能选配、性能仿真与方案预览，实现“所见即所得”的快速决策。 目前，仙工智能已服务 2100+ 家全球客户，包括飞利浦、施耐德、西门子、一汽-大众等国内外知名企业，业务遍及 70+ 个国家和地区。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mov8yq53lxy4vfupgrl.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h1 data-section-id="134idjz" data-start="2069" data-end="2089"> 四、开放平台生态：与伙伴共建产业未来</h1> 具身智能的繁荣，离不开产业链上下游的高效链接。FAIR plus 不仅是一场技术与产品的展示会，更是全产业链协同创新的链接场。 作为以控制系统为核心的平台型智能机器人公司，仙工智能始终秉持“加速开放多元的智能文明，让智能机器人没有门槛”的使命，不以交付某一款机器人或某一项目为目标，而是致力于为整个机器人产业提供可复用、可扩展的底层能力与基础设施。 展台上的四足机器狗、机器人大脑系列、星云平台，正是对这一定位的立体化呈现。 在具身智能从单点突破走向产业生态的关键时期，仙工智能期待通过技术的开放与能力的共享，与广大合作伙伴深入探讨具身智能的落地范式，共同探索机器人产业的无限可能。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mov8z3nf7b8319vfngb.gif" width="850px" style="width:850px"/></div>

仙工智能亮相 FAIR plus 2026，以机器人大脑驱动具身智能进化

4 月 13 日至 16 日，全球物流行业的目光聚焦于美国亚特兰大——北美最具影响力的物料搬运与物流展 MODEX 2026 盛大举行。 作为以控制系统为核心的平台型智能机器人公司，仙工智能以「All Robots. One Platform. Fully in Your Control.」为主题，亮相 Hall C-C11969 展位。 通过全品类智能机器人矩阵、All-in-One 软件系统及本地化服务能力，仙工智能直击北美客户的核心诉求：少改工厂、快速落地、省钱省心，全面展示了深耕北美市场、赋能全球产业链的实力。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo1b7xltaeomqe0zrif.JPEG" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h2 data-section-id="de20e" data-start="315" data-end="332"> 北美认证授牌，合规落地更安心</h2> 开展首日，国际权威认证机构德国 TÜV 莱茵正式向仙工智能颁发了北美安全与法规合规认证。此次获得认证的机型涵盖了闭式托盘搬运机器人、前移式智能叉车等北美主力机型。 这意味着仙工智能产品在安全标准、电磁兼容等方面完全符合北美市场的严苛法规。对于北美客户而言，这不仅是中国智造的品质背书，更是项目快速落地、安全合规运行的有力保障，即拿即用、安全合规的智能机器人解决方案，将大幅缩短项目从部署到投产的周期。 同日，仙工智能受邀参加 MODEX 分论坛，针对北美仓储物流中普遍存在的工厂通道窄、高位货架存储、老旧闭式托盘识别叉取困难等痛点，分享了以机器人大脑为核心的全场景实战经验，引发了现场专业观众的深度共鸣与热烈讨论。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo1b85hg041dp9r4ypgm.JPEG" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h2 data-section-id="1grlata" data-start="656" data-end="677"> 直击北美物流痛点，明星机器人矩阵集合</h2> 针对北美高密度仓储、老旧仓库改造、人机协同等典型场景，仙工智能展示了多款适配北美场景经 UL 认证的智能机器人。 <hr/><h3 data-section-id="nt9e5y" data-start="744" data-end="775"> 高位货架与窄通道：SSR-1400US 前移式智能叉车</h3> 很多北美客户反映：“仓库通道太窄，普通叉车进不去，高处的货又够不着。” 该机型凭借 1200mm 极致窄机身，可在仅 1.4m 的窄巷道内灵活作业。其前移式门架设计使货叉独立前伸，无需整机靠近货架，大幅提升了仓库空间利用率。其搭载的 AI 深度学习与 3D 视觉托盘识别算法，能够自动识别破损、覆膜或偏移的托盘并灵活调节叉距，彻底解决了老旧托盘自动化搬运难题。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo1b8cr9ex56axj9po4.JPEG" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h3 data-section-id="1hvtfsa" data-start="969" data-end="1001"> 美标闭式托盘：SPT-1500UL E 型托盘搬运机器人</h3> 北美市场广泛使用美标闭式、川式托盘，普通叉车很难识别叉取。 该机型以创新的 E 式叉齿设计实现了完美适配复杂载具。在 1.5T 额定载重下，其 1300mm 超薄紧凑的机身配合 AI 视觉纠偏功能，可从容应对覆膜、偏移的各类托盘，真正做到「不改载具、不改场地」的柔性部署。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo1b8kdz8ynpd2d0u7y.JPEG" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h3 data-section-id="1prubd" data-start="1151" data-end="1179"> 高精度与轻载重场景：SCT-50UL 料箱机器人</h3> 针对电子制造、精密装配等场景，其旋转直径仅 1920mm，可支持 6 层立体料箱存取；±5mm 的高精度定位配合 3D 视觉修正，确保了与产线工位的零误差对接，配合多模式识别能力大大提升了运行可靠性。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo1b95k4hy1trou6kjm.JPEG" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h3 data-section-id="l1zojc" data-start="1290" data-end="1323"> ±2mm 高精度窄通道搬运：SLR-600UL 顶升机器人</h3> 专为空间受限、精度敏感的轻载场景打造，720mm 超窄车体搭配 600kg 负载，可在狭窄通道内灵活穿行，动态可控最高精度可达 ±2mm，适配 SLAM、二维码、反光板等多种导航方式，满足产线工位的高精度对接需求。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo1bbiwj5t7nzqv47ia.JPEG" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h3 data-section-id="1auy80d" data-start="1441" data-end="1464"> 打破地形极限：D1 PRO 四足机器狗</h3> 作为全品类覆盖的强力补充，四足机器狗补齐了其他机型无法进入的斜坡、台阶等特殊作业场景，充分展现了仙工智能全品类覆盖的技术储备及具身场景探索能力。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo1bbqv3mq0zxtqe3b.JPEG" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h2 data-section-id="1ia08jm" data-start="1547" data-end="1565"> 软硬协同，开放平台打破信息孤岛</h2> 在软件 Demo 区，仙工智能揭示了全场景机器人高效协同的底层逻辑——M4 智能机器人管理系统。仙工智能交付的不仅是硬件，更是提供一套能解决复杂场景实际问题的一站式机器人解决方案，彻底避免客户因多品牌拼凑带来的系统不兼容与后期扩容困境。 M4 作为 All-in-One 整合系统，支持一个系统轻松管理机器人调度、仓储配送业务，可支撑百万级库位、上百台多机型调度。同时推出 M4 AI 助手，作为行业内率先将大模型与机器人深度融合的智能体，操作者通过自然语言即可下达任务，让智能响应不再受限于场景，让复杂系统归于简单对话。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo1bc33is0b63qr8vbb.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h2 data-section-id="1b65rsk" data-start="1840" data-end="1857"> 本土化深耕，与北美客户共成长</h2> 展会期间，多家北美知名企业对仙工智能展现出的技术实力与场景落地能力表达了高度认可。这份信任的背后，是仙工智能深耕北美市场的决心与实力。 依托美国亚特兰大的本地仓库及资深技术服务团队，仙工智能已构建起完善的美洲服务网络，能够为客户提供从现场安装调试、极速响应到全方位操作培训的系统支持，保障机器人方案的长期稳定运行。 从 2100+ 机器人品类库的深厚积淀，到开放平台的生态连接，再到深耕北美的服务承诺，仙工智能在 MODEX 2026 展示的不仅是智能物流的蓝图，更是与全球伙伴共赢的底气。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo1bcb1p3v3f0clb11.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h2 data-section-id="9fv1ia" data-start="2119" data-end="2143"> 下一站，美国芝加哥 AUTOMATE 见！</h2> AUTOMATE 2026 将于 6 月 22-25 日在芝加哥麦考密克会展中心举行，仙工智能将继续展出更多适配北美场景的新产品和解决方案，欢迎新老朋友莅临交流。

仙工智能亮相 MODEX 2026，开放平台深度扎根北美

4 月 10 日，仙工智能搬迁仪式在张江国创中心正式举行。 上海市浦东新区副区长李慧，上海市张江科学城建设管理办公室主任、张江管理局局长肖健，上海张江（集团）有限公司副总经理陈衡，上海张江数智经济发展有限公司总经理赵栋等领导一行莅临现场考察指导，与仙工智能创始团队及公司高层共同见证这一里程碑时刻。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mnyfsu7x9j586v138gv.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 这不仅是一次物理空间的升级，更是一次战略能级的跃迁。 浦东作为全球顶尖的科创高地，拥有国内最密集的智能机器人、人工智能、集成电路、高端装备等产业集群，汇聚了顶尖的科研机构、创新人才和产业生态资源。仙工智能选择扎根于此，正是要依托这里的产业土壤，加速向「平台型智能机器人公司」全面进化。 站在新的起点上，我们再次明确仙工智能的定位：以控制系统为核心的平台型智能机器人公司。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mnyftkbpoq3z4gnk01.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 当前，一个看似繁荣却长期存在的矛盾正在持续放大：技术层大模型、具身智能层出不穷，落地层却深陷碎片化泥潭。不同场景对应不同机器人形态：工业、仓储、酒店、巡检……每一种背后，往往都是一整套被重复构建的系统能力。 场景各异、重复「造轮子」、定制成本高昂，导致行业看似热闹，却极难规模化。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mnyfu4h5a9uj6pfdcts.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 在这样的背景下，行业真正缺的或许不是更多种类的机器人，而是更通用的机器人底层能力。这正是仙工智能持续深化的方向：目标不为交付某一款机器人或某一个项目，而是为整个机器人产业提供可复用、可扩展的底层能力与基础设施。 真正的平台是「有所为有所不为」。仙工智能追求的是「深而通」：在底层控制能力上做得足够深，在生态连接上做得足够通。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mnyfudpb4bgbvdnrd6g.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 一、能力可复用 提供产业级底层能力，而非单点功能 在传统的机器人开发模式中，企业往往针对特定场景进行定制开发，陷入「一事一议」的项目交付逻辑，看似满足了客户需求，实则导致技术成果像孤岛一样难以沉淀。 仙工智能选择将技术向下扎根，聚焦于机器人控制器、具身智能与决策能力、通用的软件与系统架构。这些核心能力是可以被无数项目反复调用的「标准模组」。 正如建筑行业的水泥和钢筋，它们不是只为某一栋楼而存在，而是所有楼宇的基础材料。在机器人领域，仙工智能提供的正是这样的「基础材料」： 1. 跨场景适配：无论是工厂里大载重的堆高叉车，还是自主跨区跨楼层配送的顶升机器人，以及人形机器人、巡检机器狗，它们都可以共用同一套仙工智能控制系统。 2. 模块化调用：开发者无需从零编写复杂的底层驱动模型，无需重复攻克激光视觉融合算法，所有成熟的技术能力像「积木」一样，可以被随时调用、灵活组合、平滑扩展。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mnyfum2cenm80gnhsn.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 这种「能力可复用」的本质是技术资产的沉淀。它让后来者不必再经历「从 0 到 1」的煎熬，而是站在仙工智能搭建的基座上直接进行「从 1 到 N」的应用创新，从而将精力真正集中在解决行业特有的工艺难题上。 二、多边协同 连接行业角色，而非替代彼此 在机器人产业链中，仙工智能对自己的行业角色始终清晰：我们致力于打造一个开放的智能机器人平台，旨在连接机器人工程师、本体制造商、系统集成商与终端客户，在统一的技术框架下实现价值共创，互相成就。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mnyfuvv1a2xllyml5ws.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 1. 机器人工程师获得更易用的开发工具和更高效的调试环境，使其从繁琐的底层代码中解脱； 2. 为本体制造商提供核心控制模块，帮助其降低研发门槛，使其专注于机械结构与工艺的打磨； 3. 为系统集成商提供目前全球最丰富的 1000+ 种智能机器人解决方案选型库，帮助集成商降低选型与交付风险； 4. 通过合作伙伴，最终服务终端客户，为其带来更稳定、更易维护、更低成本的解决方案。 通过这种多边协同，将竞争关系转化为合作逻辑，彼此形成共生关系。在这套体系中，仙工智能自有机器人产品线更像是一个「样板间」，用于展示平台的最佳实践、测试技术边界、验证复杂场景稳定性。它为合作伙伴提供了一个可对标、可参考的物理实体，而非在细分市场中与伙伴争夺蛋糕。只有让生态伙伴先成功，平台才有价值。 三、降低系统性门槛 让更多人能参与进来，而非只能自己做 基于技术高度复杂但场景极度分散的行业现状，传统模式下只有具备顶尖算法团队的大公司才有能力进入该领域，大量熟悉细分行业场景的中小企业，往往因为无法承担高昂的研发成本而被挡在门外。 仙工智能的使命正是「加速开放多元的智能文明，让智能机器人没有门槛」，降低开发、获得、使用机器人的系统性门槛，提升行业参与度加速行业繁荣。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mnyfv72zhenhehxq8vh.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 通过标准化的控制器接口、低代码的软件工具、模块化的算法组件，仙工智能将原本需要数十人算法团队耗时数月完成的工作，简化为普通工程师几天即可完成的任务。一个熟悉 PLC 的自动化工程师，可以在仙工智能平台上快速转型为机器人开发者；一个只有三五人的小型集成商，可以承接过去只有成熟公司才能完成的复杂项目。 降低门槛绝不意味着降低标准。尤其在工业场景中，稳定性与安全性是不可退让的底线。仙工智能的做法是提供经过严苛验证的「标准化积木块」——导航模块经过数千小时的路测，调度算法在数百个项目中迭代优化，控制器的硬件可靠性通过了工业级认证。 同时，我们建立了完善的生态认证机制。只有通过严苛验证的方案才能进入星云平台选型库。这种「低门槛进入+高标准认证」的双重机制，既保证了创新的活跃度，又守住了工业场景的质量底线，让智能机器人真正成为千行百业都能触达的生产力工具。 四、平台效应显现 价值随使用规模放大，而非随项目数量线性增长 传统项目型公司往往面临增长困境：规模越大，人力投入越多，管理成本随之飙升，边际效益不断递减；产品型公司则受限于自身定义场景的能力，难以覆盖长尾需求。 仙工智能追求的是随规模放大的平台效应。我们通过「技术飞轮+平台飞轮」的双飞轮驱动模式，打破线性增长的束缚。 1. 持续强化机器人大脑：我们以构建高可靠性的机器人大脑为起点，有效降低了智能机器人的技术门槛，满足终端客户的多元化需求，通过不断积累场景需求和数据，进一步强化机器人大脑的能力，推动技术飞轮持续转动。 2. 赋能产业链降本增效：通过平台积累的场景数据和产品机型，下游合作伙伴可快速开发多种形态的智能机器人。不仅丰富了智能机器人款型，更完善了供应商生态，推动机器人价格下降与交付速度提升，实现平台飞轮良性循环。 当这种生态粘性达到临界点，价值便会呈现指数级增长。这是一种具有非对称竞争优势的护城河：当越来越多的工程师习惯于仙工智能的低代码环境，当越来越多的集成商发现用仙工智能平台可以比自研快三倍，平台效应便会从量变走向质变。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mnyfvhjnlv4p6dso64b.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 这就是平台型公司的终极魅力：仙工智能的价值不在于自己做了多少项目，而在于我们赋能了多少伙伴，支撑起了一个多大规模的繁荣生态。

扎根浦东，生态进化：仙工智能迈向平台型智能机器人公司新征程

3 月 24-26 日，全球内部物流行业的目光再次聚焦于德国斯图加特展览中心。 仙工智能连续第四次重磅亮相。凭借深耕欧洲市场多年的敏锐洞察，仙工智能携以控制系统为核心的一站式机器人解决方案登场。 展会期间，仙工智能展位人气持续火爆，吸引了来自欧洲多个国家的集成商、行业专家及终端大客户驻足洽谈，共同探讨更具进化能力的智能机器人升级路径。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo2pgrq5021hochw5pqm.mp4"></video></div> <hr/><h1 data-section-id="1yvgrcu" data-start="301" data-end="320"> 一、机器人大脑，构建全球技术底座</h1> 在 LogiMAT 现场，仙工智能传递的核心理念引起了欧洲客户的强烈共鸣：真正的自动化不应是上层应用的生硬拼接，而应源自底层逻辑的深度统一。 作为连续三年全球机器人控制器销量第一的领军企业，仙工智能以机器人大脑——控制系统为核心，构建了全球首个规模化的智能机器人开放平台，为智能工厂构建了强大坚实的技术底座，提供超过 1000 款精选机器人款型，累计支撑了 2000 多款不同形态的机器人应用。 仙工智能已全面适配欧洲 VDA5050 协议，这意味着在复杂的工厂环境下，不同品牌、不同类型的机器人能够实现无障碍的高效协同调度，真正打破「信息孤岛」，让全球客户能够以更低成本、更低风险步入智能化转型之路 在软件交互体验区，观众通过平板亲自上手操作了 M4 智能机器人管理系统，直观感受从单一的路径规划，到涵盖设备管理、仓储管理、多品牌调度一体化的数字化能力。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo2phhy72g5hqoahkuk.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> <hr/><h1 data-section-id="aa50ik" data-start="729" data-end="747"> 二、硬核机器人，多元场景更丰富</h1> 欧洲机器人市场对安全合规、空间利用率及人机协作有着更高要求。本次展出的全品类机器人解决方案不仅全面适配 VDA5050 协议，且均通过 CE 认证，这不仅是进入欧洲市场的准行证，更是仙工智能对产品品质与安全性的高标准承诺。<h2 data-section-id="9m826b" data-start="869" data-end="882"> 1. 极致空间利用</h2> 窄通道微型搬运机器人 SLR-600EU 专为高密度顶升场景打造。720mm 的极限机身宽度与 600kg 载重，结合内置安全型控制器，确保在最高空间利用率的仓储布局中，依然实现毫米级定位与绝对安全。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo2pj7ttetfxzlsio3m.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 全向超小型机器人 SOF-OMNI300EU 以其全向运动的特性，配置 360° 安全抱臂设计，即便在极窄通道内也能实现完美的人机协同，确保物料配送安全高效。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo2pjcp0uatvvvee9ct.gif" width="850px" style="width:850px"/></div><h2 data-section-id="1xmyxte" data-start="1086" data-end="1098"> 2. 高密度存储</h2> 多层货架存取机器人 SSS-1400EU 现场展示了多层栈板的精准拆解与高位存取，为欧洲高昂的地价提供了向高空要空间的优选方案。 高效全向搬运机器人 SOS-1000EU 现场展示了动态路径自主规划及全向运动能力，让重载物料在复杂产线间的流转更轻松。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo2pjxvnirkx335hb.gif" width="850px" style="width:850px"/></div><h2 data-section-id="vll6x9" data-start="1247" data-end="1259"> 3. 模块化赋能</h2>针对欧洲客户按需定制的采购习惯，模块化智能机器人底盘 SBA-400EU 现场展示了与本地集成商辊筒上装机构的组合方案，无缝集成一体化交付模式，极大地缩短了客户的落地周期。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo2pkpyl7hccjrywr9.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><h2 data-section-id="16nbk7m" data-start="1361" data-end="1372"> 4. 具身前沿</h2> 首次亮相欧洲的四足机器狗 D1 PRO 亦搭载仙工智能机器人大脑，支持升级 3D 自主导航。基于强化学习的主动抗扰算法及高扭矩关节设计，使其在复杂动态环境中抵御外力干扰，保持稳定姿态，全地形自主运动与灵活跑跳。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mo2pl7ailmwi7kih4t.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 技术出海，服务先行。仙工智能不仅设立了德国子公司，拥有专业的本土化团队，更在欧洲多地建立了完善的合作伙伴网络，提供从技术支持、项目交付到持续响应的全程服务。 从机器人大脑的全球领先，到深耕场景的机器人整机方案，再到前沿的具身智能探索，仙工智能正以开放平台之力，加速构建智能机器人无门槛生态，让机器人大脑助力全球制造业实现真正的智能化升级。

智领欧洲，底座先行丨仙工智能四度闪耀德国 LogiMAT

在深耕全球市场的项目实践中，我们发现「一次性投入成本过高」与「技术落地不确定性」始终是阻碍企业迈出智能化第一步的核心痛点。 一、为什么越来越多工厂不再追求一步到位 在早期自动化时代，很多企业更倾向于整厂规划与全面改造。但随着市场环境变化，这种模式正在被重新评估。 因为环境本身正在变得越来越不确定：订单碎片化、产品迭代快、技术演进快……在这种背景下，一次性设计十年周期的自动化系统，本身就存在较高的不确定性。 因此一种更加稳健的路径正在被广泛采用：从局部场景开始自动化，再逐步扩展到更大范围。 例如先从仓储搬运自动化开始，再扩展到产线配送，最终形成车间级智能物流系统。这种方式不仅可以降低初期投资压力，还能在真实生产环境中不断优化系统设计。 二、分阶段升级，最怕系统不连贯 但分阶段实施也有一个常见风险。如果每一阶段使用的系统架构不同，企业在扩展自动化时就会遇到新的问题：新机器人无法接入旧系统、不同设备之间调度困难、系统升级需要重新开发。 最终，本来为了降低风险的分阶段升级，反而形成新的系统孤岛。所以，越来越多企业在规划自动化时，需要优先考虑一个核心问题：是否拥有统一的机器人系统。只有底层架构一致，企业才能真正实现先小规模部署，再持续扩展。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mmyolztzymbug6t7yad.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 三、机器人大脑赋能：从一台机器人开始规划 作为连续三年全球机器人控制器销量第一的智能机器人公司，仙工智能提供的一站式机器人解决方案完美匹配客户低成本、低风险智能化转型的需求。 1. 智能机器人开放平台：基于核心控制系统的领先技术和市场地位，我们构建了全球首家规模化的智能机器人开放平台。对于企业而言，无需被单一产品绑定，而是可以根据实际工厂需求，在开放平台中自由选型精准匹配。 2. 分阶段试点验证：基于仙工智能控制系统的开放性，客户可以先从搬运、堆垛或拣选环节切入。在局部环节跑通流程、验证价值后，再利用同一套底层系统平滑扩展至全工厂。 3. 成本可控的灵活性： 我们提供的不仅是机器人，而是一站式解决方案。通过灵活配置，企业可以将一次性的大规模投资拆解为可控的阶段性支出，确保每一分投入都能即刻产生生产力。 四、相约德国 LogiMAT 2026 3 月 24-26 日，仙工智能将在德国斯图加特 LogiMAT 2026 的 8 号馆 8D61 展位亮相，展示多类型机器人在同一机器人大脑下协同的实际应用。 仙工智能资深专家团队将在现场为您剖析： 1. 如何利用 1000+ 机器人选型库快速拼装出符合欧洲标准的方案？2. 如何利用开放平台降低后期的维护门槛？3. 如何通过分阶段投入，让您的客户清晰看到 ROI 回报率？ 欢迎来到现场，与我们的欧洲团队一起交流，我们在 8D61 等你。

工厂智能化升级有必要一步到位吗？

在过往与客户交流中，我们经常会被问到一个极具挑战性的问题： “如果未来我不仅想用你们的机器人，还想加入其他品牌的机械人，系统能跑通吗？” 这不仅是一个技术问题，更折射出客户深层的心理阴影——被特定品牌锁死的恐惧。 一、告别信息孤岛，VDA5050 串联全厂 对于很多制造企业来说，自动化系统的生命周期往往是 10-15 年。而机器人、软件和算法技术的迭代周期，却可能只有 3-5 年。 如果系统架构是封闭的，矛盾便随之而来：硬件在更新，系统却无法演进。因此，越来越多的企业在规划阶段便提出核心诉求：系统必须具备支持多品牌设备接入的能力。 不同品牌机器人在不同场景下各有优势，企业需要的是根据业务变化切换产品的主动权，而不是被某一个品牌捆绑未来。 正是在这样的背景下，欧洲制造业提出了 VDA5050 标准。 VDA5050 是由德国汽车工业协会（VDA）与机械设备制造业联合会（VDMA）共同推动的通信协议，旨在解决不同品牌机器人之间的协同调度问题。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mmyp5l6d2z3gjdggboi.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 通过这一标准，不同厂商的机器人可以在同一调度系统下运行，实现真正意义上的多品牌机器人协同作业、统一调度管理、系统持续扩展。 对于制造企业来说，VDA5050 的意义不仅仅是技术协议，更是一种避免供应商锁定的行业机制，即企业不必再将整个智能物流系统绑定在单一品牌之上。 二、适配 VDA5050，仙工智能重新定义开放深度 仙工智能之所以能连续三年蝉联全球机器人控制器销量第一，核心逻辑不在于我们交付了多少台机器人，而在于我们重新定义了开放的深度。 仙工智能不仅基于机器人大脑构建开放生态架构，通过星云平台提供 1000+ 精选机器人款型，更全面深度适配 VDA5050 协议，彻底解决多品牌、多类型机器人调度难题。 1、多品牌混场调度：无论是基于仙工智能控制系统的机器人，还是适配 VDA5050 的第三方品牌机器人，均可在统一调度系统下精准协作，告别多系统并存的混乱状态。 2、机型协同作业：顶升机器人、智能叉车、料箱机器人、包括人形机器人、机器狗等不同形态机器人实现底层逻辑统一，像乐高一样按需组合。 3、系统无损扩展：新设备接入无需重构系统架构，即插即用，将企业的初始投资转化为可重用的数字资产。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mmyp5t2oy1lafmzga2l.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 对于计划深耕欧洲市场的国内集成商而言，VDA5050 适配能力就是最高效的通行证。借助仙工智能开放平台，集成商可以基于统一的控制系统和标准协议，无需投入巨大人力进行繁琐的接口开发，即可快速构建多品牌解决方案，显著降低海外交付的复杂度与合规风险。

拒绝品牌锁死！适配 VDA5050，看「开放生态」如何助力智能工厂进化

3 月 24-26 日，德国 LogiMAT 8 号馆 8D61，仙工智能诚邀您逛展。连续第四年参加德国 LogiMAT，我们在和全球客户的交流中发现：无论中国、德国还是其他市场，制造企业早已不再纠结要不要智能化，而是担心落地的方案，五年后还适用吗？当业务结构变化、订单波动加剧、工艺持续迭代，它还能撑得住吗？<h1 class="p"> 别让【一次性】方案锁死工厂的未来</h1><h1> 德国制造业以严谨著称，但严谨也意味着对确定性的依赖，然而现实却是：</h1> 1、订单周期越来越短，批量越来越小 2、产品迭代加速，产线刚改完又要再改 3、既要满足严苛的 ESG 标准，又要死磕效率 许多企业在第一轮自动化改造中，选择了场景定制型方案，即当前问题解决了，但系统是封闭的。等到想增加新设备、引入机器人、升级调度管理逻辑时，才发现此路不通：推翻重来成本高昂，强行兼容风险巨大。 最终本该提升效率的自动化，反而成了制约企业灵活应变的新枷锁。问题来了：如何在当下预算和现实需求下，规划一个能随着业务一起「进化」的智能蓝图？比起买什么样的机器人，更关键在于用什么大脑驱动它们。 仙工智能通过机器人大脑为智能工厂构建了统一的技术底座，实现真正的扩展性，不靠上层应用生硬拼接，而是源自底层的逻辑统一。 传统项目中机器人往往是孤立的硬件单元，而以控制系统为核心的架构，则将其变为可调度的资源、可接入的平台节点、可持续升级的智能终端。未来无论引入什么品牌、什么类型的智能机器人，都无需重构，即插即用。<h1 class="p"> 在德国，仙工服务就在身边</h1><h1> 当然，技术扩展性只是第一步，让严谨的德国客户安心的是仙工智能就在「身边」。我们在德国建立了子公司，拥有专业的本土化团队，提供从技术支持、项目交付到持续响应的全程服务。</h1><h1> 如果您正计划借势出海，开拓德国市场，您一定在思考：</h1> 如何用一套方案满足德企对系统开放性的严苛要求？ 如何搞定不同品牌机器人之间的兼容性难题？ 项目签了，谁来保障远在异国的交付和服务？ 加入仙工智能开放平台，这些不再是难题，共享全球领先的控制系统能力，借力星云平台向客户呈现可持续进化的技术路径，欧洲本地化服务团队，交付有保障。作为欧洲内部物流领域的重要展会，LogiMAT 是德国制造企业观察技术趋势的重要窗口。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/69afe9a45f86f30054b0e02b.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 3 月 24-26 日，德国斯图加特贸易展览中心 8 号馆 8D61，仙工智能准备了一场智能进化的实景演示： 看多类型机器人如何在同一大脑下协同作业 亲身体验能帮您规划未来工厂的软件系统 与我们的欧洲团队面对面交流您的落地难题 我们在现场期待你的到来！

告别方案焦虑！再聚 LogiMAT 看见能持续进化的智能工厂蓝图

近日，2026 年 iF 设计奖（iF Design Award）获奖名单正式公布，仙工智能软件系统凭借在系统架构、交互设计与平台创新上的突破，荣获本年度设计大奖。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mmynbn3ocpu6ac3pql.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 这不仅是一项国际设计荣誉，更是对仙工智能「机器人大脑」核心能力的一次全球权威认证。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mmyncmsyp1jgrzywp7.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 创立于 1953 年的 iF 设计奖，是全球最具公信力与影响力的设计奖项之一。其评审标准不仅关注视觉呈现，更重点考察：产品与系统的创新性、功能与技术实现的完整性、用户体验与交互逻辑、可持续性与商业落地能力。 对于工业级软件系统而言，能够获得 iF 认可，意味着设计不是好看，而是系统性思考后的结构表达。 一、为什么是仙工智能软件系统？ 仙工智能基于「机器人大脑」——控制系统的的领先技术与市场地位，持续推动技术研发与平台化构建，不同于单一机器人产品公司，以「机器人大脑」为核心，仙工智能构建了开放式平台能力，支撑多形态智能机器人规模化落地。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mmyndvkntcn8wga3cfh.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 此次获奖的软件系统，核心能力体现在三个维度： 1. 系统级模块化架构设计，搭载统一控制系统底座，客户无需从零开始构建底层逻辑，轻松实现不同类型智能机器人快速开发、获得、使用。工业软件常被诟病难用。仙工智能的软件系统在设计之初，就秉持「让智能机器人没有门槛」，实现简。 2. 单易用的工业级交互设计，可视化配置流程、清晰的任务逻辑表达、数据状态实时反馈、运维诊断路径清晰，让非算法工程师也能高效操作工业软件，对于客户而言，这意味着培训成本降低、运维效率提升、现场部署更可控。 3.基于「机器人大脑」的强大能力，仙工智能整合全球供应链资源，为客户提供包含控制系统、软件、智能机器人、开放知识库等产品和服务，打造平台化生态能力。设计能力并非孤立存在，而是与技术能力与市场验证共同构成体系。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mmyngh6b6om0a1g5x96.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mmyngohschyaopnm8yh.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mmyngrvxzhf273s36s.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 二、设计力×技术力×市场力 选择智能机器人，本质上是在选择未来数字化基础设施，而基础设施的核心标准，是稳定、可扩展、可持续。 iF 设计奖所代表的，是一套系统在结构、逻辑与用户体验层面经过国际标准审视后的认可，更为客户提供了三重确定性： 1. 成熟度确定性，不是概念产品，而是可规模化应用的商业系统。 2. 专业度确定性，从技术底层到交互逻辑，都经过系统性设计验证。 3. 长期价值确定性，持续研发投入与全球市场验证，确保平台持续演进。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/mmynip3qor4patu2m9q.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 从连续两年机器人控制器全球销量排名第一，到构建全球首家规模化的智能机器人开放平台，再到软件系统获得 iF 设计奖认可，仙工智能能力闭环更加清晰：以「机器人大脑」为核心，以平台化架构为支撑，以全球生态为延展。 设计，不只是外观，而是结构化能力的体现。2025 红点设计大奖、2026 iF 设计奖，是阶段性的里程碑，更是仙工智能长期技术积累的自然结果。

仙工智能软件系统荣膺 2026 年 iF 设计奖

2026 年 4 月 13 日至 4 月 16 日，全球物流与供应链自动化领域极具影响力的国际展会 MODEX 2026 将在美国亚特兰大世界会议中心隆重举行。仙工智能将携多款智能机器人及解决方案重磅亮相，诚邀全球合作伙伴与行业同仁莅临交流。 展会信息一览： 📍 展会名称： MODEX 2026 📅 展会时间： 2026 年 4 月 13 日 – 4 月 16 日 🏢 展会地点： 美国 · 亚特兰大世界会议中心 🔢 仙工智能展位： C 馆 · C11969 仙工智能，让智能机器人没有门槛！ <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/698ae2d1b02f5b0030ac9d36.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会邀请 | 仙工智能诚邀您相聚美国 MODEX 2026

2026 年 3 月 24 日至 3 月 26 日，全球物流与自动化领域极具影响力的国际展会 LogiMAT 2026 将在德国斯图加特贸易展览中心隆重举行。仙工智能将携多款核心产品重磅亮相，诚邀全球合作伙伴与行业同仁莅临交流。 展会信息一览： 📍 展会名称： LogiMAT 2026 📅 展会时间： 2026 年 3 月 24 日 – 3 月 26 日 🏢 展会地点： 德国斯图加特贸易展览中心 🔢 仙工智能展位： Hall 8 · 8D61 仙工智能，让智能机器人没有门槛！ <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/69787b58bd2bee003d80812d.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会邀请 | 仙工智能诚邀您相聚德国 LogiMAT 2026

仙工智能作为全球最大的以控制系统为核心的智能机器人公司，依托仙工智能开放平台，为全球合作伙伴提供开放易用、高效定制、高质价比、一站全程的机器人解决方案，以「技术+平台」双飞轮驱动模式，实现 2025 年从技术到市场的全面突破，为全球智造聚力。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="https://cdn1.seer-group.com/static/69787584bd2bee003d80812c.mp4"></video></div> 机器人控制器增速领跑，装机量同比增长 95%+ 在机器人控制器领域，仙工智能机器人控制器装机量同比增长 95% 以上，持续领跑全球市场。 这一数据再次证明了仙工智能以控制系统为核心的强大技术优势，也充分印证了广大客户对仙工智能控制器的深度认可。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/697850ae19c71b0045211a16.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 生态创新加速，机器人出货量同比上涨 30%+ 依托一站式机器人选配平台——星云平台，我们加速助力合作伙伴提升机器人创新与部署效率，使得仙工智能机器人出货量同比增长超过 30%。 目前，星云平台精选集成超过 1000 款机器人款型，支持 400 余款核心零部件即插即用，生态协同与规模效应加速显现。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/697850c2e40e0f003ff86d77.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 全球 2100+ 客户信赖，国家级权威认可 业绩的持续增长源于全球客户对仙工智能技术及产品的深度信赖。 截至目前，公司累计客户已突破 2100 家，当年新增客户超过 600 家，服务网络覆盖全球 70 余个国家和地区，产品及解决方案获得比亚迪、富士康、特斯拉、采埃孚、联影医疗、高露洁、农心等行业标杆企业的广泛选用。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/697850dce40e0f003ff86d78.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 与此同时，公司的技术实力与平台价值也获得了国家级权威认可，相继荣膺「国家级专精特新重点小巨人企业」、「工业机器人行业规范企业」、「上海科技小巨人企业」、「#人形机器人最强大脑」等，并再次入选「上海市智能机器人标杆应用场景」。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/697850ef138346004f93bf82.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 从市场增速、生态繁荣到权威背书，共同勾勒出仙工智能 2025 年坚实的向上轨迹。新章已启，让我们继续一同执笔，2026 年共绘更广阔的智能图景！

2025 年终总结丨仙工智能（SEER）聚力向上

12 月 12 日，「新质设计——红点产品设计大奖·中国获奖作品精选展」在厦门红点设计博物馆正式开幕。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6943af8f0accb6004f61a8d7.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 在这场汇聚中国顶尖设计的展览中，SEER ROBOTICS SOFTWARE SUITE 凭借开创性的设计理念荣列展品之列。值得一提的是，搭载仙工智能控制系统的智能机器狗也同步受邀展出，通过独特的沉浸式交互体验，向现场观众生动展示了中国机器人设计的前沿动态。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6943aef39e01d40037beac28.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 红点设计大奖被誉为「设计界的奥斯卡」，而厦门红点设计博物馆作为全球第三座、中国唯一一座红点设计博物馆，其入选门槛之高、评审标准之严，在全球设计界有口皆碑。 能在这样的殿堂级空间展出，本身即是对仙工智能产品设计价值的高度认可。尤为重要的是，SEER ROBOTICS SOFTWARE SUITE 是工业领域首个收录于红点奖体系的中国机器人软件系统。这不仅代表着中国设计从「跟随」到「引领」的转变，也是仙工智能扎根产业多年、坚持自主研发所收获的国际认可。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6943af12b167e20056947480.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 超越工具，AI 重塑机器人交互 在红点设计博物馆的仙工智能展示区，观众将亲身体验到 SEER ROBOTICS SOFTWARE SUITE 如何重塑机器人开发、获取、使用全流程，作为全球首个集成智能机器人开发、获得和使用全流程的开放式软件系统，充分融合 AI 技术，重塑人机交互的每一个环节。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6943af270accb6004f61a8d6.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> AI 的深度融入，正在消解工业领域的技术壁垒。过去，机器人是高门槛的专业领域；如今，通过仙工智能机器人开放平台，用户可以像对话一样描述需求，像拼搭积木一样构建专属机器人。 不止于效率工具，该系统基于 AI 更将深层的产业知识与复杂的工程问题进行系统化、结构化整合，为生态用户构建起一个开放共享且持续进化的机器人知识库，让智能机器人没有门槛。 扎根产业，从中国场景到全球方案 在本次精选展开幕式论坛中，仙工智能受邀出席，分享了公司产品设计的核心逻辑——产业扎根+普惠技术+软硬协同，这亦是其赢得国际认可的关键所在。 最好的设计永远诞生于最真实的需求，最持久的创新始终源于最务实的落地。中国制造业「小批量、定制化、低成本」的独特需求，反而锤炼出我们应对全球多样化场景的敏锐能力。 我们不做脱离场景的技术堆砌，而是扎根产业痛点，用务实创新让技术普惠化。当设计真正源于产业痛点时，产品就拥有了跨越地域的普适价值。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6943af3c9e533b00394d23e9.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 正如红点奖评委对一站式实施工具 Roboshop 的评价：“它解决的不仅是中国问题，更是全球机器人行业的共同挑战。”这正是中国设计走向世界的独特路径，将本土产业洞察转化为全球通用价值。 以新质设计，继续讲述机器人故事 入驻红点设计博物馆，对仙工智能而言，既是里程碑，更是新起点。 我们始终认为，技术服务于人，创新源于场景。未来，我们将持续以扎根产业的设计思维，聚焦全球共性需求，以新质设计打造更多真正解决实际问题的产品。 期待在厦门红点设计博物馆，与您相遇，一同感受中国设计在机器人领域的创新力量。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6943af519e01d40037beac29.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

欢迎打卡！我们入驻红点设计博物馆啦

12 月 3 日，「甲子 100」榜单在 2025 甲子引力年终盛典上重磅发布，仙工智能（SEER）凭借在具身智能领域卓越的核心技术突破与扎实的商业化落地能力，成功入选「2025 中国具身智能领域最具商业潜力榜」。 「甲子 100」榜单聚焦中国科技全领域，旨在全景扫描年度产业突破，表彰在细分赛道上拥有核心技术实力并在商业化上取得卓越成绩的标杆企业。2025 年，具身智能迎来量产元年，仙工智能此次登榜，正是业界对公司作为具身赛道中坚力量，将前沿技术转化为切实商业价值能力的高度认可。 仙工智能在具身智能领域的商业潜力，源自深厚的技术实力和创新的全场景落地能力。公司提出了「新老融合」的创新落地路径，一方面将多层语义地图、端到端导航、VLA/强化学习技术注入传统叉车，打造出具备环境语义理解与无路径实时导航能力的具身智能叉车；另一方面，基于深厚的控制技术积累，创新推出全球首款一体化具身智能控制器，有效突破手-眼-脚协同控制瓶颈，为开发各类具身智能机器人提供「核心大脑」。 同时，依托仙工智能开放平台模式，不仅支撑了具身智能叉车、轮式人形机器人在实际场景中的验证与泛化应用，更沉淀了多元场景数据、进化 AGI 机器人大脑，携手生态伙伴共同丰富机器人矩阵，最终为制造业、物流业等海量终端客户提供经济、高效、可靠的智能化解决方案，实现技术价值到商业价值的闭环。 此次荣登「甲子 100」具身智能最具商业潜力榜，既是对仙工智能深耕技术的肯定，更是对其未来在具身领域发展潜力的坚定看好。未来，仙工智能将继续加码具身研发，深化具身智能在更广泛产业的深度融合与商业化落地，为智能制造升级持续注入新动能。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/693f81c39e533b00394d23e8.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

实力加冕 | 仙工智能荣登「甲子 100」具身智能最具商业潜力榜

智能机器人产业发展路径正呈现清晰的阶段性跃迁。从最初「软件编程化、硬件场景化」的固定场景专机迈向「软件通用化、硬件场景化」的柔性协作系统。随着具身智能等关键技术的不断突破，未来将朝着「软硬件皆通用」阶段推进，通用形态与专用设备将长期共存，共同支撑多元场景的智能化需求。 在这一趋势下，人形机器人作为最具想象力的载体发展迅速，已走出实验室的固定支架，成为能完成多任务指令的「可动系统」，然而其规模化商用仍面临核心挑战：如何在通用软件能力的基础上，结合场景定制的硬件形态，真正实现从「被动执行」到「自主作业」的跨越。 在这一跨越阶段中，仙工智能（SEER）以一场具身智能产品海外首秀给出了更清晰的回答。本周，轮式人形机器人与四足机器狗集体亮相海外舞台。此次亮相不仅是对「软件通用化、硬件场景化」产业阶段的生动诠释，更是仙工智能以强大技术底座与开放平台体系，向全球市场交出的系统性答卷。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" class="media-wrap video-wrap" src="https://cdn1.seer-group.com/static/6932a47b1bc6330043b9207b.mp4"></video></div> 首秀背后：从「项目定制」到「产品选配」的模式革新 具身智能产品在海外收获广泛认可，展现了复杂场景适应性与卓越交互能力，既得益于仙工智能最强具身智能机器人大脑，更离不开支撑具身智能机器人快速落地与规模化应用的星云平台。 世界上没有两家相同的工厂，传统机器人依赖高门槛、长周期的「项目定制」模式，成为企业智能化转型的阻碍之一。 星云平台作为集机器人选型、智能仿真、周边商城于一体的一站式机器人平台，致力于将机器人解决方案转变为灵活的「产品选配」标准化体验。 用户无需从零开始的漫长开发，可基于平台海量标准化模块与可视化配置系统，像组装乐高一样，快速组合出精准契合业务场景的机器人产品，真正让获取机器人没有门槛。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" class="media-wrap video-wrap" src="https://cdn1.seer-group.com/static/6932a4969e533b00394d23e1.mp4"></video></div> 平台赋能：深入场景释放价值 前沿科技探索：具身智能系列 此次海外首秀的轮式人形机器人搭载仙工智能控制系统，深度融合了轮式底盘的高机动性与仿人上半身的高自由度操作能力，形成「操作+移动」一体化的闭环智能系统，使其能够完成大范围安全移动和精细化抓取操作。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/6932a4bc0accb6004f61a8d2.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 整机配备完整的多模态感知体系，支持端侧多层语义地图及 VLA 模型，在台面取放货、上下料及分拣等多种应用场景具备强泛化适应性。 同台亮相的四足机器狗亦搭载仙工智能机器人大脑，支持升级 3D 自主导航。基于强化学习的主动抗扰算法及高扭矩关节设计，使其在复杂动态环境中抵御外力干扰，保持稳定姿态，全地形自主运动与灵活跑跳。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/6932a4e296a1a700307212d8.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 扎根工业基石：场景专精解决方案 星云平台目前沉淀超过 1000 种机器人款型，每一款都源自仙工智能对工业场景痛点的深刻洞察，蕴含着对经典场景所输出的、经过验证的最优解。更重要的是，这些机型全部基于仙工智能统一的控制系统，可实现跨机型、跨场景的协同作业与集中调度，真正实现全厂一体化管理。以下为海外展示的针对不同工厂典型场景的机器人解决方案： 场景一：闭式托盘密集仓储搬运 痛点：闭式栈板因底部结构封闭，传统叉车货叉无法插入；在密集仓储环境中，空间局限更加局限，导致空间利用率与作业效率双低。 方案：E 型闭式托盘搬运叉车专为此设计，可通过特殊的超低货叉结构和机身高度，直接从闭式栈板底部托举取货，结合智能导航与 AI 识别系统，在极限高度内完成精准、高效的闭式托盘搬运。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/6932a5461bc6330043b9207c.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 场景二：医疗洁净场景极窄通道清运 痛点：医院走廊、实验室通道狭窄，人工搬运医疗垃圾等载具存在效率与安全隐患。 方案：单叉臂式智能叉车采用极窄机身设计，可在限制性通道中灵活转弯与运行，通过 AI 视觉实现载具的精准叉取与自动清运，杜绝人员接触风险。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/6932a59fb167e2005694747d.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 场景三：高位存取与多层堆解垛 痛点：人工或传统设备进行高位货架的堆解垛作业效率低、精度差、安全隐患大。 方案：堆高式智能叉车具备多层高位精准存取能力，配合 360° 立体安全防护，实现又快又准又安全的高位仓储自动化。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/6932a5cb7000160045cace07.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 场景四：线边物料自动化流转 痛点：离散制造与小批量生产模式下，产线物料配送需求频次高、路径复杂多变，传统输送线或人工搬运难以满足柔性化生产节奏。 方案：旋转顶升搬运机器人采用独特旋转顶升结构，支持原地转向，并可自主路径规划，可在紧凑、动态的生产环境中实现物料按需、准时配送，灵活适应产线调整与订单变化。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/6932a5fa9e533b00394d23e2.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 此次海外首秀，标志着仙工智能的创新力量正步入全球舞台。更重要的是，星云平台以标准化、模块化构建起一条化繁为简的普惠路径，为全球客户提供更简单、高效、可靠的选择，这不仅是获取机器人的快捷新途径，更是开启精准智能化转型的核心关键。 找机器人，上星云平台。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/6932a61f9e01d40037beac21.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

仙工智能具身机器人海外首秀！星云平台重新定义机器人获取新范式

近日，清华大学本硕博研学团在两周内相继先后参访仙工智能上海总部，展开深度研学交流。仙工智能不仅是清华研学团在上海人工智能与机器人领域参访的唯一企业，更是落地研学第一站。现场，同学们与仙工智能创始团队围绕行业趋势、技术突破与个人发展，展开了多场扎实而富有启发的对话。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/693a671c9e533b00394d23e5.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 活动伊始，仙工智能联合创始人兼 CEO 赵越在一楼展厅全面介绍了仙工智能平台化建设的成果，以及在汽车、3C、新能源、工程机械等 20+ 行业的一站式解决方案。通过多款机器人动态演示和 3D 软件互动体验，生动呈现了机器人技术在实际场景中的应用，为同学们建立起对产业一线的直观认知。 在随后的深度交流环节，仙工智能联合创始团队与同学们就全球机器人行业演进、产业价值链及在智能制造多行业的广泛应用等，展开了多轮思维碰撞。 针对仙工智能为何要做机器人平台这一核心问题？ 赵越分享道，仙工智能的开放平台战略，源于对机器人产业核心痛点的深刻洞察与战略抉择，“我们认为行业的真正繁荣不能仅依赖少数全能型公司提供封闭解决方案，而必须激活最广泛的创新力量。” 区别于将整机定义为产品的传统模式，仙工智能将「控制器与供应链」定义为标准产品，构建出稳定可靠、功能齐全且易于上手的开放平台，为行业提供了坚实的基础设施，让开发者无需从零开始攻克底层技术，能更专注于自身擅长的场景创新与集成应用，真正实现让智能机器人的开发、获得、使用没有门槛。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/693a67400accb6004f61a8d4.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 面对 AI 大模型为机器人带来的新挑战，赵越进一步阐释了仙工智能构筑的多层安全体系。他指出，机器人与纯 AI 智能体的根本差异源于物理世界的不可预测性，因此安全性与可靠性是最高准则。仙工智能通过异构双计算校验保障数据可信，并以传统规控系统作为 AI 决策的后端校验机制，确保机器人在动态环境中的运行安全。 分享创业历程时，三位联合创始人回顾了从高校竞赛到三届世界冠军，从响应市场需求到逐步明确企业定位的「顺势而为」之路。最后，他们寄语在场学子，在技术飞速迭代的今天，除了夯实专业基础，更应着重培养「提出真问题、将 AI 融入自身知识体系」的能力，这将是驾驭未来的关键，并鼓励大家关注具备核心技术壁垒的实体创新企业，将个人成长融入产业发展脉络。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/693a675c1bc6330043b9207d.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 通过系列交流，双方就启动「定向实习计划」达成初步共识，旨在推动学子深入产业一线，促进理论与实战结合，这也标志着仙工智能与顶尖高校在产学研协同方面又迈出实质性一步。 两次学子到访，不仅是学术前沿与产业实践的一次双向奔赴，也是仙工智能展示技术实力与开放生态的重要窗口。未来，仙工智能将持续推动科技创新，深化产学融合，与全球青年人才共同探索机器人技术发展的新路径与新可能。

清华本硕博研学团两度到访仙工智能，共同点赞最强机器人大脑

一日之内，仙工智能（SEER）连续两次登上央视新闻，这不仅是对技术实力的高度认可，更展现了仙工智能在 6G 通信等前沿领域的关键助力。 在 11 月 29 日央视新闻联播的【活力中国调研行】系列报道中，仙工智能作为代表性调研企业之一出现。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/693a6b857000160045cace0b.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 该报道以「中国智造」加速出海，硬核成果引领全球赛道为主题，聚焦上海科技企业的创新实践。作为代表性企业，各种基于仙工智能控制系统的机器人在镜头中亮相，生动展现了仙工智能的平台化建设实力及各类机器人的成熟应用。<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/693a6aa9b167e2005694747f.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 从技术研发到市场应用，仙工智能的核心优势在于构建了以机器人大脑——控制系统为核心的智能机器人开放平台。不仅向客户提供全球领先的控制系统，更通过开放平台连接机器人产业链上下游，推动机器人在智能制造等众多领域实现深度融合与赋能。 而在关于 6G 通信技术的央视报道中，仙工智能进一步展示了在前沿行业的深度赋能，以「隐形助力者」的姿态扮演着基石角色。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" class="media-wrap video-wrap" src="https://cdn1.seer-group.com/static/693a6a929e533b00394d23e7.mp4"></video></div> 画面中展示了全球首个面向 6G 的「时延有界确定性无线接入演示系统」，整个颠球过程完全依靠 6G 网络进行实时无线控制。 在这一突破性演示系统中，仙工智能的控制系统作为设备的关键构成之一，成功通过极端场景的实践检验，印证了在高端精密应用中的技术可靠性。 该演示系统对底层软硬件的产品可靠性、控制精度与运动稳定性都提出了极限要求，任何细微的延迟或抖动都可能导致任务失败。仙工智能控制系统凭借其毫秒级实时响应能力、精准的运动控制算法与持续稳定的产品性能，有力保障了成功演示。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/693a6ab30accb6004f61a8d5.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 两次亮相，一个内核。从机器人产业的核心底座，到支撑 6G 通信的颠覆性演示，仙工智能始终以技术研发为核心，以扎实的产品力，为各领域提供关键控制技术支撑，助力各行业创新升级！

央视聚焦！仙工智能一日双登央视新闻

近日，工信部公告符合《工业机器人行业规范条件（2024版）》的企业名单（第二批），仙工智能（SEER）凭借其领先的技术实力、强大的平台建设能力及严格的质量管理体系成功入选，也是本批名单中唯一一家深度融合核心零部件、机器人本体与产线集成能力的平台型机器人企业。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6911abd70accb6004f61a8c9.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 此次入选，不仅是对仙工智能在工业机器人领域创新与贡献的肯定，更是对公司以开放平台助力行业，从单点技术突破迈向整体生态赋能趋势路径的认可。 核心根基：仙工智能机器人控制器不仅是硬件层面的关键零部件，更结合软件赋能，成为最强机器人大脑，为全系列产品与解决方案提供稳定、高效的底层支撑。技术验证：基于核心控制器，仙工智能与合作伙伴机器人厂商推出标准款智能机器人，通过实际应用深度优化控制器性能，充分验证其通用性与可靠性，为控制器的持续优化与应用奠定基础，让开发机器人没有门槛。平台赋能：依托星云平台和控制系统，仙工智能形成了覆盖多行业、多场景的机器人集成解决方案，在复杂真实场景中充分验证了开放平台的落地能力，将技术优势真正转化为客户价值。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6911abe9b167e20056947474.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 展望未来，作为全球首个规模化的智能机器人开放平台，仙工智能将以「技术飞轮+平台飞轮」双飞轮驱动，加速助力机器人产业生态建设。 一方面，公司将专注于机器人大脑控制系统研发，进一步降低开发门槛，让更多企业开发专属机器人，构建开放多元的机器人生态，为下游集成商和终端客户提供更丰富的选择；另一方面，通过多元场景化具身硬件，收集真实数据和场景积累，结合 AGI 技术提升控制器性能，打造高可靠性、高泛化性的通用化软件，加速仙工智能 AGI 大脑进化，赋能各行业数智化转型，真正实现让智能机器人没有门槛。

工信部认定！仙工智能入选工业机器人行业规范企业名单

仙工智能将携多款智能机器人产品与前沿技术重磅亮相 2025 日本国际机器人展（iREX 2025），与来自世界各地的行业伙伴共话智能制造的未来。 作为全球最大规模的机器人盛会之一，2025 日本国际机器人展（iREX 2025）汇聚了来自世界各地的机器人研发、制造与自动化领域的顶尖力量。仙工智能将在本次展会上展示其在机器人领域的最新研发成果。届时，观众将近距离体验仙工智能的机器人在工业自动化、智能物流、服务机器人等场景中的应用表现。 展会信息📍 展会名称： 2025 日本国际机器人展（iREX 2025 - International Robot Exhibition） 📅 展会时间： 2025年12月3日 – 12月6日 🏢 展会地点： 日本东京国际展览中心（Tokyo Big Sight） 🔢 展位号： W4-71 我们诚挚邀请您莅临 展馆W4-71，与仙工智能一起探讨未来智能机器人发展的新趋势！ <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/690acadd96a1a700307212c9.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会邀请 | 仙工智能诚邀您莅临 2025 日本国际机器人展

随着智能制造浪潮在全球范围内的加速发展，仙工智能将亮相 2025 印尼雅加达工业机械制造展览会（Manufacturing Indonesia 2025），向全球展示其最新一代机器人控制与自动化技术。 本次展会，仙工智能将以“让智能机器人没有门槛”为主题，展示如何通过模块化控制器、智能感知系统与机器人平台，帮助制造企业轻松构建灵活高效的机器人集群，实现智能生产的快速落地。 展会信息📍 展会名称： 2025 印尼雅加达工业机械制造展览会（Manufacturing Indonesia 2025） 📅 展会时间：2025年12月3日 – 12月6日 🏢 展会地点：印尼雅加达国际会展中心（Jakarta International Expo Kemayoran） 🔢 展位号：B-4231 欢迎全球合作伙伴、系统集成商与制造业客户前来交流，共同探讨智能制造的无限可能。 仙工智能，让智能机器人没有门槛！ <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/690c0a379e533b00394d23d6.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会邀请 | 仙工智能诚邀您莅临 2025 印尼雅加达工业机械制造展览会

碰撞 • 破界 • 共生丨重磅回归 CeMAT，仙工智能带来「具身+工业」融合盛宴

2025 年 10 月 17 日，仙工智能与上海浦东职业技术学院正式签署校企合作协议，达成了具有区域示范意义的里程碑式合作。 上海市教育委员会教学处副处长周红星、浦东新区教育局高中处处长马淑颖、浦东新区就业促进中心主任殷雅菲与副主任潘峰等领导共同出席。在各位领导的见证下，上海浦东职业技术学院党委书记董永华与仙工智能副总裁丁霞分别代表双方签署合作协议。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68ff15002c9f2e00315bca57.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 双方将以新质生产力技能人才培养为核心，将围绕产教深度融合展开系统性合作，共同致力于破解当前智能机器人领域人才供给的「结构性缺口」。 根据合作协议，双方联合设立「浦东职院仙工订单班」，这是上海市首个面向智能机器人行业设立的订单班，标志着校企合作迈入新阶段。 双方将共同制定契合智能机器人行业标准与企业岗位需求的培养方案与课程体系，采用「工学交替、理实一体化」的培养模式，系统构建「产学研」一体化的人才培养生态。 丁霞在签约中表示：“第一个订单班的学生，将是播下的种子，在我们的机器人开放平台上茁壮成长，成为公司发展的中坚力量，也为浦东乃至全国的机器人产业发展发挥「匠人」精神。” 本次签约标志着「张江科学城智能制造产教联合体」取得了首个实质性落地成果。该联合体于今年 9 月正式启动，仙工智能作为核心发起单位之一，全程参与了联合体的启动建设。 浦东新区区委副书记单少军、上海市教委副主任赵震出席大会并致辞。随后启动仪式上，浦东新区人民政府副区长、浦东职业集团第三届理事会理事长张娣芳和浦东教育工作党委书记、教育局局长高国忠共同出席，仙工智能与智元创新作为代表企业受邀上台，与区政府领导一同为联合体揭幕。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68ff1512b167e20056947465.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 该联合体是依托张江科学城，由上海浦东职业技术学院携手仙工智能等龙头企业，联合区域职业院校、科研机构共同发起成立的产教融合创新平台，将聚焦智能机器人、工业 AI 等前沿领域，开发「技术+实践+认证」贯通课程，推行「订单培养、双师互聘」机制，为企业定向培养输送高技能人才。 作为全球最大的以控制系统为核心的智能机器人公司，仙工智能始终关注智能机器人领域的技术创新与人才培养。此次参与发起联合体及校企合作订单班落地，正是公司深化产教融合并践行企业社会责任的重要举措。 多年来，我们坚持核心技术研发，构筑了以控制系统为核心的技术壁垒，通过智能机器人开放平台服务全球 1500+ 家客户的深耕经验，深度洞察了高端制造领域的人才结构性缺口：「工匠」型人才稀缺，从「生手」到「能手」时间长。我们将不仅提供来自产业最前沿的机器人核心技术与应用案例，更希望将真实的行业需求融入课程体系与培养方案，精准培养能解决实际问题的高技能人才，培养客户现场的「技术代言人」与「问题终结者」。 我们相信，此次与上海浦东职业技术学院的强强联合，不仅将打造一个人才精准培养的「样板间」，更将形成一个赋能区域产业发展的「能量源」，为锻造新质生产力、推动区域经济高质量发展持续贡献仙工力量。

首创！仙工智能携手浦职院成功开设上海首个智能机器人订单班

10 月 18 日上午，2025 可持续全球领导者大会于上海黄浦区世博园区召开。本次大会由世界绿色设计组织与新浪集团联合主办，仙工智能作为机器人领域的创新企业受邀出席。 在「探索机器人场景化应用趋势」圆桌论坛环节，仙工智能创始人兼 CEO 赵越与多位行业嘉宾展开深度对话，围绕机器人技术从概念验证走向规模化落地的路径与实践，分享了公司在推动产业智能化进程中的前沿洞察与战略布局。 赵越在对话中表示，机器人产业的未来在于「开放多元」，机器人的终极形态不应局限于「人形」，而是由具体场景定义的「最优解」，而实现机器人普惠的关键在于通过技术创新持续降低开发门槛，构建一个让全球参与者都能共同创新的生态体系。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/68fb402996a1a700307212be.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 以下内容根据现场对话实录整理： 问题1：从「跳舞炫技」到「实干整活」，人形机器人实现规模化落地的瓶颈何在？ 赵越： 仙工智能是一家为全球自动化公司、机械公司提供背后的控制系统的智能机器人公司，目前，我们已帮助全球 1500+ 客户打造出各种类型的机器人。主持人问题中的机器人更偏向狭义范围内的双足人形机器人，在我们看来，其规模化落地存在两个核心瓶颈。 第一个瓶颈来自传感器层面。当前人形机器人的发展严重受限于传感器技术，尤其是触觉层面。与自动驾驶主要依赖可被规整处理的视觉数据不同，人类操作依赖遍布皮肤的数百万级精细化触觉反馈。要实现真正智能且可应对复杂物理交互的人形机器人，关键在于能否通过材料学或生物学的突破，获得像素级别的触觉传感器，从而为模型训练提供有价值的数据基础。 第二个瓶颈在于机器人协同。「没有一个公司能开发所有机器人，没有一个工厂会只用一种机器人」。未来的机器人应用场景高度多元，必将催生形态与功能各异的机器人，不存在一家公司能生产所有机器人，满足所有需求。因此，第二个关键挑战在于建立开放、通用的协同标准与生态，让不同类别、功能的机器人在同一场景下高效协作，才能最大化整个机器人体系的价值，这需要整个行业的协同与发力。 问题2.未来人形机器人的形态是怎样的？一定要像人吗？某些场景是否有其他「最优解」形态？ 赵越： 未来机器人的形态不应拘泥于人形，追求适用于所有场景的「全局最优解」既不现实也无必要，特定场景必有特定形态的「最优解」。 例如，未来的自动驾驶汽车是汽车本身变得智能，而非由人形机器人来驾驶传统汽车。技术的终极方向是让环境与工具本身变得智能，而非机械地模仿人类形态去操作旧有工具。 人形机器人的价值在于其灵活性，适用于需要高度模仿人类动作的场景，例如在工厂中攀爬楼梯、进行设备维护等复杂操作。而在大多数生产环节，如搬运、分拣等，由机械臂、移动机器人等行业专机完成，效率则更高。 在马斯克提出的「无人工厂」构想中，为人形机器人描绘了一个高阶角色：在真正的无人工厂中，人形机器人将扮演「指挥官」，负责维护和管理其他专业机器人，从而实现真正的无人化运营。 仙工智能的使命是「加速开放多元的智能文明，让智能机器人没有门槛」，我们坚信未来机器人的形态将是百花齐放的，我们将不断降低智能机器人门槛，赋能千行百业定义开发其所需的、形态各异的机器人。 问题3.随着 AI 发展，机器人开始涉足更复杂的任务。未来 3-5 年，一线员工与机器人同事的协作模式会发生哪些根本性变化？ 这对企业的组织架构和人才技能提出了怎样的新要求？人机协同如何最大化释放社会价值？ 赵越： 未来 3-5 年，人机协作的根本变化将体现在实际生产与组织协同两方面，我们在组织协同中，应用了大量 AI Agent（智能体）重塑组织协同方式。 传统管理模式将流程视为「最优实践模板」，旨在将员工固定为执行环节的「螺丝钉」，以降低人为不确定性。但我非常反对这种逻辑：公司变强不应以「员工变成螺丝钉」为代价，反而应是「员工变强，公司才越来越好」，员工绝不能是螺丝钉。 而未来的组织协同逻辑正转向「以客户为中心」，流程应是「端到端为客户创造价值」的链条，始于客户需求，终于客户满意与成功，即「从客户中来，到客户中去」，而要为客户创造价值，绝不能依赖固定流程模板，客户需求是多元化的，流程也应随之多元化。 例如，我们的客户管理系统允许各地团队基于区域客户特点（如华北国企、华东外企、华南民企）定制差异化流程，背后由统一数据中台支持，通过 AI agent 自主设计流程，为不同客户提供适配价值。 我们在梳理战略与价值观时，曾有一个关键思考：我们的使命提到「开放多元」，那么公司本身必须先做到多元化，为此我们取消了传统价值观体系，以真正践行开放多元理念，避免用统一价值观限制员工创造力。 问题4.如何避免「数字鸿沟」？ 在推动智能化的同时，如何确保不同年龄、技能水平的劳动者都能融入新生态，而不是被边缘化？ 赵越： 我们对内的核心动作是专注于赋能员工，助力他们利用工具优化内部流程；对外，我们的核心是助力各类企业自主开发机器人，我们始终认为，机器人不应是某一行业巨头的专利，而应是开放的、多元的生态共建事业。 过去十年，我们帮助很多自动化公司实现智能化转型。我们观察到，不少企业买了机器人后，因场景需求希望调整机器人功能时却发现多数机器人公司不愿配合。 例如，曾有客户需要一款「臂展五米但负载仅一公斤」的特殊机械臂，这虽是小众需求，却真实存在价值。然而，主流供应商因该需求体量太小而无法满足，这就造成了「数字鸿沟」，有价值的需求因技术门槛而无法实现。 要弥合这一鸿沟，最理想的方式是让需求方能够自主开发，但这无疑挑战巨大，他们未必会具备机器人运动学或供应链管理的专业能力。为此，仙工智能在过去十年聚焦于两大核心工作： 第一，全面适配核心零部件。我们已适配了市面上几乎所有主流的机器人核心零部件。以激光雷达为例，无论单线与多线、国产与进口、固态与非固态、重复扫描与非重复扫描，都完成了整合，客户可以根据自身对成本、性能、安全等级等具体要求自由选择，无需再投入资源进行底层硬件适配。 第二，降低机器人开发门槛。我们通过封装复杂的算法与模型，致力于让机器人开发变得简单。我们的愿景是，未来即使是一位只会使用智能手机的普通人，也能凭借我们的开放平台创造出自己需要的机器人，而无需理解背后的技术原理。 在人机共存的未来，不是我们替所有人解决问题，而是通过技术普惠，让每个人都能拥有「破局」的工具，自主创造解决自身痛点的机器人。 问题5.中国的机器人产业链优势明显，全球化布局是必然选择吗？在「一带一路」等出海大势下，各位的企业有何策略和挑战？ 赵越： 全球化是必然选择，仙工智能的海外业务近年来也实现了快速增长。面对复杂的国际环境，我们的出海策略核心可归结为两点。 第一，我们不将海外视为单一市场，而是拆解为多个差异化市场，根据不同地区的产业特点、客户需求与发展阶段，进行精细化布局，制定有针对性的市场策略。 第二，我们正积极探索一种新型合作范式，类似于早年合资汽车模式的反向运作，即由我们输出核心技术与解决方案，与当地企业成立合资公司或联合品牌。我们充分理解并尊重各国建立自主产业链的诉求，目标是赋能海外伙伴，利用其本地供应链与市场资源，生产更贴合区域需求的机器人产品。例如，中国叉车产业已在全球占据重要地位，当海外叉车企业希望转型升级生产智能叉车时，我们便提供关键技术，支持其在当地实现智能叉车的本土化制造。 我们始终坚信，机器人不是某一家公司、某一个国家的特权，而是服务全人类的工具。因此，仙工智能的全球化，并非简单的技术或产品输出，而是以「本地化协同」为核心理念，通过与海外各地市场深度绑定，通过合作帮助当地构建机器人产业链，最终实现共赢发展。

仙工智能创始人赵越受邀出席 2025 可持续全球领导者大会，共议机器人未来

9 月下旬，仙工智能（SEER）轮式人形机器人亮相两大行业盛会，从杭州的云栖大会到上海的世界设计之都大会，跨越地域与领域的界限，向世界展示中国具身智能的前沿探索。 从云栖小镇到设计之都，轮式人形亮相频获赞 9 月 25 日，2025 世界设计之都大会在上海举办，由上海市人民政府、联合国教科文组织共同主办，中央广播电视总台上海总站等单位承办。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/68fb1c2d0accb6004f61a8b9.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 在大会期间发布的「上海设计 100+」全球榜单中，仙工智能自主研发的具身智能轮式机器人从众多参赛作品中脱颖而出，凭借其在具身智能领域的创新实践与核心突破技术成功入围，并应组委会邀请参加「设计 100+」专题展出。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/68fb1c547000160045cacdee.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 展览期间，联合国工业发展组织副总干事、前马来驻中国大使、吉隆坡市长代表市政厅副主任等多位领导莅临参观了机器人展览区，对国内机器人的创新设计与实际应用潜力给予了高度评价。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68fb1c82b167e20056947464.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 在世界设计之都大会开幕前一日，仙工智能已率先在 2025 云栖大会上亮相。现场带来了多款具身智能产品，其中，轮式人形机器人更是获得央视新闻报道关注。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68fb1c9296a1a700307212bb.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 通用底盘，开放多元降低门槛 上海大学特别推出主题展览，其「新质领航，数智赋能」板块聚焦数字化与智能化设计，带来了一款独特的「移动双臂机器人」。这款机器人灵活精准移动的核心，正是基于仙工智能全新机器人通用底盘 AMB-CSW04-KJ。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68fb1ca20accb6004f61a8ba.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> AMB-CSW04-KJ 以其全能、安全、高性价比的特性，成为助力高校与企业机器人创新的「绝佳拍档」。 该底盘集成了领先的定位导航与运动控制技术，支持 SLAM、二维码、反光板混合导航模式，并可实现高达 ±5mm 的超高定位精度，可依据不同场景灵活匹配最优导航方案。 安全设计层面，AMB-CSW04-KJ 同样做到极致：前后双激光雷达配置构建了整机 360° 无死角防护网络；前部可选配 3D 相机，实现精准障碍物检测；前后配备接触式碰撞条，具备即碰即停的快速响应能力，为复杂环境下的稳定运行提供了全方位保障。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68fb1cb31bc6330043b92069.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 除了性能卓越，基于仙工智能建立的合作伙伴生态体系，该产品还实现超高性价比，可以满足顶升、辊筒、机械手、云台等多样化上装应用的定制开发需求，极大降低了机器人开发门槛。 从云栖大会的央视关注，到设计之都的国际认可，对仙工智能而言是更加全方位的展示，不仅具身轮式人形机器人获得国际权威认可，更通过通用底盘赋能合作伙伴孵化创新成果，展示了公司智能机器人开放平台的建设成果。 未来，仙工智能将继续深耕具身智能，通过 AGI 技术持续优化机器人大脑，与更多合作伙伴携手赋能千行百业，让智能机器人没有门槛。

仙工智能亮相两大盛会，具身智能产品获国际认可

近日，上海市经济和信息化委员会等部门联合发布《2025 年度上海市智能机器人标杆企业与应用场景推荐目录》（以下简称《推荐目录》），仙工智能（SEER）凭借「基于控制系统的工业领域狭窄通道场景激光 SLAM 智能堆高机器人」成功入选。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/68da2417180db500303dca9d.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 从 2023 年首批入选到 2025 年再度上榜，仙工智能再次得到权威认可，不仅彰显了公司以控制系统为核心的产品体系持续领先，更验证了公司在复杂工业场景中推动机器人规模化应用的创新实力。 《推荐目录》由市经济信息化委、市科委等九部门联合评选，以技术先进性、场景适配度、应用成熟度和社会经济效益为核心标准，旨在选拔代表「上海制造」水平的机器人标杆企业。《推荐目录》不仅是上海智能机器人产业发展的风向标，更是推动「机器人+」应用落地的重要举措。 此次入选的激光 SLAM 智能堆高机器人 SFL-CDD15，是由仙工智能联合全球高端叉车制造商林德，基于 SRC 机器人控制系统共同开发的创新产品，针对工业领域狭窄通道场景机器人应用，提供了高效、灵活、安全的一站式机器人解决方案。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" class="media-wrap video-wrap" src="https://cdn1.seer-group.com/static/68da2460180db500303dca9e.mp4"></video></div> SFL-CDD15 搭载仙工智能叉车专用版通用型控制器 SRC-2000-F(S)，结合高精度激光 SLAM 导航技术和基于 AI 深度学习的自适应识别系统，可实现对多种载具（如托盘、料笼等）的自适应识别与精准叉取，支持高位堆垛、线边接驳、平面搬运等多类作业模式，大幅提升自动化水平。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/68da246b2849940036263608.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 机身宽度仅 1128mm，具备极优的窄道通过性，最小转弯半径低至 1329mm，可灵活穿梭于密集型货架区域甚至标准电梯，显著提升仓储空间利用率；支持最长 10h 连续作业和 3min 快速换电， 极大缓解了传统 叉车充电等待时间长的痛点，保障了高强度作业环境下的连续运行能力； 配备多重感知与防护机制，通过 3D 深度相机实时监测周围环境，可在人机混合场景中实现主动避障与动态路径调整，安全性能全面提升。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/68da24aba2c3850037761bfd.png" width="850px" style="width:850px"/></div>目前，SFL-CD15 及其同系列产品已在全球多国客户现场实现落地应用，并赢得广泛认可。与此同时，越来越多全球机器人制造商正选择与仙工智能合作，基于 SRC 机器人控制系统开发适用于更多复杂工业场景的机器人产品，共同推动让智能机器人没有门槛。 未来，公司将持续深化「技术飞轮+平台飞轮」的双飞轮驱动模式，深耕机器人控制系统的研发，携手合作伙伴拓展更复杂、更多元的应用场景，致力于为全球客户提供高可靠性、高泛化性的一站式机器人解决方案，助力各行业实现「机器人+」应用的规模化落地与持续创新。

再度登榜！仙工智能（SEER）入选《2025 年度上海市智能机器人标杆企业与应用场景推荐目录》

10 月 28 日至 31 日，2025 亚洲国际物流技术与运输系统展览会（CeMAT ASIA 2025）将于上海新国际博览中心隆重举办。作为亚洲极具影响力的国际物流科技盛会，CeMAT ASIA 每年都汇聚了全球顶尖的物流技术与智能化运输解决方案。 仙工智能（SEER）将以「碰撞・破界・共生」为核心主题，重磅亮相 W2 号馆 G4 展位，集中呈现以控制系统为核心的具身智能机器人创新成果。 本次参展，我们将突破传统物流展呈现模式，核心亮点在于具身智能产品的前瞻化实景演绎，现场多台具身智能轮式人形机器人、四足机器狗将实时演示应用场景，既强化观众的沉浸式体验与互动感，更直观展现仙工智能在控制系统领域的国际领先实力。 我们诚挚邀请您亲临 W2 号馆 G4 仙工智能展位，共探具身智能在全球物流场景中的应用新机遇与发展新路径。扫描下方二维码，即可免费领取观众证，开启这场具身智能探索之旅。 碰撞激发行业新火花，破界探索物流最前沿，共生繁荣产业新生态。仙工智能期待在 W2 号馆 G4 展位，与您面对面交流行业趋势、体验创新产品，携手开启新征程！ <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68d0b7d8561d9500547edaa7.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会邀请 | 仙工智能诚邀您相约 CeMAT ASIA 2025

9 月 10 日，亚太地区年度物流盛会——日本东京国际物流综合展（LTT）于东京国际展览中心盛大开幕。 仙工智能（SEER）以「自前のロボット開発をもっと簡単にしましょう」为主题，亮相 7-507 展位，带来一站式机器人开发方案、两大海外明星机器人产品、机器人调度系统及可视化产品，通过现场实景动态演示与多端软件互动，充分展示了仙工智能在智能机器人领域的核心优势和生态布局。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="https://cdn1.seer-group.com/static/68c14655561d9500547edaa4.mp4"></video></div> 三维场景交互，软件赋能 本次展会的软件展区成为瞩目焦点。仙工智能通过 3D 机器人可视化地图 Meta-Map Pro 构建了展台的高精度三维场景，为现场观众呈现游戏级视觉体验与流畅交互。 该系统可实时显示 SOF-300EU 和 SPT-1000 的运行状态，包括货物信息、路径规划与设备数据等关键指标，极大提升了用户对机器人运行管理的感知效率与操作直观性。目前，Meta-Map Pro 已在多家国内机械制造和 3C 电子行业客户工厂使用。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68c1467b2849940036263604.JPEG" width="850px" style="width:850px"/></div> 基于可视化技术，仙工智能还推出了 2D 机器人可视化地图 Meta-Map 和 3D 数字孪生 Meta-World。产品高度还原工厂场景，多维度数据精准呈现，毫秒级实时数据响应，使用户能够即时掌握全局情况，为企业构建高效可视化信息平台、推进数字化工厂建设提供强大支持。 一同亮相的 M4 智能物流管理系统的调度模块，可统一调度管理厂内多品牌、多机型机器人及其它自动化物流设备，支持多区域协同与动态全局规划。该系统在施耐德、飞利浦等全球客户工厂落地应用，并获得客户一致好评。 全场景覆盖，一站式获取 展会现场，仙工智能带来两款海外明星产品——E 型闭式托盘搬运叉车 SPT-1000 和单叉臂式智能叉车 SOF-300EU 的实机动态演示，生动呈现仙工智能在复杂细分场景中的创新与应用能力。 SOF-300EU 模拟了感染性医疗废弃物的无人化处理流程，展现其在高标准医疗环境中的卓越性能。其机身宽度仅为普通智能叉车的 1/3，具备极强的场景适应性，可灵活应对医院狭窄复杂的通道布局。搭载 AI 深度学习算法，无需人工参数设置，即可智能识别料架轮廓并精准叉取，实现从搬运、消毒到存储的全流程自动化，极大减轻医护人员工作负担，有效降低交叉感染风险，提升医疗废物运输的安全与可控性。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68c146c152a312004e64b1ab.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> SPT-1000 则演示了精准叉取日标栈板的能力。凭借 AI 图像自适应识别技术，实时进行位姿纠偏，支持定制化尺寸识别，兼容多国标准栈板。该机型配备四角避障激光，全方位安全保障，支持 2D/3D 导航方案选配，可广泛适应从普通仓库到超窄巷道的多元场景。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68c146dd2849940036263605.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 作为仙工智能的核心产品，此次展台完整展示了基于安全型机器人控制器 SRC-3000FS 系列开发机器人所需的模块产品。 SRC-3000FS 创新集成一体式安全 PLC，通过硬件结构优化与软件算法迭代的双重优化，实现更高集成度、更紧凑空间、更低综合成本的多维突破性提升。其叉车专用版更配备双倍算力，可支撑机器人在复杂环境下的稳定运行，并引入了全新标定技术，可自动检索不合格标定项目，将传统 2h 的标定流程缩短至 30min，大幅提升部署效率。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68c146fcdbed0b0043a1a31e.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 机器人开发墙上集中呈现了部分感知、执行、能源三大模块配件，线上共计 300+ 配件可以自由选择，已全部与 SRC 系列控制器完成适配，即插即用，彻底解决过去机器人开发周期长、定制成本高、配件选型难的行业痛点。 除此之外，一站式机器人开发方案还包含入门级控制器 SRC-880、SRC-1000 系列，通用型控制器 SRC-2000 系列，具身智能控制器 SRC-5000，支持从传统智能机器人到最新人形机器人的快速开发。 基于在智能机器人与制造领域多年积累的深厚经验与海量真实数据，仙工智能形成了丰富的以 SRC 系列控制器为核心的一站式机器人开发方案，广泛支持多形态机器人开发，产品类型全面覆盖工业场景需求。 为进一步赋能客户更快速获取机器人，于去年推出一站式机器人选型系统——星云，以直观、高效的方式助力客户快速完成机器人选型与配置，真正做到「所见即所得」，精准匹配多样应用需求。 卓越标杆，全球 1500+ 客户共同选择 作为全球最大的以控制系统为核心的智能机器人企业，仙工智能凭借卓越的技术实力与前瞻性布局，已在全球机器人市场占据重要地位，在 2023-2024 连续两年实现机器人控制器销量全球第一，更率先构建了全球首个规模化智能机器人开放平台，持续推动行业生态创新与技术进步。 目前，仙工智能的产品与服务已成功进入全球 65+ 国家和地区，服务超过 1500 家客户，其中包括西门子、一汽大众、三星、沃尔玛、欧普照明、海尔、高露洁等众多世界知名企业，广泛覆盖工业制造、消费电子、医疗、零售等多个领域。这份信任不仅源自领先的技术和产品实力，更得益于仙工智能对客户场景需求的深刻理解与持续赋能。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68c1472d180db500303dca9a.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 9 月 10-12 日，仙工智能邀您亲临东京国际展览中心 7-507 展位，近距离感受机器人精准作业、体验丝滑软件，与我们共同探索智能机器人在更多场景中的创新应用，见证一站式机器人解决方案为全球智造带来的全新可能。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68c14745dbed0b0043a1a31f.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

直击 LTT丨仙工智能（SEER）一站式机器人方案亮相东京，多维实力出众

近日，上海市经信委公示第二批重点「小巨人」企业名单，仙工智能荣列其中，获国家级专精特新重点「小巨人」企业荣誉称号。 重点「小巨人」企业是从全国已获评的专精特新「小巨人」企业中进一步优中选优，评选出专注于细分市场、创新实力强劲、市场地位领先、掌握关键核心技术、质量效益优良的排头兵企业。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68c26c55dbed0b0043a1a320.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能致力于深耕智能机器人领域，在机器人控制系统、智能物流管理系统、工业可视化应用等核心技术上实现全面自主研发与深度积累，构筑了坚实的技术壁垒。公司在 2023-2024 连续两年全球机器人控制器销量排名第一，并以此为基础，构建了全球首家规模化的智能机器人开放平台，为客户提供智能机器人开发、获得、使用的一站式解决方案，包含控制器、软件、机器人、开放知识库等产品和服务。 凭借卓越的产品性能和优质的客户服务，公司在 3C、汽车、新能源、半导体、工程机械、生物医药等行业积累了丰富的案例经验，成功服务全球 1500+ 客户工厂数智化升级，收获众多世界 500 强企业认可，产品和服务遍及全球 65+ 国家和地区。 2024 年下半年以来，公司围绕具身智能领域持续深化产品布局，对控制系统全面迭代与增强，推出全球首款一体化具身智能控制器 SRC-5000，在全身控制、实时响应、多模态感知融合、异构设备协同等方面实现显著突破。目前，该控制器已实现量产，首推的具身智能轮式人形机器人已实现与其他智能机器人协同作业。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="https://cdn1.seer-group.com/static/68c26c6c561d9500547edaa6.mp4"></video></div> 此前，仙工智能已成功入选国家级专精特新小巨人企业、国家高新技术企业、上海科技小巨人企业、浦东新区研发机构、2024 年上海市重点服务独角兽（潜力）企业等。 此次入选重点「小巨人」企业，是仙工智能发展历程中的重要里程碑，不仅代表着对公司在机器人产业链关键环节发挥「补短板、填空白」作用的最高认可，更为公司强化未来竞争力提供了强大动力！ 我们将以此为契机，进一步加大对具身智能与智能机器人等前沿领域的探索，以更先进更可靠的产品，推动行业技术边界的拓展；并将积极发挥「排头兵」的协同作用，携手 2500+ 机器人产业链上下游合作伙伴，深化具身智能落地应用，为推动中国智能制造高质量发展贡献力量。

喜报丨仙工智能入选国家级重点「小巨人」企业

近日仙工智能（SEER Robotics）凭借 SEER Robotics Software Suite（仙工智能软件套件），斩获全球最具影响力的工业设计奖项之一 —— 红点设计大奖（Red Dot Award）。这是红点奖首次将工业领域的软件系统纳入获奖体系，标志着工业智能软件实现了历史性突破。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/68b549add5493a08fda35195.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 红点奖的全球认可<h3> 红点奖创立于 1955 年，以严苛的评审标准和前瞻的设计理念著称，涵盖创新性、功能性、审美价值与社会意义，被誉为全球工业设计界的风向标。仙工智能本次获奖，体现了国际设计界对其在工业智能化领域创新力与应用价值的高度认可。</h3><h3> SEER Robotics Software Suite：全面构建智能制造生态</h3>作为首个覆盖“开发—获得—使用”全流程的开放式工业软件系统，仙工智能软件套件以“一体化平台 + 开放接口”为核心，打造了完整的智能制造生态。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68b54b30d5493a08fda35197.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 开发：一站式实施工具 Roboshop 提供仙工智能全系列设备的全生命周期管理能力，支持参数配置、建图编图、系统调试与应用开发。图形化界面让配置与部署更高效，同时开放二次开发接口，帮助客户快速实现个性化功能。 获得：一站式选型平台 星云（Nebula） 集成超过 1000 款搭载 SRC 控制器的智能设备，分类清晰、直观对比，支持全流程可视化交付与实时进度追踪，让客户在选型环节做到真正的“所见即所得”。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68b54b69a849c00925e401fb.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 使用：M4 智能物流管理系统与可视化产品 具备任务规划、模拟仿真、智能调度、业务决策与人机交互等完整能力，支持低代码配置和多语言二次开发。用户只需短时培训即可上手，快速实现个性化部署，大幅降低使用门槛，提升整体运营效率。 让智能触手可及 仙工智能始终坚持“让智能机器人没有门槛”的使命。本次荣获红点奖，不仅是对其在产品设计与用户体验上的肯定，更彰显了其推动全球智能制造与数字化升级的决心与实力。未来，仙工智能将继续以创新重塑工业交互方式，为企业与社会创造更高价值的智能体验。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68b54ba32d584b0908c775d4.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

仙工智能软件套件荣膺红点设计大奖

8 月 8 日，全球机器人技术风向标——2025 世界机器人大会（WRC）在北人亦创国际会展中心盛大开幕。此次大会以「让机器人更智慧，让具身体更智能」为主题，重点聚焦智能机器人、机器人应用场景拓展关键技术突破等，呈现全球机器人产业最新进展和未来趋势。 作为全球首个规模化智能机器人开放平台的构建者，仙工智能在 B 馆 B211 展台重磅展示了具身智能技术在工业领域的突破性应用成果，不仅带来了机器人大脑——核心控制系统，更集中展示了基于该系统结合具身智能技术落地的多项创新应用成果。 现场，具身智能轮式人形机器人、性能升级版 &amp; 巡检型四足机器狗、新款机器人之全向智能叉车、旋转顶升机器人、全系列控制器，以及荣获 2025 红点设计奖的仙工智能软件产品悉数登场。通过真实场景、落地应用的硬核演示，吸引大量观众驻足体验，成为展会中的焦点展台之一。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68a29e15d9d620249359585b.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 具身智能机器人真干活，动态展区备受瞩目 仙工智能展台 C 位的具身智能轮式人形机器人无疑是现场的明星展品。作为真干活的「实战能手」，该机器人配备了 3D 识别相机，能准确定位目标物体的位置和姿态，获取三维结构信息，实现精准抓取。 该机器人拥有 40+ 自由度，但现场动作依然流畅自如，无论是复杂的取放操作还是灵活的升降移动，都展现出卓越的灵活性与智能性。 这得益于强大的一体化控制系统，即仙工智能专为具身智能应用打造的全球首款一体化具身智能控制器 SRC-5000，该控制器突破性将 AGI 功能集成到工业级智能控制器中，显著提升智能机器人在感知、规划和交互方面的能力。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68a29e53ba78a224aa11e0e9.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 性能升级的四足机器狗同样表现抢眼，无论是崎岖的地面，还是狭窄的通道，各种复杂环境地形都不在话下。同时，该产品采用主动抗扰算法及高关节扭矩，确保在复杂动态环境中抵御外力干扰，持续保持稳定姿态，并搭载了行业领先的 2kW/kg 峰值功率密度关节系统，提供卓越动力输出，适用于教育科研、巡检、户外等多场景。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68a29ea880e281248775f0c0.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 现场两台搭载了仙工智能控制器的四足机器狗一同上阵。一台搭载巡检上装的机器狗专注于场内巡检任务，另一台机器狗位于场外区，与现场观众近距离互动，活泼的动作、灵敏的反应，引得现场观众纷纷驻足拍照互动，感受科技带来的奇妙体验。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68a29ed480e281248775f0c1.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 智能机器人开放平台：多元产品释放智造潜能 仙工智能星云系统上架的新品——与合作伙伴联合开发的全向智能叉车也亮相展会。该叉车具备全向移动能力，可在狭小空间内自由穿梭，显著提升工业场景的应用效率与灵活性。现场，它通过全向移动模式演示了多层堆解跺功能，内置的 AI 算法支持自适应识别和叉取，轻松完成托盘堆叠与拆解。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68a29ee7bb1caa249f338623.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 旋转顶升机器人则现场展示了在狭窄空间内的灵活旋转顶升能力及智慧算法的自动纠偏功能。其独特的旋转顶升结构设计，使机器人转向顺滑，自转货物原地无需转动即可完成方向调整，大大降低对通道宽度的要求，节省空间，提升场地利用率。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68a29efdba78a224aa11e0ea.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 除了动态演示的智能机器人，仙工智能还重点展出了机器人的大脑和应用支撑——全系列控制器及核心软件。 全系列控制器：覆盖高、中、低不同开发需求，提供基于 SRC 控制器的一站式机器人开发方案。方案还包含丰富多样的产业链配件支持及一站式机器人部署工具 Roboshop，助力客户实现零门槛机器人开发。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68a29f1f5029c0246de3ed2b.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 星云系统：作为一站式机器人选型系统，以简洁直观的界面实现「所见即所得」，帮助用户快速完成符合自身需求的机器人选型与配置。系统支持全流程交付跟踪，用户可实时掌握项目进度，加速部署进程，重塑机器人获取方式。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68a29f389ba6d9241a77de5c.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> M4 智能物流管理系统：以机器人为核心，提供「All in One」一站式管理服务。系统为机器人任务分配、路线规划、交通管制、库存分配提供最优解，助力企业全面提升智能机器人管理水平。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68a29f56d9d620249359585c.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 可视化系列产品：通过直观清晰的界面，将复杂数据信息可视化呈现，为工业各细分领域提供全层级监控、全特征融合、全生命周期管理的可视化解决方案，方便用户实时掌握机器人运行状态与业务流程进展，为企业决策提供有力支撑。 线上线下联动，展台精彩纷呈 本次展会，仙工智能展台不仅以硬核的技术展示吸引了线下观众的热情参与，更通过精心策划的线上线下联动活动，极大提升了线上观众的展会参与感。此外，展会期间仙工智能联合创始人叶杨笙与火星加速器 CEO 陈亮联袂开播，带领观众云逛展，沉浸式感受具身智能魅力。 不止于展台之间，更在实际应用。WRC 2025 虽已落幕，但仙工智能的创新脚步从未停歇，从核心技术突破到场景价值创造，我们始终秉持「让智能机器人没有门槛」。 此次展会现场轮式人形机器人实景作业，不仅是仙工智能在前沿具身智能技术实力的集中展现，更是推动智能机器人从「实验室演示」走向「生产线应用」的产业实践。通过融合多层语义地图、端到端、VLA 等多模态模型，持续强化 AGI 机器人大脑，仙工智能正扎实推动具身智能+工业走向真正落地。 立足工业根基，探索具身前沿，仙工智能将持续深耕核心控制技术，携手生态伙伴，推动智能机器人在更广阔场景的规模化落地，助力行业迈向更加智能、高效的未来。

WRC 2025丨解锁具身智能+工业新动能！仙工智能轮式人形机器人真干活！

继上月牛津剑桥专场反响热烈后，8 月 6 日下午，2025 全球青年人才浦东行活动（欧美高校专场）在企业实地探访环节中选择走进仙工智能。来自哈佛大学等欧美知名高校的 35 位杰出青年学子组成考察团，深入仙工智能企业展厅，零距离接触具身智能前沿技术，深入了解智能机器人产业发展。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68a2c1e9805be1253fea10d1.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 活动伊始，学子们参观了仙工智能总部数字化展厅。他们不仅深入了解了仙工智能的创业故事与发展历程，还近距离感知了以「AGI 机器人大脑」为核心的机器人控制技术、前沿的工业软件产品以及各类型智能机器人的创新成果。 展厅内，智能机器人进行了精彩的动态演示，生动诠释了「软件通用化、硬件场景化」的行业发展趋势，学子们被机器人在复杂工业场景中应用的硬核实力所震撼，并展开了关于机器人应用场景的热烈讨论。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68a2c2005029c0246de3ed2e.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 随后，仙工智能招聘负责人熊敏为学子们带来了精彩分享，聚焦仙工智能的平台化战略与多元化人才生态，激发了学子们极大兴趣，来自哈佛等顶尖学府的代表们踊跃提问，围绕仙工智能的核心竞争力、人才组织建设等展开了深入交流。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/68a2c21748579b24db74aa77.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 此次欧美高校专场参访活动，不仅为仙工智能搭建了与全球顶尖青年人才直接对话的桥梁，也再次彰显了浦东新区作为国际人才高地的强大吸引力。「加速开放多元的智能文明，让智能机器人没有门槛」，仙工智能热忱欢迎所有对机器人行业充满热情与梦想的优秀学子加入，共创机器人新未来！

2025 全球青年人才浦东行，欧美顶尖高校学子深度参访仙工智能

“5 小时直播探展，2 天深度交流，日均 3 万步，看过 40+ 大模型，90+ 机器人……聊聊我看到的 WAIC 2025。” ——仙工智能联合创始人叶杨笙 轮式人形机器人：爆发前夜已至 在 WAIC 2025 现场，轮式人形机器人实景应用占比远超足式人形机器人。 当足式人形还在演示走路、跳舞时，轮式人形已在展示搬箱、拣货、叠衣、陪伴互动打麻将……深入工业与生活场景。 当前轮式人形机器人的发展周期信号已经逐步明确：与 2018 年移动机器人爆发前夜极为相似。参考移动机器人的发展路径： 🌟 2014-2015 年：初创潮涌现🌟 2018-2019 年：技术验证井喷期🌟 2020 年后：供应链成熟引爆规模应用 轮式人形机器人正在复刻这一轨迹，当前已进入技术验证期，预计明年将有小场景落地，2-3 年内可实现稳定应用。仙工智能最初入局便坚定选择轮式人形机器人路线。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/688b067c4bd3e5070b9322fe.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 本次 WAIC 2025 现场，轮式人形机器人演示了精准流畅的物料台地面搬运能力，得益于其强悍的大脑——仙工智能专为具身智能研发的一体化控制器 SRC-5000，支持人形机器人「手眼足」一体化控制，可以实现毫秒级协同，是动作高度精准与协调流畅的关键保障。 轮足机器狗：效率与稳定的最优解 展会上另一大亮点是形态多样的机器狗，捡垃圾、区域巡检、互动表演、大型救援……应用多样。 装载了仙工智能控制器的四足机器狗化身「扔掉遥控器的巡检战士」，实时自主构建展区 3D 环境地图，自主导航运行。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://seer-group.feishu.cn/space/api/box/stream/download/asynccode/?code=ZDNjOGRjYWQzNGM5OTg1YzYzNDk5ZjczNzkzYzQxNWVfQmpHSEJPdkRKbklycmhjSVlzM3M2Y0VDQmcya0ZMdFlfVG9rZW46UmNxbWI3eklBb0VkVTJ4WHZsd2NrOXRrbkdkXzE3NTM5NDA2MzQ6MTc1Mzk0NDIzNF9WNA" width="850px" style="width:850px"/></div> 轮足机器狗趋势明显，多款展品在爬楼梯、斜坡等场景中表现优异，姿态稳定且效率倍增。轮足结构不仅越障能力更强，又通过轮式快速移动，实现 90% 场景高效覆盖，有望成为应用主流。 仙工智能将持续聚焦于控制系统，通过自主导航与运动控制的深度融合，为机器狗装配强悍大脑，让表演级动作转化为工业级能力。 技术之困仍待突破 双臂迷思：被闲置的「奢侈品」 以 WAIC 出现最多的零售展示区为例：工作人员发布开门指令，人形机器人往往仅用单臂执行取货动作，另一臂闲置。 在这种场景状态下，或许我们应该思考，传统的复合机器人是否已经足够满足场景需求？实际应用中，够用比炫酷更重要，效率为王，单臂或许更加实用。 灵巧手困局：自由度协同之难 灵巧手自由度通常保持在 6 个以上，协同控制难度加大。目前灵巧手的应用存在三大困境：技术模型缺失；真实数据匮乏；应用场景不明。若想实现灵巧手的真正应用，可能还需要等待大模型技术的进一步突破。 遥操幻觉：30% 成功率的真相 人形机器人遥操数据采集困难且质量存惑，例如人形机器人缺乏腕关节，导致采集动作与人类自然行为存在本质差异，生成的数据脱离真实场景；且仅具备基础反馈单元，缺少各类触觉、力觉、温度等感知，导致遥操失误或出现多余动作。 人形机器人什么时候能真干活？ 高可靠、高泛化的控制系统，才是机器人进化的核心驱动力。 智能机器人真正落地，远不止是场景、成本、数据的竞争。机械创新固然带来新机遇，但实现真正的智能化，底层控制技术的突破才是根本。这就像自动驾驶的发展路径，必须从 L1、L2 的基础功能稳步进阶做起，不能起步便追求 L4、L5 的超级泛化，在高可靠基础之上，才能逐步实现泛化和高阶智能。 专注自身优势，才能加速行业进步，仙工智能将加速进化基于 AGI 的机器人大脑，实现让智能机器人没有门槛，加速具身智能落地，最终让人形机器人能真干活！ “展会最真实的脉动，往往藏在被忽略的技术细节与产业博弈中，看见最真实的行业挑战，反而对未来更加充满期待。”——叶杨笙。

深度打卡 WAIC 2025 之后，叶老师有话说！

2025年9月10日至12日，全球智能机器人先锋——仙工智能（SEER Robotics）将重磅亮相日本东京国际展示场7号馆507展位，参加亚洲领先的物流技术展——2025 Logis‑Tech Tokyo。 本次展会，仙工智能将以“让智能机器人没有门槛”为主题，全面展示从多类型机器人、灵活调度系统到高效开发平台的综合解决方案，诠释如何助力客户轻松开启智能化转型之路。 无论您是物流、制造还是智慧仓储行业的专业人士，我们诚挚邀请您莅临交流，共同探索机器人技术的新边界。 📅 展会时间：2025年9月10日 – 9月12日📍 展会地点：日本·东京国际展示场📌 展位号：7号馆 507 👉观众证注册网址（英文）：<a href="https://www.logistech-online.com/en/registration.php?exhibitor=EX000227" target="_blank" contenteditable="false" rel="noopener noreferrer" data-eleid="4" data-lark-is-custom="true" data-lark-link="true" class="link rich-text-anchor __anchor-intercept-flag__">https://www.logistech-online.com/en/registration.php?exhibitor=EX000227</a>👉观众证注册网址（日文）：<a href="https://www.logistech-online.com/jp/registration.php?exhibitor=EX000227" target="_blank" contenteditable="false" rel="noopener noreferrer" data-eleid="7" data-lark-is-custom="true" data-lark-link="true" class="link rich-text-anchor __anchor-intercept-flag__">https://www.logistech-online.com/jp/registration.php?exhibitor=EX000227</a> 让我们在东京相遇，共同定义智能物流的未来！ <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688217a685546400315699b8.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

仙工智能邀您共赴 2025 Logis‑Tech Tokyo 展会，让智能机器人没有门槛！

仙工智能创新设计实力再获全球顶尖认可！在被誉为设计界「奥斯卡」的意大利 A&#x27;Design 设计大奖赛上，仙工智能旗下三款产品凭借卓越设计与硬核实力，从数万份全球作品中脱颖而出，斩获殊荣： 🏆 具身智能轮式人形机器人 荣膺 「银奖」 🏆 全球首款一体化具身智能控制器 SRC-5000 荣膺 「铜奖」 🏆全球首款模块化充电器 Power X 荣膺 「铜奖」 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6899a7bcdcb44019ead57f93.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 硬核实力，征服全球顶尖评委！本次摘得银奖的具身智能轮式人形机器人，正是仙工智能前沿设计与工程实力的集中体现： 1. 创新结构：舍弃繁复机械线条，采用简洁流畅造型与和谐比例。独创轮式人形设计，搭载可升降底盘，无缝切换运动/工作双模式，突破传统足式移动局限，带来更强灵活性。 2. 强大性能：具备高泛化能力，支持持续学习优化，真正实现越用越智能，越用越高效。 3. 极致交互：关键部位透明可视化设计，部件替换便捷，兼具未来科技感与视觉交互性。 4. 至臻工艺：严选材料组件，具备广域温区适应性，稳定应对危险复杂环境。 A&#x27;Design：设计界奥斯卡 ✨ 权威背书：作为全球规模最大、最具影响力的综合性设计竞赛之一，获国际工业设计协会与欧洲设计协会双重权威认证。 ✨ 严苛评审每年吸引数万份全球作品参赛，由 200 余位跨国设计专家进行匿名盲审，竞争极其激烈，仅约10% 的优秀作品能够进入首轮评审。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6899a7e176afcb1a36e96a85.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 此次仙工智能在国际顶级设计舞台上的成功，不仅彰显了中国智造的创新高度与设计美学，更是对其产品技术实力、用户体验追求与可靠品质的全球性背书，是对仙工智能持续推动智能机器人技术边界与设计前沿的最佳肯定。

设计界奥斯卡认证丨仙工智能轮式人形机器人荣获意大利 A'Design 设计奖

7 月 17 日，2025 全球青年人才浦东行（牛津剑桥专场）在浦东国际人才港顺利举办。 本次活动吸引了 41 位来自牛津大学、剑桥大学及其他全球顶尖学府的博士研究生，他们深耕于计算机科学、机器人、人工智能、先进制造、临床医学等前沿领域，不少人已在各自领域崭露头角，其学术背景深厚、思维活跃，对未来科技格局更是充满洞察力。 作为浦东新区此次活动中唯一受邀的科技企业代表，仙工智能副总裁丁霞与来自牛津、剑桥的青年人才们展开了一场关于机器人的精彩对话。 不仅展示了仙工智能作为全球领先的通用智能机器人开放平台的宏大愿景与创新实践，并向高素质、高潜力、高成长性的青年人才发出加入浦东、加入仙工智能的诚挚邀请。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img size="10" _root="[object Object]" src="https://seer-group.feishu.cn/space/api/box/stream/download/asynccode/?code=NWVjYmU5MGVmZTEwYjQ4MjA2NmMzMzA3MTVhY2UzYmNfdmh6WHlrRUNjOHp2Y1F3M1NNRDJNdUZrUlhQNVJuNFRfVG9rZW46TXY1RWJXSURzb0g2Sm94UUZnNWNaRXF5bk5kXzE3NTM5NDUxOTU6MTc1Mzk0ODc5NV9WNA" width="850px" style="width:850px"/></div> 全球机器人行业的演进历程从早期的固定功能自动化到智能增强型机器人，目前正迈向高阶智能机器人，最终指向通用智能机器人。在高阶智能机器人阶段中呈现出软件通用化、硬件场景化的明显特点，以大脑为核心的平台生态将成为发展的关键模式。 分享中对行业本质的深刻洞见「没有一个公司能开发所有机器人，没有一个工厂会只用一种机器人」，引发了在场青年们的强烈共鸣与深度思考。仙工智能的破局之道是持续升级 AGI 大脑，成功构建了全球首家规模化智能机器人开放平台，推动让智能机器人没有门槛。 这番关于平台化战略的阐述引发了在场青年对仙工智能核心竞争力的深入探讨。 有牛津博士敏锐地指出，无论是面对专注于特定技术的新锐公司，还是拥有强大底层硬件和整合能力的科技巨头，仙工智能的独特优势究竟体现在何处？ 丁霞回答：“仙工智能最核心、最难以复制的优势在于，我们深耕工业物流与制造场景多年积累的深厚经验与海量真实数据。工业场景的定制化程度极高、环境极其多样且非标准化，这与相对有规可循的其他技术场景截然不同，我们直接服务并深入理解了 2500+ 终端客户和集成商的复杂需求，帮助我们形成了极高的技术壁垒和场景理解深度，这就是仙工智能区别于其他竞争者的根本性优势，也是我们开放平台的基础。” <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img size="10" _root="[object Object]" src="https://seer-group.feishu.cn/space/api/box/stream/download/asynccode/?code=M2FiYTIyMTY2ZTFlZGQyMjYxNmM5ZTU3NDI1MmZlZTJfNDVLODk1Wnd6aVlENEgxNkRPTHdVZjQ5cXE5aFRpbzZfVG9rZW46R2FxMGJPNW52b0FpdUF4eHZvTmNzUnVmbmJjXzE3NTM5NDUxOTU6MTc1Mzk0ODc5NV9WNA" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能是一家拥有深厚创新基因的公司，由获得三届 RoboCup 机器人足球比赛世界冠军的团队创立，奠定了「学生创业、文化多元、打破常规、重视落地性、不设限」的深厚基因，凝聚了一支平均年龄仅 28 岁的年轻化、高活力国际化团队。这种冠军底蕴与创新活力，也使仙工智能迅速发展成为全球最大的以控制系统为核心的智能机器人企业，产品和服务遍及全球 65+ 国家和地区，服务 1500+ 全球知名客户。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img size="10" _root="[object Object]" src="https://seer-group.feishu.cn/space/api/box/stream/download/asynccode/?code=NTBmMTA5NDE3NDEyMDBkNDAwMzBjZjE3NDRlYjM2YjVfZ3kzV3JzTVkyZ0djQjlHcWc5V2pPeEkwRnNvWHpTUHRfVG9rZW46RWpENmJPMFZ3b0JZTGt4YXh4R2NPbGtMblpkXzE3NTM5NDUxOTU6MTc1Mzk0ODc5NV9WNA" width="850px" style="width:850px"/></div> 分享尾声，丁霞向在场的牛津、剑桥精英发出热切邀请：“浦东拥有最前沿的产业方向、最澎湃的创新动能、最具竞争力的人才政策。仙工智能作为浦东硬核科技企业，在智能移动机器人领域拥有卓越成就和市场地位。我们期待怀揣 AI 与机器人梦想的全球青年人才，加入仙工智能！在这里，你将深度参与定义高阶智能机器人乃至通用智能机器人的未来。来浦东，让世界看到你！” 宣讲结束后，众多青年人才对仙工智能的平台化战略和创新氛围表现出浓厚兴趣，主动与团队交换联系方式，已有数位专注于人工智能与机器人领域的博士研究生预约了近期实地探访仙工智能总部，进行更深入的交流与考察。 仙工智能始终敞开怀抱，热忱欢迎所有对机器人行业充满热情与梦想的优秀学子，加入我们，共创机器人新未来！

唯一受邀企业！仙工智能亮相全球青年人才浦东行牛津剑桥专场

7 月 21 日，备受瞩目的 CeMAT Australia 2025 在悉尼奥林匹克公司展览场馆盛大开幕。 作为澳大利亚乃至大洋洲规模最大、水平最高、涉及范围最广的工业技术展示与交易展会，CeMAT Australia 汇聚了全球智慧物流、机器人和自动化、仓储等领域顶尖创新力量。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6880a8754467ef0682efe155.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能以「Build Your Own Robot Fleet Within Days」为主题参展，携以控制系统为核心的一站式机器人方案亮相 H30 展位，为澳洲市场带来无门槛的智能化升级路径。 凭借在海外市场长期积累的卓越口碑和创新实力，仙工智能展台成为焦点区域之一。多家当地知名媒体莅临展台进行专访，更有多国客户前来深度洽谈，一站式无门槛的理念赢得国际客户的高度认可。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6880a8849c2b9f06cf284f83.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 一站式机器人方案，核心软硬件齐聚 仙工智能携核心软硬件产品登陆 CeMAT Australia，从 SRC 控制器、软件到创新智能叉车产品，以一站式零门槛优势贯通机器人「开发-获得-使用」全生命周期服务链，为澳洲市场提供智能化升级方案。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6880a8979c2b9f06cf284f84.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 其中，仙工智能独创叉式结构的 SPT-1000 凭借其独特设计与强悍性能，成为现场瞩目的焦点与人气王，引来现场客户高度关注。多名客户更在现场表达了强烈的试用意愿，希望尽快体验其卓越性能。 该产品标准负载 1000kg，1500kg 升级版本已通过 UL 认证，全面符合国际安全标准。其搭载的 AI 自适应系统，其搭载的 AI 自适应系统，可满足美标及欧标等不同类型的栈板，定制货叉方案，实现毫米级智能纠偏与精准叉取。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6880a8a8dc9bcb06736b24a0.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 迷你叉车标杆 SFL-300L 凭借仅常规叉车 1/3 的机身，成为解决密集仓储及空间受限特殊环境（如医药废料转运区）难题的利器，优越设计赢得现场客户青睐。AI 深度学习智能算法加持下，其无需设置繁琐参数，即可智能识别料架三维轮廓，实现自适应搬运。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6880a8bbb069710669ed0c4d.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 现场见证了机器人的丝滑运行，并深入了解技术实力后，众多澳洲客户对仙工智能全球领先的控制系统给予高度评价。 现场展示了基于安全型控制器 SRC-3000FS 制造机器人的开发方案，方案支持超过 300 种配件款型随心选择，即插即用，配合齐全的知识库和系统的服务，为澳洲机器人开发商提供全方位的支持。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6880a8cfdc9bcb06736b24a1.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> M4 智能物流管理系统为以机器人为核心的自动化仓储物流提供一站式管理服务，实现机器人任务分配、路线规划、交通管制、库存分配等最优解，助力澳洲客户提升自动化物流效率。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6880a8e34467ef0682efe156.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 可视化系列产品通过工业级可视化系统构建 1:1 虚拟工厂，实时同步物理世界数据，助力澳洲客户实现对机器人及工厂智能设备的高效管理和精准监控。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/6880a8f75cc0c2065bd0b403.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 面对澳洲市场对升级机器人解决方案的强劲需求，仙工智能不仅带来了领先的软硬件产品，更呈现了以 AGI 机器人大脑为核心的智能机器人开放平台理念。 未来，仙工智能将持续深化澳洲市场布局，携手更多当地合作伙伴，以更低门槛、更高效率赋能客户，共创开放多元的智能未来！

CeMAT Australia 2025｜仙工智能澳洲实力出圈

7 月 18 日，亚太人形机器人与具身智能大会暨产业链创新论坛在青岛国际会展中心（红岛馆）举办，聚焦人形机器人前沿突破与产业落地。 仙工智能市场部总监龚紫婷受邀出席，并发表《从技术想象到产业现实，具身智能的商业落点》主题演讲。龚紫婷直指行业从技术突破迈向大规模商业落地的核心痛点——数据、反馈与可控性，并系统阐述了仙工智能以「新老融合」思维破局的创新实践路径。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688afb4747a4200728831a7e.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 三大痛点卡住产业咽喉 龚紫婷在演讲中剖析，尽管具身智能前景广阔，但真正实现规模化落地仍面临严峻挑战： 1、数据困境：训练人形机器人需要海量真实环境数据，但采集成本极高，且人形机器人与人类行为差异导致数据失真，难以有效支撑模型训练。 2、反馈局限：传统传感器难以模拟人类皮肤的精密触觉感知，制约复杂交互。 3、可控性低：人形机器人 40+ 自由度使多关节协同如走钢丝，可靠性保障需要海量训练数据。 「新老融合」的务实破局之道 面对行业共性难题，龚紫婷重点介绍了仙工智能极具实践性的「新老融合」破局战略，通过两条互补路径加速具身智能规模化落地： 1.「新技术+老产品」：让传统设备焕发智能新生 以智能叉车为验证产品，注入多层语义地图、端到端导航、视觉语言模型（VLA）及强化学习等前沿具身智能技术。5 月，仙工智能发布具身智能叉车落地产品，成功验证技术可行性，推动具身智能叉车走向成熟应用。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688afb57b1ba27073626d408.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 破局优势： 数据复用：直接调用海量人类叉车驾驶员历史操作数据，巧妙规避数据困境。 反馈简化：仅需基础力传感与视觉定位，无需昂贵复杂的触觉传感器。 控制聚焦：核心控制聚焦轮组转向与货叉升降，低自由度控制简化算法复杂度。 2.「老技术+新产品」：打造智能机器人的 AGI 大脑 基于仙工智能在机器人控制系统领域深厚的技术积淀，推出全球首款一体化具身智能控制器 SRC-5000，突破「手-眼-脚」协同控制瓶颈，已成功开发轮式人形机器人，已交付客户现场试用。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688afb6741905b073d7e1752.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 双飞轮驱动，让智能机器人没有门槛 龚紫婷强调，仙工智能始终践行「让智能机器人没有门槛」的使命，并构建了「技术飞轮+平台飞轮」双轮驱动模式： 平台飞轮繁荣生态：通过提供行业领先的机器人控制系统（300+ 即插即用的配件款型）和一站式选型系统星云系统（1000+ 机器人款型），极大降低机器人开发与获得门槛，构建开放多元的机器人生态。 技术飞轮进化核心：丰富的场景化应用带来海量数据，结合 AGI 技术不断反哺和强化 SRC 系列控制器性能，加速打造高可靠、高泛化的通用化软件，推动仙工智能 AGI 大脑持续进化。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688afb79797840072166b364.png" width="850px" style="width:850px"/></div>

破解具身智能商业化最后一公里，仙工智能给出「新老融合」答案

2025年7月26日至29日，仙工智能将重磅亮相2025世界人工智能大会（WAIC 2025），我们诚挚邀请您莅临 上海世博展览馆 B馆 B211展位，共探智能机器人技术的革新与未来。 仙工智能作为全球最大的以控制系统为核心的智能机器人公司，将携最新具身智能领域成果首次亮相 WAIC 2025。欢迎莅临 H3-A111 仙工智能展位，您将亲睹：全球首款一体化具身智能控制器 SRC-5000，人形机器人最强大脑具身智能轮式人形机器人，灵巧操作与高效移动的融合展现 展会信息一览：展会名称： 2025世界人工智能大会（WAIC 2025）展会时间： 2025年7月26日 - 7月29日展会地点： 上海世博展览馆展位号： B馆 B211展位 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/6878a5488b6b2a02717f0b41.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

WAIC 2025丨仙工智能邀您共赴 AI 行业盛会

8 月 8 日至 12 日，全球机器人技术风向标——2025 世界机器人大会将于北京经济技术开发区北人亦创国际会展中心盛大启幕。本届大会以「让机器人更智慧，让具身更智能」为主题，将通过博览会、大赛等形式，展示全球机器人产业前沿成果与未来趋势。 作为全球最大的以控制系统为核心的智能机器人公司，仙工智能将携核心控制器、软件及具身智能轮式人形机器人、四足机器狗等创新产品与解决方案，重磅亮相 B 馆 B211 展位！我们将全方位展示具身智能领域的最新突破，释放首个规模化智能机器人开放平台的行业价值。 真场景，真落地！仙工智能展台将 1:1 复刻工业搬运、场内作业、复杂环境自主导航等典型应用场景，轮式人形机器人「实战演示」，共同见证具身智能从实验室走向真实场景、从样机走向规模部署。 8 月 8 日，锁定 B 馆 B211 仙工智能展位，亲临现场，共同解锁真实场景下的智能机器人力量！ 您可通过以下链接，或扫描下方图片中的二维码，完成观众证注册： 👉<a href="https://meet.cie.org.cn/exh/default2/baoming?fair_id=850&amp;role_id=22&amp;q=1" target="_blank"> 点击注册观众证</a> <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688746a29407dc03d49ef0e9.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

具身破界 • 智控未来丨仙工智能邀您共赴 2025 世界机器人大会

当工厂物流和仓储的智能化浪潮席卷而来，企业在引入智能机器人解决方案时仍面临三重挑战： 1、选型、定制、交付周期漫长：如何快速获得完美契合业务场景的机器人？2、外设扩展复杂：激光雷达、传感器、驱动器等配件如何灵活适配？3、功能定制困难：如何满足多样独特的机器人功能需求？ 针对上述痛点，仙工智能自研星云（Nebula）系统，以一站式机器人选型系统重构机器人获取新范式，让获得机器人没有门槛。 星云系统提供精选超过 1000 款搭载 SRC 系列控制器的机器人，涵盖轮式人形机器人、多足机器狗、顶升机器人、智能叉车、料箱机器人、清洁机器人、全地形机器人等多种类型。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" class="media-wrap video-wrap" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688a0dd51454da07487b99e5.mp4"></video></div> 星云系统通过简洁、直观的界面，协助客户「所见即所得」地快速完成符合自身需求的机器人选型与配置，并支持全流程交付跟踪，让客户可实时掌握每每一阶段进度，加快部署进程。 2025 年上半年，我们在星云系统中上架了与合作伙伴联合开发的全系列机器人产品，从性能强悍的智能叉车到灵活精巧的顶升机器人，从模块化定制的机器人底盘到功能专精的全地形机器人，覆盖主流机器人类型，并提供多样化的载重选择、外观定制、产品认证、功能选配等支持，解决客户「快速获得、灵活扩展、功能定制」的三大痛点。 以地面搬运式智能叉车 SFL-CBD15-ZL 为例，通过星云系统可以自由选配仙工智能 300+ 即插即用的配件款型，整机综合成本优化至极致；更支持多种激光导航、栈板识别、3D 避障、3D 导航、云台监测等选配方案，支持货叉宽度、颜色、LOGO 等定制，选配-定制-交付全流程透明可视，复杂需求一站式落地。 以下为更多基于星云系统选配定制的智能机器人，一睹为快！ <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688a0e9647a4200728831a7b.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 一、智能叉车：AI 加持，高性能搬运助手 1、广域负载范围，满足从轻型转运到重型仓储的全场景需求。2、AI 深度学习，自适应识别和叉取载具，稳定取放拿。3、模块化设计提升产品的可靠性与稳定性，并降低维护成本。4、最高行驶速度可达 2m/s，结合智能路径规划，作业更高效。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688a0ec1b1ba27073626d403.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 二、顶升机器人：精巧灵动，产线精准流转 1、±5mm 重复定位精度，精准满足动态产线流转需求2、轻薄小巧机身，对环境的要求更低，覆盖场景更广，场地限制更少3、模块化顶升机构设计，兼顾稳定性与维护便捷性 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688a0ef641905b073d7e174e.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 三、机器人底盘：通用智能，任意拓展 1、自研车身稳态系统，上装运行更平稳2、行业首发全向标准底盘，领先的定位导航，优越的运动控制性能3、超薄机身设计，配置主流扩展接口，适配多种顶升、辊筒、牵引等上装机构4、模块化结构，一体化线束设计，快速换装，更强便捷性和安全性 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688a0f241454da07487b99e6.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 四、料箱机器人：智能仓储优选 1、SRC 控制器一体化控制，行走、取放货等一脑全控2、M4 智能物流管理系统加持，实时动态优化储位+智能拣选3、窄道适用，更高通过性，空间利用率全面提升 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688a0f594bd3e5070b9322fc.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div><p src="https://seer-group.feishu.cn/space/api/box/stream/download/asynccode/?code=NWRkOGNhZGRmNzFlNGQ3M2JhMzNkYmEwMjgyMTVjYTdfaFZrZHZkNFVBRTJoUFB1dkd4anhSMTVLQVFYMTU1WXNfVG9rZW46QW1GZWJkSkNtb0V5WlF4UHJLRWNNSGJabnRkXzE3NTM4Nzc4OTI6MTc1Mzg4MTQ5Ml9WNA" data-single-block="true" data-snapshot="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" data-suite="eyJmaWxlVG9rZW4iOiJBbUZlYmRKQ21vRXlaUXhQcktFY01IYlpudGQiLCJvYmpUeXBlIjoiZG9jeCIsIm9ialRva2VuIjoiQ3BmdWRaOVJ3b3daV0p4SGVSSmN6ZXN1bnViIiwib3JpZ2luU3JjIjoiaHR0cHM6Ly9pbnRlcm5hbC1hcGktZHJpdmUtc3RyZWFtLmZlaXNodS5jbi9zcGFjZS9hcGkvYm94L3N0cmVhbS9kb3dubG9hZC9wcmV2aWV3L0FtRmViZEpDbW9FeVpReFByS0VjTUhiWm50ZC8/cHJldmlld190eXBlPTE2In0=" data-src="https://internal-api-drive-stream.feishu.cn/space/api/box/stream/download/all/AmFebdJCmoEyZQxPrKEcMHbZntd/?mount_node_token=CpfudZ9RwowZWJxHeRJczesunub&mount_point=docx_image" data-width="2206" data-height="3124" data-lark-image-uri="drivetoken://AmFebdJCmoEyZQxPrKEcMHbZntd" data-lark-image-width="2206" data-lark-image-height="3124"> 五、全地形机器人：室内外全能选手 1、全天候室内外多场景通用，打破环境限制2、无惧爬坡、越障、过坎，复杂路况畅行无忧3、±2cm 精准定位，多种传感器 360° 安全保障 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="https://cdn1.seer-group.com/static/688a0f72797840072166b361.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

星云系统赋能，让获得机器人没有门槛

7 月 9 日，2025 飞书未来无限大会在上海举办。作为飞书在智能机器人领域的重要合作伙伴，仙工智能受邀参加此次盛会。 在先进制造专场中，仙工智能创始人兼 CEO 赵越发表了「机器人大脑+组织大脑=智造加速度」主题演讲。同时，仙工智能轮式人形机器人、四足机器狗、全向智能叉车一同亮相未来无限科技空间机器人展区，通过真实产线演示和沉浸式人机交互，吸引众多参会者关注。 作为飞书年度重要活动之一，本届大会汇聚了汽车、机器人、能源、机械、零售等多个行业的头部合作伙伴，分享各自在组织数字化建设的实践经验，共同探讨数字化和 AI 的更多落地思路。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/688a1448ed9b8d072f759b39.webp" width="850px" style="width:850px"/></div> 门槛的消失，才是生态繁荣的起点。 仙工智能作为全球最大的以控制系统为核心的智能机器人公司，连续两年全球机器人控制器销量排名第一，并以此构建了全球首个规模化智能机器人开放平台，打通机器人开发、获得与使用的全链路，携手 2500+ 行业合作伙伴共建生态，致力于让智能机器人没有门槛。 赵越分享了公司成为行业 TOP1 的双引擎：“对外，我们向客户提供「机器人大脑」；对内，我们尝试用飞书深化流程型组织建设「组织大脑」。” <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/688a146eb1ba27073626d406.webp" width="850px" style="width:850px"/></div> 基于飞书数字化底座，仙工智能实现了流程运行快、能力成长快、组织迭代快「三快」建设，例如：重塑流程运行逻辑，基于飞书知识问答重构业务信息获取逻辑，仅数周基于 Aily 搭建了 15+ agent，基于飞书 aPaaS 构建 15+ 应用……实现流程隐形化、知识共享便捷化、能力 AI 化。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/688a161147a4200728831a7c.webp" width="850px" style="width:850px"/></div> 正如赵越总结：“最好的流程是让人忘记流程的存在，最好的组织是随着个人能力成长而迭代。我们相信，真正的开放多元是组织活力的源泉。没有价值观便是仙工智能的价值观，通过多元组织释放个人无限潜能，而飞书，正是我们推动多元组织进化的强大引擎。”在未来无限科技空间机器人展区，仙工智能模拟了真实作业场景，轮式人形机器人、四足机器狗、全向智能叉车轮番展示黑科技： 1、轮式人形机器人基于全球首款一体化具身智能控制器 SRC-5000，40+ 自由度全身一体化协同，轻松完成料箱搬运，灵动的互动「比心」更是吸引现场观众争相打卡。 2、四足机器狗支持常规和狂暴两种运行模式，狂暴模式下运动性能飙升，轻松解锁后空翻、跳跃、直立等特技动作。得益于千万级数据量的强化学习算法和先进的运动控制技术，其具备自平衡、防倾覆能力，在楼梯、瓦砾等复杂地形也可奔跑迅速、灵活穿梭。 3、全向叉车全向自如运动，可在密集障碍区轻松调整运动路径；拥有高精度感知能力，可精准完成多层货物 0 误差堆叠。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="https://cdn1.seer-group.com/static/688a1657ef54c10716834697.webp" width="850px" style="width:850px"/></div> 未来，仙工智能将持续深化飞书数字化底座建设，以组织大脑提升创新效率，以机器人大脑降低生态门槛，通过更敏捷的团队协作和更开放的机器人生态，加速具身智能在千行万业「落地生花」。

仙工智能亮相 2025 飞书未来无限大会，演绎具身智能「落地生花」

6 月 11 日，“教科人一体 产学研融合「创新创业看浙大」”主题调研行第六站抵达上海，探访校友企业仙工智能总部。来自中央、省市级的十余家媒体与浙江大学调研团齐聚仙工智能数字化展厅，近距离感受人工智能最前沿的技术魅力。 仙工智能创始人兼 CEO 赵越，联合创始人王群、叶杨笙热情接待调研团。他们回顾了在浙大的求学时光，以及征战 RoboCup 机器人世界杯的峥嵘岁月，并生动展示了公司在人工智能与智能控制领域的核心技术积淀与创新成果。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/684fe16e5112b80030940c4a.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 从 RoboCup 世界冠军到机器人行业 NO.1 “浙大赋予我们自由探索的无限勇气。”赵越感慨道，“在浙大丰富多元的跨学科学习中点燃了我对智能控制的热情，所以在入学第五年选择从医学院退学，重新考入浙大智能控制研究所，全身心投入到智能控制的研究学习。” 作为浙大 RoboCup 机器人足球队的两届世界冠军队长，赵越与队友王群、叶杨笙将赛场上的创新算法与协作精神，成功转化为赋能千行百业的产业动能，以差异化模式真正带来了机器人产业变革。 赵越向调研团分享：“目前，仙工智能是全球最大的以控制系统为核心的智能机器人公司，2023-2024 连续两年，我们都是全球机器人控制器销量第一。” <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/684fe184885efa0038c9b5b4.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 全球机器人开放平台，「浙大范式」的产业价值 浙大「求是创新」的精神内核在仙工智能发展历程中完美展现。不同于众多同行聚焦机器人本体，仙工智能差异化锚定机器人大脑——控制系统这一细分赛道。通过深入提取行业共性需求，以大脑通用化实现行业赋能，成功构筑独特竞争优势。 技术赋能，生态共享。仙工智能基于控制系统的领先技术和市场地位，整合全球供应链资源，成功构建了全球首个规模化智能机器人开放平台，实现从赛场到市场创新的价值认证，通过该平台已助力超过 1500 家集成商和终端客户智能化升级，赋能新能源、半导体、工程机械、生物医药等 20+ 细分行业，真正践行「让智能机器人没有门槛」的公司使命。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/684fe19e4a3b28003768d310.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> “作为浙大走出的创业公司，我们始终心怀感恩。”王群和叶杨笙在接受媒体采访时谈道。仙工智能积极回馈母校，不仅为浙大学子提供大量优质的实习就业岗位，更向学校实验室反馈了大量来自行业一线的真实场景需求，由此形成「实验室-赛场-市场-科研」的良性闭环，共同助力行业进步。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/684fe1ab5112b80030940c4b.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 从足球机器人的精准射门到智能机器人的高效协同，仙工智能的成长轨迹正是浙大「教科人一体 产学研融合」的生动实践，当校园智慧深度融入产业浪潮，机器人的创新图谱便开始无限延展。

「创新创业看浙大」调研行走进仙工智能，世界级冠军团队从赛场到市场的卫冕之路

6 月 4 日，2025 华南国际工业博览会在深圳国际会展中心（宝安新馆）盛大启幕。 仙工智能以「具身引领・让智能机器人没有门槛」为主题，携前沿具身智能新品与一站式机器人解决方案亮相 9 号馆 B118 展区，以技术硬核与生态开放之姿，全方位展现其在具身智能、智能机器人领域的破局创新力。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/68466fb6ce9e7700308c6cfc.mp4"></video></div> 技术圈：具身智能重构机器人「大脑」与「身体」 仙工智能此次展会展品阵容强大，多款具身智能产品成为全场焦点，吸引大量观众驻足观看、深入咨询。 SRC-5000 作为全球首款一体化具身智能控制器，突破性将 AGI 功能集成到工业级控制器中，机器人大脑强悍升级，为智能机器人在感知、规划和交互方面带来突破性提升。 具身智能轮式人形机器人在仙工智能展台及人形专区的现场演示，收获超高关注度。该机器人全身拥有 40+ 自由度，SRC-5000 加持下，运动表现极致流畅，具备高可靠性和高泛化能力，无论是自主执行上下料、分拣、维护、运输等复杂任务，还是与多机器人协作，都能轻松胜任，在高强度作业环境中也始终保持稳定性能。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68466fd58a6878003de3116f.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 四足机器狗则成为展台前灵动的科技风景线，吸引众多观众踊跃互动。该产品的创新在于集成了 3D 自主导航、远程操作能力及先进具身智能技术，基于强化学习的主动抗扰算法，即使在崎岖地形或不可预测环境中仍能保持平衡。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68466fe8ce9e7700308c6cfd.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 生态圈：全球首个规模化智能机器人开放平台 凭借深耕控制系统技术与数千个工业场景数据的深厚积淀，在 AGI 技术的驱动下，仙工智能已发展成为全球首个规模化的智能机器人开放平台，连接了机器人生态的各类参与者，目前上游适配超过 300 款零部件，下游集结超过 1500 家机器人集成商与终端客户，构建起繁荣的机器人生态圈。 展会现场，仙工智能依托「智能机器人开放平台」，全方位展示覆盖机器人开发、获得、使用全流程的核心成果，让智能机器人没有门槛。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/684670098a6878003de31170.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 以 SRC 控制器为核心的一站式机器人开发方案，涵盖多种类型机器人，为客户提供从性价比、通用型到前沿具身智能的多样化选择。动态展区内集结了轮式人形机器人、四足机器狗、E 型闭式托盘搬运叉车、窄通道搬运智能叉车、旋转顶升机器人，生动呈现智能机器人的多元应用场景。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6846701fd800a20031ab1549.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 软件体验区同样拥有超高人气。M4 智能物流管理系统基于 All in One 理念将机器人调度系统和业务系统深度融合，可满足企业在多车调度、仓配管理、单车应用以及光通讯等不同场景下的业务需求。 Meta 可视化系列产品通过 2D、3D 可视化技术为用户带来沉浸式体验，实现了工厂全层级监控、全特征融合、全生命周期管理。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/684670328a6878003de31171.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 值得一提的是，此次展会首次开放了一站式机器人选型平台——星云平台用户体验，该平台内汇聚了超 1000 款机器人，根据提示问答，即可快速获取适配自身需求的成熟机器人解决方案，极大提升选型效率。 深耕华南，邀您线下共聚 华南地区作为中国制造业的重要高地，一直是仙工智能战略布局的核心区域。目前，仙工智能已携手当地集成商落地多个标杆项目，服务的终端客户包括比亚迪、高露洁、欧普照明、南孚电池、格力等行业龙头，在华南市场树立了良好的用户口碑与行业影响力。 展望未来，仙工智能将继续以创新为驱动，深耕具身智能领域，为智能机器人行业发展不断注入澎湃动力，携手更多行业伙伴共赴开放多元的智能文明。 6 月 4 日-6 日，诚邀您莅临 9 号馆 B118 仙工智能展位，近距离感受前沿科技魅力！ <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68467043d800a20031ab154a.gif" width="850px" style="width:850px"/></div>

华南工博会直击丨具身集合齐登场，仙工智能展台全场景解锁

2025 年澳大利亚CeMAT展会将于 7 月 22 日至 24 日盛大开启，地点位于澳大利亚悉尼奥林匹克公园。 仙工智能将携多款核心产品重磅亮相，展位号为 H30。我们诚邀全球合作伙伴及新老朋友莅临指导，共襄盛会。 仙工智能，让智能机器人没有门槛。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68402c99ce9e7700308c6cf9.png" width="850px" style="width:850px"/></div>

 展会邀请 | 仙工智能诚邀您莅临 2025 澳大利亚CeMAT展会

今日，2025 张江具身智能开发者大会暨国际人形机器人技能大赛将在上海浦东张江科学会堂开幕，同期九大开发者论坛在线解锁前沿技术与行业趋势。 仙工智能联合创始人叶杨笙受邀出席人形机器人本体专题论坛，并发表《从技术想象到产业现实，具身智能的商业落点》主题演讲，叶杨笙分析了人形机器人从技术突破迈向大规模商业落地的核心挑战，并聚焦数据少、反馈弱、可控性低三大痛点，系统性地阐述了破局路径与产业前景。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68465e318fb1f800333afbe5.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 落地挑战：数据、反馈、可控性 叶杨笙在演讲中剖析了当前人形机器人从技术突破到商业落地的核心障碍：数据困境、反馈局限、可控性低。 人形机器人需海量数据训练，但真实环境采集成本极高，根据国家人形机器人创新中心计算的数据，训练人形机器人分拣电池需要收集上万个抓取动作，涉及光线、角度、材质等变量，单次数据采集成本超千元。此外，人形机器人与人类自然行为存在本质差异，导致生成的数据脱离真实场景，难以有效支撑模型训练。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68465e46d800a20031ab1547.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 人类皮肤拥有大量传感单元，传统传感器难以模拟人类触觉的实时响应，无法实现同等级别的实时响应。相比之下，自动驾驶得益于视觉感知与人眼机制的相似性而发展迅速，而人形机器人在传感器数据精细程度上仍存在挑战。 为实现类人形态与功能，人形机器人需配置大量驱动、电机和关节，拥有 40+ 自由度，这种高度复杂的多关节系统大幅提升了运动控制算法的复杂度，致使多关节协同控制难度大幅增长。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68465e568a6878003de3116d.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 破局路径：技术突破与生态协同 面对行业挑战，叶杨笙详细解释了仙工智能的两大破局路径：「新技术+老产品」、「老技术+新产品」。 「新技术+老产品」是通过无人叉车验证具身智能技术可行性，通过将多层语义地图、端到端导航、视觉语言模型（VLA）及强化学习等前沿技术注入传统叉车。 数据复用优势：直接调用人类驾驶员历史操作数据，规避人形机器人面临的数据稀缺困境； 反馈机制简化：仅需基础力传感与视觉定位，无需高成本触觉传感器； 低自由度控制：核心控制聚焦于轮组转向与货叉升降，低自由度规避多关节协同难题。 「老技术+新产品」是基于仙工智能成熟的控制系统，打造新型具身智能控制器赋能人形机器人开发。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68465e67d800a20031ab1548.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 基于智能机器人控制系统的长期技术积淀，仙工智能推出了全球首款一体化具身智能控制器 SRC-5000。目前，该控制器已实现量产，首推的具身智能轮式人形机器人已经可以实现与其他智能机器人系统协同作业，预计今年下半年，仙工智能将携手合作伙伴推出更多基于 SRC-5000 的具身智能产品。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68465e7c8a6878003de3116e.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 最后，叶杨笙表示，仙工智能将通过「技术飞轮+平台飞轮」的双飞轮驱动模式，持续推动人形机器人及具身智能产业发展。通过成熟的控制系统支持更多企业开发智能机器人，持续丰富机器人上下游生态，构建从核心部件到场景应用的完整产业闭环，同时借助 AGI 技术积累场景数据，不断强化 AGI 大脑，进一步降低智能机器人行业门槛。

仙工智能联合创始人叶杨笙：破局人形机器人的三大痛点

5 月 22 日，广州物流展同期论坛《智联万物·质变未来——具身智能与 AI 驱动下的物流数智化重构》在广交会展馆举办。 作为具身智能和数智领域的创新引领者，仙工智能市场部总监龚紫婷受邀出席并发表《仙工智能，让智能机器人没有门槛》主题演讲，展示了仙工智能如何以技术开放与生态协同，推动智能机器人走向「零门槛时代」。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6834125ed13f7f0039267b46.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 直击行业痛点，让智能机器人没有门槛 “没有两个工厂的物流自动化需求是完全一样的。”龚紫婷开篇直指行业本质矛盾。制造业场景碎片化、需求差异化已成常态：工业物流场景与流程多样、行业需求纷繁，甚至同行业不同工厂也存在个性化挑战。仙工智能以「一脑一链」策略破局： 「脑」：AGI 大脑即仙工智能机器人控制系统，涵盖完善的控制器和强大易用的软件组合； 「链」：机器人上下游产业链，以控制系统为价值枢纽，集成 1000+ 机器人类型、300+ 配件的开放生态链。 基于「一脑一链」，仙工智能构建了机器人全生命周期的产品解决方案，让智能机器人没有门槛： 1、让开发机器人没有门槛 提供行业领先的控制系统，与 300+ 配件即插即用，助力企业轻松开发属于自己的智能机器人 2、让获得机器人没有门槛搭建一站式机器人选型平台——星云平台，平台内集成 1000+ 机器人类型，支持线上一站式定制和选择，快速获得机器人 3、让使用机器人没有门槛提供 All-in-One 软件工具，无缝对接机器人系统和客户上层系统，并提供低代码开发模块，工程师轻松拖拽即可完成定制需求 进击具身智能，加速开放多元的智能文明 “通过技术飞轮与平台飞轮的双轮驱动，让具身智能加速落地。”龚紫婷阐释了仙工智能推动具身智能快速落地的路径： 1、新技术+老产品将多层语义地图、端到端导航、VLA/强化学习技术植入传统叉车，打造“真正会思考”的具身智能叉车 2、老技术+新产品打造一体化具身智能控制器，助力企业快速打造具身智能机器人。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6834123fc9f3400030325427.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 龚紫婷最后表示：“降低门槛不是终点，而是生态繁荣的起点。仙工智能已汇聚 2500+ 合作伙伴，通过双飞轮效应共同加速开放多元的智能文明，让智能机器人没有门槛。”

具身智能与 AI 驱动，加速智能机器人走向「零门槛时代」

5 月 21 日，EIR 2025 具身智能机器人产业创新峰会在上海临港拉开帷幕，这场以「智·创未来」为主题的行业盛会汇聚了具身智能机器人产业链上下游的顶尖力量，包括顶级技术专家、行业领军企业以及政府主管领导等，共同探讨具身智能机器人的技术前沿与产业发展方向。 作为具身智能机器人领域的重要参与者，仙工智能携具身领域的创新成果深度参与此次峰会，通过主题演讲、圆桌对话及产品展演，全方位展示了从技术构想到产业落地的完整具身生态图景。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68341a11d13f7f0039267b47.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能联合创始人叶杨笙在峰会上发表了《从技术想象到产业现实，具身智能的商业落点》主题演讲，他深入剖析了当下具身智能机器人面临的技术难点和应用困境，同时分享了仙工智能在推动具身智能落地过程中探索出的「新老融合」路径，为行业提供了可借鉴的高效落地范式。 《具身智能机器人技术开放性探讨》圆桌论坛围绕具身智能机器人的技术瓶颈、突破方向、开放合作等关键议题展开。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68341a21d13f7f0039267b48.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 叶杨笙在论坛中分享：“开放是具身智能机器人进化的必要前提。仙工智能以「加速开放多元的智能文明，让智能机器人没有门槛」为使命，打造了全球唯一一家规模化的智能机器人开放平台，我们不仅开放技术接口、更共享产业链资源，旨在通过开放共享推动产业协作模式革新，迎接多元未来。” 峰会现场，仙工智能展区成为焦点，三大核心产品惊艳亮相，重新定义具身智能体进化新形态，吸引政府领导及众多参会者驻足交流。 1、具身智能控制器 SRC-5000：全球首款一体化具身智能控制器，率先实现全身控制，突破手-眼-脚协同控制技术瓶颈，构建完整的「大脑+小脑」感知决策体系。 2、具身智能轮式人形机器人 MARS-01：全身 20+ 自由度，全向运动底盘、7 自由度机械臂、创意性升降平台、头部 2 自由度云台、选配自适应多指手爪，可根据需求灵活变换形态。搭载具身智能控制器 SRC-5000，支持一个运控网络控制全身。 3、四足机器狗 Puppy：折叠尺寸仅 570x315x245mm，整机重量 14kg，3h 长续航，负载范围 4~10kg。搭载仙工智能控制器 SRC-1100，支持 3D 自主导航及遥操，具备高精度、高安全性、AI 具身智能等特点。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68341abcc9f3400030325428.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

仙工智能亮相 EIR 2025 具身智能峰会，具身新品成焦点

2025华南工博会即将盛大开启，仙工智能将首次携全新具身智能产品重磅亮相。 本次展会，仙工智能将带来一站式机器人解决方案，融合最前沿技术、最新产品、最全面的应用方案与专业支持，呈现智能科技的极致盛宴。 我们诚邀您莅临9号馆B118展位，共同探索具身智能的无限可能！<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/682ef598c2ee22003269d38f.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会邀请丨仙工智能邀您相约华南工博会

突破，是对工业生产力的极限挑战；融合，是对场景智能化的深度重构；亦是仙工智能与未来共振的硬核宣言。 5 月 15 日，继全球首款一体化具身智能控制器后，仙工智能再推全球首款融合具身智能的智能叉车——具身智能叉车，将理念落地，推动具身智能在工业场景实现规模化应用，引领工业机器人迈入具身智能时代。 具身智能叉车，向智能体进化 具身智能叉车以完整的「大脑+小脑」感知决策体系为核心，开创性地融合多层语义地图、端到端、VLA 等多模态模型，全新技术加持保证具身智能叉车不仅具备工业级可靠性，同时大大提升泛化能力。<div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" class="media-wrap video-wrap" src="//cdn1.seer-group.com/static/6833fd9ac9f3400030325422.mp4"></video></div> 1、多层语义地图 构建包含 3D 点云层、环境语义层的高精度融合感知体系，赋予具身智能叉车自然语言多任务交互能力，能够快速准确的感知场景内绝大部分物体，拓展使用场景，规避技术局限，带来工业级可靠性和场景泛化能力。 2、端到端导航首创机器人行业端到端导航系统，系统内部整合感知、预测、规划和控制模块，支持从原始传感器数据到叉车控制指令的直接映射，实现叉车有路就能开，任意室内环境无路径实时导航。 3、VLA/强化学习融合 VLA 视觉语言动作模型与强化学习框架，通过工业场景人工叉车真实数据训练，实现作业策略的持续自主优化，提升识别抓取成功率，加强具身智能叉车的泛化能力。<p src="https://seer-group.feishu.cn/space/api/box/stream/download/asynccode/?code=MmU5NDAzZGIyODkxZDkxMjE4ZDM3N2ZlMjA0ZWFjNTRfalQwSVZzUE9IZ0RTVFRaYzU4dVFGbXFLMTBWTXpyWXJfVG9rZW46WDNjbGJQcnAzb1EyWEd4a1ZQOWNZakc1blZlXzE3NDgyMzc2Mjc6MTc0ODI0MTIyN19WNA" data-single-block="true" 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他分享到：“当前，我们处于机器人市场发展的转折点，具身智能正是可以推动行业革新的核心动能。具身智能叉车不是简单的设备技术升级，而是重构了人机协作的生产范式，未来工厂将是由具备感知、决策、学习能力的智能体共同构成的协作系统。” 目前，仙工智能正在积极推动与新能源、汽车、锂电、仓储物流等行业的头部企业合作，丰富具身智能叉车在实际场景中的落地经验。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/6833fe465ef5460031e90628.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 核心控制器家族扩新，支持开发机器狗 作为全球领先的以控制系统为核心的智能机器人公司，按全球智能机器人控制器销量计，仙工智能 2023 及 2024 年连续两年排名全球第一，凭借控制系统的领先技术与市场地位，已成为全球唯一一家规模化的智能机器人开放平台。 近期，仙工智能核心控制器系列再添新成员——SRC-1000 系列，包含搬运机器人控制器 SRC-1000 和双舵轮机器人控制器 SRC-1100。 在延续高性能与开放性的基础上，SRC-1000 系列带来多项突破： 1、支持 EtherCAT，满足更多驱动器数量，轻松应对复杂上层机构设计2、采用多核异构架构，实时控制响应3、创新集成 Codesys 插件，具备更高的开发兼容性 值得注意的是，SRC-1100 可满足对四足、六足机器狗等复杂仿生设备的定制化开发支持，实现机器狗从遥操到自主导航。 SRC-1000 系列完整产品介绍即将发布，敬请关注。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/6833fee7c9f3400030325423.gif" width="850px" style="width:850px"/></div><p src="https://seer-group.feishu.cn/space/api/box/stream/download/asynccode/?code=OGE1MWI3NTM2YmVhNWY0NTUxMWM3NzdhNzYyZDE5ODVfNUVMdHZmVzk0ZjNWV1R3R2k1aVJZTTJSVG9rWTdjTjJfVG9rZW46VFljdmI4QnU4b21uaGp4ajcyZmNBejJnbnlnXzE3NDgyMzc2Mjc6MTc0ODI0MTIyN19WNA" data-single-block="true" data-snapshot="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" 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仙工智能首发具身智能叉车，具身控制器+机器狗开发方案同步上市

5 月 13 日，DEKRA 德凯与仙工智能在上海市浦东新区举办了 IEC 62443 ML2 工业网络安全流程认证项目启动会。仙工智能联合创始人叶杨笙及其团队、DEKRA 德凯中国网络安全总经理罗黎与网络安全客户经理张宇等共同出席。 IEC 62443 系列目前作为工业自动化网络安全的国际权威标准，一直是各大工业自动化厂商、工业安全厂商、最终用户所推崇的目标。启动会标志着仙工智能在工业自动化领域再创价值。 促成本次启动会圆满成功的因素有以下两个方面：1、仙工智能对于本项目的人力、资源的投入，设立专职的网络安全经理来协调技术、各方人员参与本项目流程认证活动中；2、DEKRA 德凯作为全球领先的检验检测认证机构，拥有可靠的审核团队，以及长期以来在网络安全领域累积的声誉与雄厚的团队实力。 仙工智能联合创始人叶杨笙表示：“为了进一步巩固工业自动化领域值得信赖的合作伙伴的地位，仙工智能投入大量资源来落实此项目的成功落地。IEC 62443 ML2 将代表网络安全实践过程中的一个重要里程碑，展示了产品设计更高的成熟度和复杂性，证明我们在运营和产品中整合网络安全措施的能力，为工业自动化系统的安全可靠运行提供了有力保障。” DEKRA 德凯中国网络安全总经理罗黎表示：“仙工智能作为全球领先的智能机器人公司，专注于机器人控制系统核心研发。数字化转型中的工业网络安全如何落地已成为了工业用户关注的焦点。感谢仙工智能对我们的信任，此项目既是企业自身实力的体现，也彰显了 DEKRA 德凯对产品安全的不懈追求。预祝仙工智能此项目顺利完成，创造全新的价值。” <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6834051a5ef5460031e9062b.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 关于 DEKRA 德凯 DEKRA 德凯，百年安全保障的全球领导者。成立于 1925 年，DEKRA 德凯旨在通过车辆检验确保道路安全。如今，DEKRA 德凯已发展成为全球最大的独立非上市检验、检测和认证专家机构，覆盖广泛的行业领域。作为值得信赖的全球合作伙伴，DEKRA 德凯凭借全面的服务和创新的解决方案，助力客户提升安全和可持续发展，践行百年庆典主题——“Securing the Future”。 2024 年，DEKRA 德凯营业总额达到 43 亿欧元，业务遍布世界 5 大洲 60 多个国家和地区，逾 48,000 名员工致力于提供独立、专业的专家服务。DEKRA 德凯连续荣获 EcoVadis 铂金评级，位列前 1% 的可持续发展公司之列。 关于仙工智能 上海仙工智能科技股份有限公司（SEER Robotics）成立于 2020 年，是全球领先的以控制系统为核心的智能机器人公司。创始团队毕业于浙江大学，曾获得三届 RoboCup 足球机器人世界杯冠军。总部位于上海，已在香港、德国、无锡、深圳、成都等地设立分子公司。公司已获得普洛斯、华创资本、科沃斯、 IDG、赛富等多家知名机构的投资。 仙工智能怀揣「加速开放多元的智能文明，让智能机器人没有门槛」的使命，凭借「机器人大脑」——控制系统的领先技术与市场地位，成为全球唯一一家规模化的智能机器人开放平台，为客户提供智能机器人开发、获得、使用的一站式解决方案，包含控制器、软件、机器人、开放知识库等产品和服务。 按全球智能机器人控制器销量计，仙工智能 2023 及 2024 年连续两年排名全球第一，全球客户超 1600 家，包括飞利浦、施耐德、比亚迪、西门子、卡特彼勒、大众一汽等国内外知名企业，覆盖汽车、新能源、3C、半导体、工程机械、医疗等 20+ 行业，产品和服务遍及全球 65+ 国家和地区。 2025 年，荣获人形机器人最强大脑称号，入选上海市科技小巨人企业；2024 年，入选国家级专精特新小巨人企业；2023 年，入选首批上海市智能机器人标杆企业，并荣获上海市企事业专利工作试点单位。

行业首家丨仙工智能携手 DEKRA 德凯启动 IEC 62443 ML2 工业网络安全认证

5 月 12-15 日，全球机器人及自动化技术风向标盛会 AUTOMATE 在美国底特律举办。仙工智能以「Build Your Own Robot Fleet Within Days」为主题，展出可靠省心的一站式机器人开发方案、智能柔性的机器人组合、强大易用的软件工具，实现「开发-获得-使用」闭环，让智能机器人没有门槛，以技术突破重新定义工业智能化新标杆！ <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6825c1695ef5460031e90620.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 空间突破，智能柔性新选择 地面式搬运智能叉车 SPT-1000 和薄体前移式智能叉车 SSR-1400 再次线下亮相。3 月展会首秀后，凭借专利设计与本地化适配能力收获行业高度评价，此次在 AUTOMATE 展台延续吸睛表现。旋转顶升机器人 SJV-SW600 作为用户口碑最佳的小负载机型，以灵活性能和高安全性成为展示亮点。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/6825c17bd13f7f0039267b42.mp4"></video></div> 在动态展示区，SPT-1000、SSR-1400、SJV-SW600 分别演示了堆解跺、货物转运、料架识别等典型应用场景： SPT-1000 精准完成闭式栈板的自主识别与高精度叉取动作，1.2m 超窄机身适应更多复杂环境。 SSR-1400 展示通过前移机构完成闭式栈板三层货物堆叠和拆解，叉距智能可调，突破栈板规格局限。 SJV-SW600 模拟在狭窄巷道中旋转顶升与自动纠偏能力，满载 600kg 下仍保持 1.5m/s 高速运行。 开发无忧，即插即用一站式 基于 SRC 控制器的一站式机器人开发方案，仙工智能为合作伙伴提供核心控制器+配件的全产业链硬件支持，帮助客户实现零门槛开发机器人，该方案以五大核心优势为支撑——系统化支持、全面功能库、多样配件库、丰富方案库及专业知识库，目前已成功支持全球数千种机器人开发。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6825c186c9f340003032541e.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 展会现场展示了安全型控制器 SRC-3000FS 及合作伙伴配件库，包含安全激光、安全编码器、无线充电模块等，所有配件支持即插即用，目前已适配市面上 300+ 品牌配件。现场屏幕展示 Roboshop 一站式机器人部署工具，直观操作可见机器人调试流程。 智能中枢，强大易用全掌控 仙工智能软件工具集成低代码流程引擎、机器人调度、仓储管理、自动化设备管理等能力于一体，深度融合可视化技术，并提供轻量化单机调度方案、高保密环境通信方案等个性化创新方案，让使用机器人没有门槛。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/6825c197c2ee22003269d38c.mp4"></video></div> 此次展出的 RDS 统一资源调度系统历经多年深度打磨迭代，已在仙工智能全球 1600+ 客户工厂落地部署，助力企业实现生产效率跃升。另一软件展品——可视化系列产品通过 1:1 建模与实时数据，同步构建物理世界与数字世界的双向闭环，可为工厂运营提供科学决策依据。 生态共建，「朋友圈」持续壮大 在 AUTOMATE 2025 上，仙工智能以一系列创新产品和一站式解决方案，充分展现了在智能机器人领域的强大实力与无限潜力，不仅赢得美洲客户信任，更吸引本土集成商深度合作，持续壮大仙工智能全球「朋友圈」。 未来，仙工智能将继续深耕技术创新与场景应用，深化 AI 等技术与智能机器人的融合，向高可靠+高泛化智能跃迁，并持续拓展全球机器人生态圈，携手助力全球产业迈向智能化新高度。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6825c1a35ef5460031e90621.gif" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会直击丨仙工智能亮相 AUTOMATE，全球生态圈建设再提速

近日，全球知名个护品牌高露洁代表团到访仙工智能总部，就智能机器人应用进行实地考察，以提升高露洁工厂智能化水平。仙工智能副总裁张绥、中国区业务总经理于承东等人接待参观。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68255dadd13f7f0039267b37.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 在仙工智能数字化展厅，高露洁代表团沉浸式参观体验了由 AGI 大脑驱动的智能机器人演示。基于 M4 智能物流管理系统，各设备全流程自主有序、协同作业，可视化屏幕以 1:1 实时映射真实展厅场景，精准还原设备动态，为参观者呈现了智能化工厂的可视图景。 期间，仙工智能副总裁张绥向高露洁代表团详细介绍了仙工智能以 AGI 大脑为核心一站式机器人平台理念及产品矩阵。围绕「让智能机器人没有门槛」的核心思路，仙工智能打造了覆盖「开发-获得-使用」全链路的一站式机器人平台。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68255dcac2ee22003269d383.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能拥有核心自研的智能控制器和数字化软件，并集聚了 2500+ 上下游产业链合作伙伴，提供包含智能叉车、顶升机器人、轮式人形机器人、机器狗、复合机器人等机器人产品及一站式解决方案。这种生态创新模式已成功赋能全球 65+ 国家和地区的客户，覆盖从机械重工到精密制造的多元应用场景 高露洁代表团对仙工智能的技术实力、产品性能及生态建设给予了高度评价。此前，仙工智能的产品组合已在高露洁华南地区工厂成功落地，通过智能机器人组合和数字化软件应用，显著提升了工厂生产效率，同时有效降低了人力成本。 此次参观交流为双方后续的深度合作奠定了坚实基础。未来，仙工智能将继续探索更多的创新技术，提供高附加值的产品与解决方案，为高露洁构建智能化工厂的全新范式助力。

高露洁代表团到访仙工智能总部，合作伙伴关系再升级

4 月 28 日，在「AI 共潮生—2025 甲子引力 X 科技产业新风向」大会上，仙工智能创始人兼 CEO 赵越分享了公司在具身智能领域的最新动向，阐释了具身智能革命下智能机器人的未来产业图景。 具身智能引领着技术突破，重塑智能机器人的应用边界，从技术想象到产业现实，具身智能的商业落点在哪里？作为全球最大的以控制系统为核心的智能机器人公司，仙工智能以「新老融合」的破局思维给出了一份具身智能落地答卷。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/6836ad60d13f7f0039267b4b.mp4"></video></div> ➣ 基于对行业的长期深耕，我们将智能机器人发展划分为五个递进阶段： 第一阶段是「软件编程化，硬件场景化」需要针对每个场景进行固定编程，硬件完全围绕特定需求设计，典型应用如工业机械臂和自动引导车，这些设备只能在预设的固定场景中运行。此时的行业特征为“一机一场景，一动作一编程”，开发成本高且缺乏灵活性。 第二阶段发展为「软件场景化，硬件场景化」。随着对柔性和场景自主性需求的提升，协作臂、自主移动机器人开始兴起，软件需要根据不同场景微调，硬件则根据具体需求定制，例如叉车需要专用托盘叉取机构，料箱机器人配备夹取装置。 当下开始步入第三阶段「软件通用化，硬件场景化」在 AGI 技术驱动下，软件开始走向通用化，但硬件仍需要场景化定制，例如春节联欢晚会展示的机器人抛接手帕表演，看似展现出高度的灵活性，实则通过鱼线牵引实现动作稳定性。在工业场景中，考虑到成本、效率和安全性，硬件根据场景而定制仍将长期存在。 即使未来进入第四阶段实现「软件通用化，硬件通用化」通用人形机器人成为主流，但与专用设备仍会长期共存。 第五阶段我们设想将会「回归碳基」机器人或将具备液态金属般的自适应能力，实现环境自适应的形态演变，走向碳基生命和硅基智能的深度融合。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/68257af9c2ee22003269d386.jpeg" width="850px" style="width:850px"/></div> ➣ 在推进具身智能商业化落地过程中，面临三大挑战： 挑战一：数据困境 人形机器人遥操数据采集困难且质量存惑，例如人形机器人缺乏腕关节，导致采集动作与人类自然行为存在本质差异，生成的数据脱离真实场景。 挑战二：反馈局限 人类皮肤拥有大量传感单元，实现精准触觉传达，但人形机器人仅具备基础反馈，缺少各类触觉、力觉、温度等感知，导致反馈相对弱。 挑战三：可控性低 人形机器人关节繁多，多关节协同控制难度增长，单个动作往往需要筛选海量训练数据才能保证可靠性。 ➣ 针对落地的现实瓶颈，仙工智能探索了两种创新路径： 路径一：新技术+老产品=具身智能叉车1、将多层语义地图、端到端导航、VLA/强化学习等技术应用至自动叉车场景，打造具身智能叉车。2、构建多层语义地图，底层点云确保环境感知可靠性，中层环境语义层赋予场景理解能力提升泛化性。3、导航端到端技术借鉴自动驾驶经验，实现叉车任意室内环境无路径实时导航。4、VLA 提升泛化能力，强化学习增强可靠性，利用现有海量的人工操作数据和低自由度特性验证技术可行性。 路径二：老技术+新产品=具身智能控制器 1、SRC-5000 是仙工智能于 2024 年推出的全球首款一体化具身智能控制器，配合提供整套产业链工具，帮助客户快速开发各种具身形态的智能机器人，如人形机器人、机器狗。目前 SRC-5000 已在客户现场落地应用。2、SRC-5000 通过异构的方式集成专用的 AI 芯片及协处理器，同时实现了高稳定、高实时和高性能，拥有行业领先的集成度，率先实现 Whole-body Control（全身控制），突破手-眼-脚协同控制技术瓶颈，构建了完整的「大脑+小脑」感知决策体系。3、基于 SRC-5000，我们成功将视觉语义地图、端到端等多模态模型同时应用于智能叉车和轮式人形机器人，并获得了一定程度的泛化能力提升。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/68257bc95ef5460031e9061c.jpeg" width="850px" style="width:850px"/></div> ➣ 仙工智能始终践行「让智能机器人没有门槛」的使命，从三个维度消除行业门槛：开发、获得、使用。 让开发机器人没有门槛：提供行业领先的机器人控制系统，已与市面上 300+ 核心零部件品牌完成适配，真正做到零部件即插即用，助力企业轻松开发属于自己的智能机器人。 让获得机器人没有门槛：搭建一站式机器人选型平台——星云平台，汇聚了 1000+ 来自合作伙伴开发的不同类型机器人，平台内可实现一站式定制和选择，线上化方式快速获得机器人。 让使用机器人没有门槛：提供 All-in-One 软件工具，无缝对接机器人系统和客户上层系统，并提供低代码开发模块，工程师轻松拖拽即可完成定制需求。 ➣ 为推动「让智能机器人没有门槛」，仙工智能构建了「技术飞轮+平台飞轮」的双飞轮驱动模式。 平台飞轮：仙工智能专注于机器人大脑控制系统研发，希望降低开发门槛，让更多企业开发专属机器人，实现多元开放的机器人生态，为下游集成商和终端客户提供更多机器人选择，推动平台发展。 技术飞轮：通过多元的场景化具身硬件，不断满足终端客户需求，实现丰富的数据和场景积累，结合 AGI 技术提升控制器性能，真正打造出高可靠性高泛化性的通用化软件，加速仙工智能 AGI 大脑进化。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/68257c40c2ee22003269d388.jpeg" width="850px" style="width:850px"/></div>

仙工智能创始人赵越：从技术想象到产业现实，具身智能的商业落点

4 月 25-26 日，首届具身智能机器人运动会在无锡市惠山区举办。 作为国内首次举办的具身智能人形机器人综合性运动会，突破性结合「体育竞技」与「科技应用」，集结了国内顶尖的智能机器人企业同台比拼，全方位展现具身智能机器人的技术突破与场景价值。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68254b7a5ef5460031e9061b.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 无论是竞技赛中的竞速跑、越野跑、足球、篮球、舞蹈项目，还是应用赛中搬运、智能抓取、室内救援等，这些场景背后，正是智能机器人运动控制、环境感知与决策能力的集中体现，即智能机器人控制系统的精准把控。 仙工智能作为全球最大的以控制系统为核心的智能机器人公司，携智能机器人控制器亮相运动会核心零部件展示区，以「机器人大脑」之名为具身智能机器人注入核心动能。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68254b85c2ee22003269d380.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 此次带来的控制器产品覆盖了从工业应用到具身智能全场景需求，让智能机器人没有门槛： SRC-5000：全球首款一体化具身智能控制器，率先实现全身控制，突破手-眼-脚协同控制技术瓶颈，构建完整的「大脑+小脑」感知决策体系； SRC-3000 系列：业内首款通过 SGS TÜV SAAR 功能安全认证的全自研国产控制器，开创性地将功能安全模块集成到导航控制器内； SRC-2000 系列：通用型工业级智能机器人控制器，支持各类运动模型，可满足各种智能机器人的不同应用需求，拥有超千种不同类型的机器人开发案例； SRC-880：极致性价比控制器，全面降低机器人开发成本，助力更多企业开发自己的机器人产品。<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/681987a8341baf003c1a7b6a.png" width="850px" style="width:850px"/></div>

首届具身智能机器人运动会，仙工智能「机器人大脑」核心赋能

4 月 24-26 日，LogiMAT China 2025 国际内部物流解决方案及流程管理展览会在深圳展览中心（福田）盛大举办。 同期，「火星·具身智能创始人大会」举办。在大会圆桌论坛环节，仙工智能创始人兼 CEO 赵越与其他行业领袖围绕「如何让 AI 更快走进物理世界」展开深度对话。 仙工智能创始人赵越：高可靠性+高泛化性加速落地 赵越聚焦具身智能和人形机器人的落地性，他表示，人形机器人在通用性方面存在不足，技术层面确实处于早期发展阶段，部分技术路线尚未得到充分验证。但从市场反馈来看，客户思维已经发生转变，在保证高可靠性的基础上，希望得到更加泛化的产品和方案选择，例如在人形机器人不再局限于单一任务，而是能够处理更多样化的任务需求。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68254b355ef5460031e9061a.JPG" width="850px" style="width:850px"/></div> “为了让 AI 技术更快落地，我们在效率工具层面也投入大量研究，推动低代码模式转向 0 代码模式，帮助集成商降低交付难度，提升生产力，通过 AI 泛化能力驱动效率提升。”2024 年，仙工智能在智能叉车融入 AI 技术，提升自适应识别和叉取能力，让智能叉车真正具备思考能力，赵越透露即将推出深度融合 AI 技术的具身叉车，在落地可靠性和泛化能力较智能叉车实现量级跨越。 仙工智能深度参编，《具身智能产业共建白皮书》发布 由火星加速器发起、150+ 家科技企业共建的《具身智能产业共建白皮书》也在大会上正式发布。 作为具身大脑板块的参编代表，仙工智能贡献了过往在工业场景的实践经验及在具身领域的创新探索。白皮书中收录了仙工智能一站式机器人开发方案，包括一体化具身智能控制器 SRC-5000 支持的人形机器人、机器狗解决方案，为破解具身智能在复杂应用场景中的落地难题提供了创新思路。 仙工智能一站式产品组合，双馆亮相获好评 仙工智能携一站式产品组合亮相 LogiMAT China 2025：8 号馆 K11 主展位集中呈现核心控制系统-智能机器人控制器和软件，7 号馆 DEMO 动态演示区带来了两款智能叉车，展示机器人融合 AI 技术的智能应用。上述产品组合已成功落地华南地区 3C、照明、机械、食品等多行业客户工厂，收获一致好评。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68254b49c9f3400030325414.gif" width="850px" style="width:850px"/></div>

仙工智能创始人赵越：高可靠性+高泛化性加速具身智能落地

4 月 25 日，仙工智能总部迎来了一批特殊的国际访客——40 位来自智利阿道夫伊瓦涅斯大学（UAI）的企业家与高管，这是他们参加的中欧国际工商学院沉浸式中国特色课程的一个重要环节。 作为拉美商科教育领域的翘楚，UAI 连续十年位居拉美 MBA 排行榜首，其产学研融合理念与仙工智能的实践路径高度契合。此次参访不仅让智利企业界直观感受到中国智能制造的进阶之路，也为仙工智能在拉美地区扩大影响力创造了有利契机。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/682548d25ef5460031e90619.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能市场部总监龚紫婷向 UAI 代表团分享了公司领先行业的核心软硬件技术，并重点介绍了仙工智能自主研发的智能机器人控制器及一站式机器人开发方案，搭载了一体化具身智能控制器 SRC-5000 的轮式人形机器人现场进行展示，引起代表团极大关注，主动询问技术细节并探讨应用场景。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/682548e5c9f3400030325412.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/682548f2d13f7f0039267b32.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> SRC-5000 是仙工智能最新推出的全球首款一体化具身智能控制器，通过异构的方式集成专用的 AI 芯片及协处理器，同时实现了高稳定、高实时和高性能，拥有行业领先的集成度，率先实现 Whole-body Control（全身控制），突破手-眼-脚协同控制技术瓶颈，构建了完整的「大脑+小脑」感知决策体系。 智能机器人集体作业、3D 数字孪生解决方案、智能物流管理系统给代表团们留下了深刻印象，纷纷表示让他们对未来的智能工厂有了更具象化的认知。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6825490ec2ee22003269d37f.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 随后的交流会上，仙工智能美洲区域负责人李民华以「Build Your Own Robot Fleet Within Days」为主题进行了海外布局的分享。他向大家介绍，仙工智能凭借在控制系统的领先技术与市场地位打造了一站式机器人平台，为客户提供机器人易开发、易获得、易使用的一站式解决方案，让智能机器人没有门槛。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68254920c9f3400030325413.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 谈及美洲市场的建设，李民华表示，仙工智能推行的本土化策略成效显著，越来越多当地集成商选择加入仙工智能机器人生态圈，通过生态共建的方式，也为仙工智能产品和技术的快速落地和市场推广奠定了坚实基础。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/681989f2b69284002ff91271.png" width="850px" style="width:850px"/></div>

智利 UAI 代表团到访仙工智能：领略具身智能创新应用

在智能工厂转型进程中，数字化系统软件的效能优化已成为影响智能设备落地成效的关键因素，越来越多企业愈发意识到软件的核心竞争力。 数字化系统软件不仅是机器人等智能设备运行的底层支撑，更是优化生产流程、提升运营效率、实现数据价值的关键工具。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" class="media-wrap video-wrap" src="//cdn1.seer-group.com/static/68076e90e276d20037688bd9.mp4"></video></div> 作为智能机器人领域的创新引领者，仙工智能秉持「让智能机器人没有门槛」的核心理念，通过智能机器人调度、仓储配送、可视化技术深度融合，形成了覆盖工业全场景的数字化系统，赋能企业实现数智化转型范式升级。 一、数字化产品矩阵仙工智能自主研发的数字化产品矩阵由两大核心模块构成：M4 智能物流管理系统和可视化系列产品，以可拆分、可组合、可扩展的特性，形成模块化架构+开放生态的产品优势。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/68076ea00a8933003de1cfc1.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 1.M4 智能物流管理系统• 单机应用 QuickGo：适用于多机型、面向无交管需求的单个机器人智能调度解决方案• 多机调度 QuickFleet：适用于多机器人和多任务的全局智能调度解决方案• 仓配一体化 QuickStore：专为智能机器人参与的自动化仓库而设计的仓储管理系统 2.可视化系列产品• 2D 机器人可视化地图 Meta-Map：专为工厂环境设计的二维机器人地图可视化产品• 3D 机器人可视化地图 Meta-Map Pro：专为工厂环境设计的三维机器人地图可视化产品• 数字孪生解决方案 Meta-World：基于数字孪生技术 1:1 真实还原工厂的可视化产品 二、智慧算法，全局协同依托自主研发的软件架构与算法优势，M4 系统以机器人为核心，充分结合工业自动化业务特性，实现任务分配、路径规划与交通管制的最优解。 1.全局动态任务分配在任务分配层面，M4 系统基于智能算法，突破传统静态的任务分配模式，动态结合任务类型、物料情况、机器人状态、全局任务进展和交通情况等实时工况数据，在短时间内于成千上万个组合当中选出最优解。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/68076eb21313040031ffd2b2.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 首创「预接单+拼合单」模式，从底层考虑全局最优的任务分配方案，提前进行任务分配，自动整合相似任务，降低机器人空载率，提升整厂效率。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/68076ec81313040031ffd2b3.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 2.仓储策略强大引擎M4 策略与算法针对仓储场景深度优化，提供基础上架策略、批次出库策略、最少分拣出库策略、强制整出策略、自动出空容器策略、料箱机器人库口库位选择策略等，自动匹配任务订单与库存，减少货架空置率，提升出入库效率。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/68076edd0a8933003de1cfc2.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 3.多智能体协作规划在路径规划与交通管制层面，运用多智能体协作规划算法，在面向任意拓扑结构、存在任意人为干扰的场景时，通过动态全局协同规划，实时感知动态障碍物，自动重规划避让路径，进行多机器人路径搜索和交通管制，解决多机型机器人共线运行的拥堵问题，令机器人有效躲避拥堵、及时预防和解除死锁，确保任务连续性。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/68076eeed6b1b60030c8f5d9.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 三、全景可视，辅助决策仙工智能数字化产品全线融合可视化能力，为工业各个细分领域提供全层级监控、全特征融合、全生命周期管理的可视化解决方案，为工厂打造高效可视化信息平台，构建可视化决策体系，精准优化生产运营。 1.空间可视化可视化系列产品基于 2D/3D 技术还原工厂环境和机器人状态，实时精准显示机器人、库位和货物的状态信息，同步展示任务相关数据，实现全厂运行状态的可视化管控，快速洞察，优化生产效能。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/68076f001313040031ffd2b4.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 2.数据可视化M4 系统动态库存看板模块提供可视化管理能力，支持多维度库存透视与一键出入库操作，轻松实现「货到人」与「货到仓」无缝衔接。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/68076f150a8933003de1cfc3.gif" width="850px" style="width:850px"/></div>调度系统结合 2D 机器人可视化能力，配备 16 种不同类型的可视化模块图表，涵盖诸如机器人状态分布、当日接单数量、当日执行效率、任务执行完成率、近期任务异常情况等多维度关键指标，支持自定义数据看板配置，整体调度一目了然。 3.风险可视化内置多行业解决方案及风险评估模型，支持模拟场景，风险预估与历史回溯，辅助用户决策，规避真实场景试错成本。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/68076f2cd6b1b60030c8f5da.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 智能预警系统通过色阶变化实时反馈机器人异常，自动生成含故障原因和解决方案的分析报告，辅助工作人员快速定位问题并修复，保障生产连续性。 四、突破限制，创新方案 1.轻量化单机调度方案QuickGo 是为单机器人操作量身打造的轻量级调度方案，支持多类型机器人快速部署，无需额外服务器或工控机投入，开箱即用，大幅降低初期成本。 通过手机、平板、电脑等设备接入，客户可轻松实现机器人移动控制、任务发送、故障处理等操作，同时支持手动与自动模式自由切换，满足复杂场景需求。 2.高保密环境通信方案针对无无线网络环境和高保密场景，M4 系统提供基于光通讯技术打造的稳定、低延迟的通讯方案。 通过光信号实现机器人与设备间的信息交互，系统模块性能开销低，CPU消耗仅 2%，端到端通讯延时低于传统方案，支持多机器人共线运行与动态路径规划，兼容机器人、自动门、电梯等多种智能设备。 3.柔性化支持二次开发M4 系统提供低代码引擎，支持可视化流程编排，界面拖拽组合预制组件即可完成业务流程重构。标准产品基础上开放定制，支持客户二次开发，在线脚本定制任务接口、事件处理器、甚至预制组件，应对更复杂业务场景。 通过为企业提供从单机器人控制到多智能体协同、从仓配动态优化到全局可视化决策的全场景智能工厂解决方案，仙工智能数字化解决方案已赋能 20+ 行业、超千家客户，助力运营效率提升，引领全球智能工厂的深度变革。

全场景赋能！仙工智能 All-in-One 数字化解决方案  

3 月 27 日，钛媒体《中国供应链「隐形冠军」之人形机器人创新产业链》系列榜单正式发布，仙工智能凭借在人形机器人控制器领域的突破性创新与卓越技术实力，荣膺「人形机器人最强大脑」奖项。 此次榜单吸引了众多行业领军企业参与，仙工智能与宇树科技、智元机器人、银河通用、小米集团、汇川科技等行业翘楚共同入选。该荣誉不仅是对仙工智能在人形机器人技术领先地位的认可，更代表了仙工智能作为中国供应链「隐形冠军」的强劲竞争力。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68254befc2ee22003269d381.jpeg" width="850px" style="width:850px"/></div> 「AGI 大脑」定义智能控制新高度 「人形机器人最强大脑」奖项专注于人形机器人的智能控制系统，包括人工智能、机器学习、数据处理和决策算法等。获奖者将在智能控制领域展现出卓越的技术实力和创新能力。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68254c00d13f7f0039267b33.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能最新研发的 SRC-5000 是全球首款一体化具身智能控制器，通过异构的方式集成专用的 AI 芯片及协处理器，同时实现了高稳定、高实时和高性能，拥有行业领先的集成度，率先实现 Whole-body Control（全身控制），突破手-眼-脚协同控制技术瓶颈，构建了完整的&quot;大脑+小脑&quot;感知决策体系。基于 SRC-5000，我们成功将视觉语义地图（VLM）、端到端等多模态模型同时应用于智能叉车和轮式人形机器人，并获得了一定程度的泛化能力提升。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68254c0fc9f3400030325415.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 未来，仙工智能将持续加码核心技术研发，提升泛化性能，加速场景创新，并携手更多产业链合作伙伴，让智能机器人没有门槛。

仙工智能荣膺「人形机器人最强大脑」，以 AGI 技术加速产业发展

3 月 17 日，美国国际搬运与物流技术展览会 PROMAT 2025 在芝加哥麦考密克会展中心盛大启幕。作为全球物流与供应链领域的标杆展会，本届 PROMAT 以「创新与可持续发展」为主题，聚焦机器人、自动化解决方案及绿色供应链。 仙工智能以「Build Your Own Robot Fleet Within Days」为主题，携机器人新品与核心产品重磅亮相 Lakeside 馆 E12013 展位，以一站式解决方案为北美市场带来量身定制的智能机器人创新体验。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91a91cb1d1500339c3965.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 作为一站式机器人平台，仙工智能始终以客户场景需求为创新原点，依托 AGI 大脑技术内核，构建智能机器人「开发-获得-使用」的完美闭环，持续突破智能机器人的效能天花板，以开放的生态协同能力贯通机器人全生命周期服务链，强化平台优势，让智能机器人没有门槛，助推全球产业智能化升级迈向新高度。 美洲新品首发：聚焦场景的智能利器 本次展会上，仙工智能首次面向美洲市场推出两款全新产品，凭借专利设计与本地化适配能力，直击北美机器人应用场景的核心痛点。 1、地面式搬运智能叉车 SPT-1000 SPT-1000 突破传统叉车构造，采用全新的叉式托盘结构设计，支持对接美洲主流闭式栈板，灵活兼容各类栈板搬运，内置 AI 智能识别技术，适应性全面增强，显著提升搬运效率与稳定性。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91aaba2d7640031da9147.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> SPT-1000 机身宽度仅 1.2m，可在 1.3m 极限通道内顺畅运行，负载能力 1000kg，支持最高 1500kg 定制，紧凑机身可轻松通过狭窄、密集区域，尤其适用于空间有限的托盘搬运场景。 2、薄体前移式智能叉车 SSR-1400 SSR-1400 具备可调叉距功能，货叉间距可以根据实际搬运需求进行灵活调节，联动内部 AI 智能识别自动匹配最佳叉距，突破传统叉车对托盘规格的刚性依赖，此外货叉动作通过高自由度脚本控制，支持各种货叉动作组合，提升场景应用灵活度，实现一机多场景多尺寸兼容。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91acacb1d1500339c3966.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> SSR-1400 的机身设计堪称完美：与平衡重式叉车相较，同等负载其拥有更小的直角堆垛宽度与机身尺寸，使得在有限空间内的操作更为灵活高效，空间利用率大幅提升；与普通薄体堆高式叉车相比，SSR-1400 在承担同等负载的情况下，不仅能完美兼容闭式栈板，还具备更高的机身稳定性，确保作业过程中的安全与高效，综合性能优势显著。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91aebcb1d1500339c3967.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> SSR-1400 支持最高 3m 堆高、前移和搬运，最大载重 1400kg，最长续航时间可达 10h，满足仓储物流、汽车制造、机械制造等大负载、高续航的搬运需求。 经典产品升级：全场景覆盖 除新品外，仙工智能还展示了多款成熟产品组合，为北美客户提供从硬件到软件的一站式机器人解决方案。 1、小身材，大能量 旋转顶升机器人 SJV-SW600 独特的旋转顶升结构，通过内置的 SRC 控制器，可以一体控制机器人本体的转向与顶升货物的转向，支持窄道内轻松转向，货物运行方向保持不变。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91b21a2d7640031da9148.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> SJV-SW600 最高载重 600kg，满载情况下运行速度最快可达 1.5m/s，前后配备双激光，运行过程更安全。 单叉臂智能叉车 SOF-300EU 机身设计仅为常规叉车 1/3，完美适配密集仓储环境小型载具与轻型物料搬运。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91b3a1819b00039573726.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> PROMAT 现场特设了单机器人调度解决方案 QuickGo 互动区，观众可以直接操作平板的遥控按钮，体验现场开叉车 SOF-300EU。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" class="media-wrap video-wrap" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91b53cb1d1500339c3968.mp4"></video></div> <a href="https://cn.seer-group.com/quickGo" target="_blank">QuickGo</a> 全面升级 2.0 版本，强化核心调度能力，并简化部署、操作、资源投入等，开箱即用，致力于让用户拥有更便捷的单机器人调度体验。 2、一站式机器人开发方案 基于 SRC 控制器为核心的一站式机器人开发方案，旨在为具备制造和设计机器人能力的机器人厂商提供「控制器+组件」机器人全产业链硬件，通过更加灵活、个性化、智能化的机器人开发方案，推动实现让智能机器人没有门槛。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91b941819b00039573727.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> PROMAT 现场展示了基于安全型控制器 SRC-3000FS 制造机器人的开发方案，其展示的组件产品均来自仙工智能严选合作伙伴组件库。组件产品涵盖感知模块、执行模块、能源模块、其他模块，包含安全激光、安全编码器、模块电池、无线充电模块、驱动器、急停开关等。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91bad9050220030b6f0c3.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 为了让部署工具更加直观，展示区特别设置了触摸屏交互方案。当按下电源开关和急停按钮时，一站式部署工具 Roboshop 界面会立即提示相应的开关机和报错信息，让操作人员能够清晰地了解机器人的运行状态。 3、统一资源调度系统 RDS 统一资源调度系统支持统一管理和调度全厂含机器人在内的所有智能设备，并无缝向上对接客户业务系统，实现「全厂一盘棋」，提升工厂作业效率。RDS 既免去了多系统对接困扰，还解决设备对接问题，兼容手机、平板、电脑等多终端，切换无缝。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91bd21819b00039573728.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 4、工业级可视化解决方案 为实现对机器人及工厂智能设备的高效管理和精准监控，仙工智能打造了工业级沉浸式可视化系列解决方案，实现全层级监控、全特征融合以及全生命周期可视化。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" class="media-wrap video-wrap" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91beda2d7640031da9149.mp4"></video></div> 上述视频是基于 Meta-World 搭建的 PROMAT 展台数字孪生场景。Meta-World 通过一比一精确建模，实现对现实场景的真实还原，确保孪生世界中的机器人与现实场景数据实时同步，帮助用户做出更科学的决策。 PROMAT 精彩持续中 PROMAT 展会上，仙工智能展台全方位展现技术硬实力，还通过丰富的线下体验活动与分享环节拉近与观众的距离。同时线上同步联动，借助 YouTube 直播，让全球观众能够实时参与，直击 PROMAT 展台的精彩盛况。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91c039050220030b6f0c4.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> PROMAT 2025 精彩进行中！ 即刻前往 Lakeside 馆 E12013 展位，仙工智能欢迎您的到来！ <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d91c1fa2d7640031da914a.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

直击 PROMAT丨汇聚新意，仙工智能闪耀美洲共拓机器人生态圈

3 月 11 日，LogiMAT Stuttgart 2025 在德国斯图加特贸易展览中心盛大开幕。 仙工智能作为机器人行业先锋，三度亮相 LogiMAT，自首次参展以来，凭借多元产品和技术优势提供一站式解决方案，持续获得国际客户的广泛关注。本次参展，以「Build Your Own Robot Fleet Within Days」为主题，聚焦用户痛点和场景应用，吸引无数参观者驻足围观。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67d16e005294be0030b450b2.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能开放式展台中汇聚了各类智能叉车，包括堆高式、地面搬运式、单叉臂式等，还带来了一站式机器人制造方案、调度系统、可视化系列产品。仙工智能丰富的产品矩阵，通过软硬件科技的深度融合与创新展示，为全球客户呈现了一套以机器人为核心的制造、挑选、使用在内的全流程、全场景、高效化的解决方案。 【更多元，CE 认证全系列产品】1、高效堆叠，提升空间利用率堆高式智能叉车 SFL-CDD14-CE 作为欧洲客户的首选，凭借其卓越的性能和灵活性，今年再次亮相 LogiMAT，并在现场展示了多层料笼堆叠功能，该功能可显著提升垂直空间利用率，结合高精度定位和 AI 算法确保运行安全性和稳定性，提升整体作业效率。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67d16e5a5294be0030b450b3.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> SFL-CDD14-CE 配备了先进的 3D 激光雷达和视觉传感器，能够高精度识别料笼的尺寸、形状和位置，通过仙工智能自研的 AI 自适应算法，叉车可以实时计算与料笼的相对位姿，并根据偏差值自行动态调整精准叉取。在堆叠过程中实时监控料笼的位置和角度，自动调整叉车姿态，无需人工干预，确保每一层料笼堆叠的稳定性和安全性。 基于 AI 算法，SFL-CDD14-CE 不仅支持料笼，更多非标栈板、料架等载具均支持识别和叉取，满足不同场景下的多样化需求，具备广泛适用性。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67d16e94c7322e00381ffc36.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 为了给客户带来更多选择，仙工智能首次在海外展示了同系列更高负载的 SFL-CDD15-CE，高载重能力和灵活性兼备。该款叉车基于林德车体打造，车体性能品质实力保证，同时支持多种定制化选项，包括货叉高度和宽度的调整，能够满足更多复杂场景的需求，为客户提供更加灵活和高效的产品方案。 2、快速地面搬运，持久续航地面式搬运叉车 SFL-CBD15-CE 也是欧洲客户的热门选择，基于仙工智能自研的高精度激光 SLAM 导航技术，支持无轨化自主路径规划和动态调整，无惧复杂环境，无需对现场进行额外改造。 在展会现场，SFL-CBD15-CE 展示了高精度定位和路径规划能力，能够灵活应对曲线路径和狭窄通道。其最大运行速度可达 2m/s，相比传统搬运车提速 100%，显著提升作业效率。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67d16f015294be0030b450b4.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> SFL-CBD15-CE 车体内双电池组合，享受双续航，综合续航最高可达 8h，并且支持快速充电，电池从 10% 充到 80% 仅需 1h，确保叉车能够 24h 不间断运行，满足工厂全天候无人作业的需求。 3、轻量化搬运，小尺寸优选针对小体量搬运，仙工智能带来了单叉臂式叉车 SOF-300EU，整车宽度为常规叉车的 1/3，体型精简小巧，非常适合密集存储环境下的狭窄通道搬运及小尺寸载具的轻量搬运。基于模块化设计，SOF-300EU 支持货叉、负载、车身高度等多种定制选项，为客户提供更丰富的选择。 SOF-300EU 重复定位精度可达到目前行业顶尖的 ±2mm，具备卓越的一致性，远超行业同类叉车产品，满足高精度搬运需求。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67d16f30c7322e00381ffc37.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 此外，AI 深度学习加持，全面增强了 SOF-300EU 复杂环境应对能力，可以自适应识别和叉取多颜色多规格、破损或覆膜的载具，即使现场载具出现万向轮不固定的情况，也能够实现稳定高效的取放货。 【更强大，一站式机器人制造方案】不止于各类型叉车，顶升机器人、料箱机器人、复合机器人、人形机器人……仙工智能提供基于 SRC 控制器的一站式机器人制造方案，满足不同场景下的多样化需求，让制造机器人没有门槛。 一站式机器人制造方案提供完整的硬件支持：核心控制模块、感知模块、执行模块、能源模块。核心控制模块来自仙工智能 SRC 系列核心控制器，客户可根据不同的机器人选配不同性能的控制器，包含入门级 SRC-880、通用型 SRC-2000 系列、安全型 SRC-3000FS 系列。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67d16f73f650310031b08286.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 感知、执行、能源三大模块的组件来自于仙工智能严选合作伙伴组件库，该组件库包含市面上 90%+ 主流传感器、驱动器组件厂商，目前适配厂商仍在持续增加，例如组件墙展示的 SICK、KINCO、P+F 等组件产品，仙工智能致力于为客户制造机器人提供更丰富的产品选型。 仙工智能不仅提供硬件支持，还配备了一站式实施工具 Roboshop，支持一站式快速部署多台机器人，帮助客户可以快速搭建和调试机器人，降低时间和落地成本。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67d16f969841a4003727da48.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 本次展台中展示了基于 SRC-3000FS 控制器打造的安全型机器人底盘 SBA-400EU，该底盘采用透明外壳设计，清晰展示了其内部构造，并通过 Roboshop 进行联动展示，模拟设备调试，让客户更直观感受硬件布局和软件部署。 此外，仙工智能还提供机器人制造选型指南、丰富可复用的制造案例、培训课程及售后服务，助力客户无门槛快速制造机器人。 【更易用，让使用机器人没有门槛】机器人在实际应用中的高效性是其核心价值的体现。仙工智能通过提供功能强大且简单易用的数字化软件，致力于让使用机器人没有门槛，最大化其应用价值。 RDS 统一资源调度系统充分贯彻这一理念，支持统一管理工厂内所有机器人及自动化物流设备，实现全厂机器人的协同调度与有序管理，确保物流作业的高效与流畅。 同时，RDS 系统充分考虑客户的实际使用需求，支持多终端无缝切换。客户可以在手机、平板、电脑等设备上灵活操作，其强大的兼容性确保了真正的无缝跨平台体验，极大地提升了使用的便利性。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67d16fd45294be0030b450b5.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 面对复杂的业务需求，RDS 系统通过低代码引擎支持客户自定义组件模块，快速搭建业务流程。此外，系统还支持客户脚本定制与二次开发，有效降低了开发门槛，同时满足客户的个性化定制需求。 仙工智能凭借其强大的数字化技术，为工业场景提供极具沉浸感和临场感的可视化解决方案，致力于通过全层级监控、全特征融合以及全生命周期可视化，实现对机器人及工厂智能设备的高效管理和精准监控，让工厂管理者能够实时、直观掌握生产动态，优化资源配置，提高生产效率。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d17019f650310031b08287.mp4"></video></div> 包括 2D 机器人可视化地图 Meta-Map、3D 机器人可视化地图 Meta-Map Pro、3D 数字孪生 Meta-World 三大成熟产品。 【更精彩，现场盛况持续中】展会期间，仙工智能的生态合作伙伴授牌活动同步举行，成为展台的一大亮点。首日，斯洛伐克集成商 iGrow Network、匈牙利机器人厂商 Hesse Robot 参与授牌，授牌活动仍在持续中。此次授牌不仅体现了多家合作伙伴对仙工智能在机器人领域的高度信任与认可，也标志着仙工智能与欧洲集成商及机器人制造商的合作迈向了一个新的里程碑。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67d170659841a4003727da49.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能展台还设置了丰富的线上线下互动活动，包括 Youtube 直播讲解、欧洲媒体对话、软件互动、调试体验等，为观众提供了近距离接触和深入了解仙工智能的机会，极大地增强了观众的参与感和体验感。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67d170895294be0030b450b6.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 多年来，仙工智能始终深耕机器人行业，以先进的控制系统和数字化软件为核心技术，凭借对多行业细分市场的深刻洞察，持续推动产品技术创新，打造了全流程、全场景的机器人解决方案。 从汽车、3C、新能源到纺织、锂电等制造领域，仙工智能的优质产品和服务已在全球 65+ 国家和地区落地生根，赢得了广泛认可与赞誉，为更多行业智能升级助力。 LogiMAT Stuttgart 2025 精彩持续中，8号馆 8D77 仙工智能展位等待您的到来！<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67d170b5f650310031b08288.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会直击丨仙工智能三度亮相德国 LogiMAT，高阶智能赢得欧洲品质口碑

205 年3 月 17 日- 205 年3 月 20 日 仙工智能在 Lakeside 馆 E12013 展位，诚邀您的莅临！ 📢 再会 PROMAT，仙工智能展台新升级 ✦机器人作业演示、软件互动体验 ✦全系列控制器、主题分享演讲 ✦今年我们都带到了展台上 ✦一起看、听、玩，领略数智魅力<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d2887cf650310031b0828a.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 💡 看 · 新品来袭，更多选择 ✦ 全新叉车上线，技术实力加持 ✦ 聚焦美洲客户场景，更懂搬运需求 ✦ 单叉臂、顶升式，多元产品助阵 ✦ 窄通道、矮货架，特殊场景有应对 ✦ SRC 控制器让制造机器人没有门槛 ✦ 为您提供丰富的一站式机器人制造方案<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d28b29c7322e00381ffc39.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 🌟 玩 · 上手体验，更懂软件 ✦ 现场体验 QuickGo，上手操作机器人 ✦ 拥有更便捷的单车调度体验 ✦ 支持多终端交互，用户友好 ✦ 直观感受 RDS 全场景调度系统<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d28b4f9841a4003727da4e.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 💬 听 · 每日分享，更深交流 ✦ 精彩主题演讲，干货输出满满 ✦ 美标栈板场景剖析，新品亮点解读 ✦ 首日同步启动线上直播，扫码预约 ✦ 第一时间直达 PROMAT 展台<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/67d28b6df650310031b0828b.png" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会预告 | PROMAT 2025 倒计时 5 天！

倒计时 5 天德国 LogiMAT 2025/3/11-2025/3/13 仙工智能将在德国斯图加特贸易展览中心8 号馆 / 8D77 展位恭候您的莅临<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67cfb0109841a4003727da45.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> CE 认证全系列产品 堆高式、地面搬运式、单叉臂式，多类型 CE 认证智能叉车一齐亮相，认证齐全欧美出海无忧，纤细身材适应更多场景，360° 防护安全更近一步。<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67cfb0669841a4003727da46.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 一站式 GET 机器人制造方案 人形机器人、叉车机器人、顶升机器人、料箱机器人、复合机器人、清洁机器人……基于仙工智能控制器的一站式机器人制造方案，即可轻松拥有，让制造机器人没有门槛。<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67cfb0ccf650310031b08281.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 一体规划全局机器人调度系统 仙工智能机器人调度软件系统（RDS）统一资源调度支持统一管理机器人及工厂自动化物流设备的新一代调度系统，动态全局协同规划，无惧各种复杂的现场环境和路线，低代码引擎降低二次开发门槛，让使用机器人没有门槛。<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67cfb12c9841a4003727da47.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 一屏尽览全貌可视化系列产品 全层级监控、全特征融合、全生命周期可视化，可视化系列产品带你探索 2D、2.5D、3D 工厂视界，工业级更有沉浸感和临场感的可视化解决方案。<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67cfb14dc7322e00381ffc34.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

LogiMAT Stuttgart 2025 倒计时 5 天！

机器人已经成为企业提升效率、优化生产流程的重要工具，然而许多企业在引入机器人时，往往陷入一个误区之中：更加注重硬实力即机器人等智能硬件设备性能，而忽视了机器人管理系统的重要性。 为什么机器人这么智能，还需要一个系统管理呢？ 事实上，一个好用稳定的机器人管理系统对于充分发挥机器人效能、提升整体生产效率至关重要。 人工时代，管理者需要根据任务的紧急程度、工作量、资源分配等因素，合理安排每个工人的工作，以确保整体效率最大化。 引入机器人步入自动化时代，如何安排每台机器人完成哪些任务，并且实现效率最大化，依靠人工管理者远远无法实现。而机器人管理系统基于算法管理可以在极短时间内检查成千上万个排列组合，选择最优策略，为机器人分配任务，从而实现资源的最优利用。 仙工智能 M4 智能物流管理系统是以机器人为核心、专为企业内部自动化智能化物流管理而设计的系统，并创新地将将机器人调度系统和业务系统合二为一，为客户提供一站式管理服务。 为什么要设计以机器人为核心的业务系统？ M4 是一套专门为机器人设计的系统，旨在真正发挥机器人的效用，充分机器人优势。 以目前业务逻辑较为复杂的料箱机器人为例，当其进行连续取放货时，传统的业务系统倾向于从人工作业的角度出发，下达整个横排连续取放货的任务指令。对于人工作业更为人性化，但是对于料箱机器人而言，则可能导致不必要的往复移动，从而降低作业效率。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68254c72d13f7f0039267b34.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 相较之下，M4 系统充分考虑了料箱机器人的特性和任务需求。在下发连续取放货任务时，会安排机器人固定在一个位置完成数列连续任务，此外，在仓库取放货时还会考虑取空/送满，尽量安排机器人每次移动或运单执行任务，最大限度地利用资源，从而最大化工作效率。 为什么要结合「调度+业务」做 All in One 的系统？ 机器人管理系统分为两层：下层为机器人调度系统，负责机器人的实时调度和任务分配；上层为机器人业务系统，负责整体的业务流程管理。 传统的调度和业务系统相分离，导致客户在选择和实施解决方案时需要采购并集成多个系统，这不仅增加了成本，也提高了复杂性和维护难度。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/68254c90d13f7f0039267b35.png" width="850px" style="width:850px"/></div> M4 系统将调度与业务系统相结合，实现了对所有难题的一站式解决，此外基于专为机器人设计的核心架构，M4 系统内的拼单、交管、尾箱拼单、库存分配等算法也更加符合机器人业务逻辑，真正能够从全局信息角度出发，优化整厂生产效率。 在多机器人协作场景下，如果调度和业务系统相互独立，可能会出现选派处于阻挡状态的机器人执行任务的情况，导致其他空闲机器人必须协同才能启动该任务，造成资源浪费。 而在 M4 系统内业务和调度系统之间实现了信息互通，能够准确判断最适合执行特定任务的机器人，并据此进行高效的任务分配，有效避免了上述问题，确保了机器人资源的最优利用。 为什么 M4 是机器人管理系统首选？ 为了让使用机器人没有门槛，仙工智能数字化系统不仅强调功能强大、单易用原则，而且更具备开放性。 M4 系统具有行业领先的深耕于机器人及智能物流低代码引擎，支持客户以更加省心、更低成本、更高效率的方式定制产品逻辑，企业内部技术人员都能够轻松修改流程进行业务定制化，实现最快化的业务响应速度。 M4 系统通过猎鹰任务可视化编排业务流程，实现主体业务，更灵活、更强大、更具鲁棒性，支持流程、基础资料、单据、数据库、界面定制。并且支持通过脚本扩展系统能力，实现客户边缘需要，脚本支持 JavaScript/TypeScript 和 Python 两种语言，为开发人员提供极大便利，可以将项目定制开发周期降低 50%，成本降低 50~80%。 为了进一步提升用户体验， M4 系统全面支持移动端操作，并兼容多种设备，包含电脑、手机、PDA、监控机、平板运营，支持小屏、触摸屏等，无论在办公室还是现场，用户都可以随时随地访问和管理 M4 系统，大大提升了工作的便捷性和效率。 综上，M4 系统不仅是一个高效的机器人管理系统，更是一个能够灵活应对各种业务需求、实现任意定制自行开发的强大平台，为客户简化了系统的选择与落地难度，更在应用端可以大幅提升机器人作业效率和资源配置的合理性。

机器人如此智能，为何仍需一个系统管理？

在复杂的工业生产中，机器人如何实现多机规模化的有序协作？如何适应终端多样化的物流场景？ 接入自动化物流的「智慧大脑」轻松搞定，仙工智能 M4 智能物流管理系统集成机器人调度系统和业务系统，为以机器人为核心的自动化仓储物流提供一站式管理服务。 M4 包含五大板块，其中以多车调度为核心的 RDS 统一资源调度系统，可以满足企业在不同场景调度业务需求，实现机器人任务分配、路线规划、交通管制、设备对接、业务系统对接等最优解。 本文将结合典型场景案例，解析 RDS 系统如何为工厂物流智能提效。 跨楼层跨区域，无缝协同联动调度 在大型工厂中，跨多楼层、跨多区域执行任务愈发常见，机器人与智能设备的配合作业不断增加。RDS 系统作为中间层，对接客户上层业务系统，进行数据交换，并向下传达任务信息，管理机器人和电梯、自动门等其他智能设备。 以浙江泰林医学工程现场为例，RDS 系统与客户 MES 系统无缝对接，支持任务的自动派发和机器人的自动执行，过程中匹配机器人路线和电梯呼叫节奏，完成跨楼层任务调度，并支持客户通过 MES 系统发起任务进行全流程监控。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67bc3d999841a4003727da3e.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 复杂生产车间，动态全局规划防拥堵在设备制造车间，多机器人执行任务的环境条件更加严苛，例如存在仅允许单车通行的狭窄通道、人机混合作业环境等，极易出现因机器人路径冲突导致拥堵甚至死锁。 RDS 系统支持动态全局协同规划，实时分析机器人位置、任务优先级及环境变化，进行多机器人路径搜索和交通管制，动态调整路径，避免拥堵。 以永发电子工厂为例，智能叉车应用数量共计 44 台，并且存在多处人机交互的工作场景，基于 RDS 系统协同规划多机运行路径，数十台机器人集中工作时避免死锁、拥堵等问题，人机协作作业准确率 100%，整体生产提效 300%。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67bc3de1c7322e00381ffc28.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 仓储物流场景，顺风车预接单防空载机器人空载造成资源浪费一直困扰着大多数企业。为解决这一难题，RDS 系统创新推出「顺风车拼单」和「预接单」模式以提升生产效率。 RDS 系统基于一体化评价函数，从底层考虑全局最优的任务分配方案，对「仓库-产线」往返运输环节，提供预接单模式，优先给即将结束任务的机器人指派运单；对多储位机器人（如料箱机器人），提供顺风车拼单模式，就近库位取放货，避免机器人空跑，提高节拍。 以中外运物流宁波梅山保税港区仓储中心为例，该中心落地自动化托盘立库项目后，基于 RDS 系统实时数据，管理者更加精准掌握区域动态，便于对出入库任务分配动态调整，整体运输效率大幅提升，实现单边出入库 290 托/小时，存储能力提升 20%。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67bc3e029841a4003727da3f.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 精密制造，节拍仿真模拟生产更准确在电子等精密型制造行业中，生产节拍的精准把控是提升生产效率和产品质量的关键。如何准确评估生产节拍以及确定所需的机器人数量，是企业落地机器人首要考虑的问题。 RDS 系统支持十分钟搭建仿真节拍，通过天风任务系统创建模拟任务，添加机器人数量动态，支持随机库位和并发设计，真实模拟生产场景，方便及时调整，做出最准确的评估。RDS 系统支持同时仿真上百台机器人运作场景，上千个任务同时下发，仿真结果可以直接应用于真实业务。 例如全球知名家电企业 Electrolux 瑞典工厂在引入机器人之前，利用 RDS 系统进行机器人和系统对接仿真，排查业务逻辑，优化多系统通讯和生产节拍难题，成功落地机器人，优化从半成品到成品运输的多条生产流程。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67bc3e31c7322e00381ffc29.gif" width="850px" style="width:850px"/></div>

机器人行业大爆发，落地关键何在？拆解机器人全场景智能调度奥秘

2025 年仙工智能全球之旅即将启程！<div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/67b292859841a4003727da2d.mp4"></video></div> 3 月，仙工智能将接连亮相两大国际物流盛会——德国 LogiMAT 物流展和美国 ProMAT 物流展。作为全球领先的智能机器人控制器厂商，仙工智能将携以 SRC 控制器为核心的全品类软硬件产品组合再度重磅登场，全方位展示其前沿技术和创新实力。 仙工智能出海战略秉持「因地制宜，尊重本土化」的发展理念，为各地客户带来更匹配的解决方案，助力全球物流行业的智能化升级。在两大展会中，不同地区的用户将见证各具特色的仙工智能产品组合，感受其先进的控制技术和卓越的智能体验。 3 月 11-13 日，国际内部物流解决方案及流程管理展览会 LogiMAT Stuttgart 2025 将在德国斯图加特贸易展览中心举办，仙工智能将亮相于 8 号馆 8D77 展位。<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67b292a7f650310031b0826a.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 3 月 17-20 日，美国国际搬运与物流技术展览会 PROMAT 2025 将在美国芝加哥麦考密克会展中心举办，仙工智能将亮相于 Lakeside 馆 E12013 展位。<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67b292c19841a4003727da2e.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

三月开展，仙工智能邀您相约德国 LogiMAT & 美国 ProMAT

美国 Promat 展会将于 2025 年 3 月 17 日 - 2025 年 3 月 20 日举办，举办地点为美国芝加哥麦考密克会展中心。 仙工智能将在 Lakeside 馆 E12013 展位恭候您的莅临。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/678f9e8728cdcc00394ecfef.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>▲点击上方的按钮，填写信息，获取票门。 仙工智能基于高度集成化的 SRC 移动机器人控制器，打造了品类丰富的移动机器人，包含顶升机器人、智能叉车、料箱机器人等，并且正在不断的丰富机器人品类，为客户提供适应更多标准载具、更多场景的移动机器人。所有移动机器人都拥有统一的接口，搭配仙工数字化系统，可以为客户提供完整的搬运及配送解决方案。 仙工智能，让智能机器人没有门槛。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6790c17304d9270042ca1631.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会邀请丨仙工智能诚邀您参加 2025 美国 Promat 展会

锐意前行，向上生长丨仙工智能激发 2025 无限可能

德国 LogiMAT 展会将于 2025 年 3 月 11 日 - 2025 年 3 月 13 日举办，举办地点为德国斯图加特贸易展览中心。 仙工智能将在 8 号馆 8D77 展位恭候您的莅临。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/6787696904d9270042ca162e.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>▲点击上方的按钮，填写信息，获取票门。 仙工智能基于高度集成化的 SRC 移动机器人控制器，打造了品类丰富的移动机器人，包含顶升机器人、智能叉车、料箱机器人等，并且正在不断的丰富机器人品类，为客户提供适应更多标准载具、更多场景的移动机器人。所有移动机器人都拥有统一的接口，搭配仙工数字化系统，可以为客户提供完整的搬运及配送解决方案。 仙工智能，让智能机器人没有门槛。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/6790c18b04d9270042ca1632.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>

展会邀请丨仙工智能诚邀您参加 2025 德国 LogiMAT 展会

近日，《上海证券报》“青年创业家系列报道·未来智能篇”走进仙工智能，与公司创始人兼 CEO 赵越进行了深入对话。此次交流聚焦仙工智能创业故事与国际化拓展路径，并解读了具身智能、人形机器人相关技术及未来趋势。接下来，让我们一起看看视频吧！ <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" class="media-wrap video-wrap" src="//cdn1.seer-group.com/static/6791c6b4956162003a6e00f4.mp4"></video></div> 以下内容为《上海证券报》的完整报道，作者邓贞。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/6791c6f704d9270042ca1633.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 赵越年龄段：80后创业内容：智能机器人控制器公司愿景：加速开放多元的智能文明，让智能机器人没有门槛 一台台智能机器人灵活穿行于或狭窄或弯曲的通道，自动识别并稳定取放货物，还能连接不同应用场景中的工作流程…… 赋予“他们”智慧、控制“他们”行动的，是上海仙工智能科技有限公司（简称“仙工智能”）。作为国内智能机器人控制器的引领者，仙工智能致力于加速AI+机器人的融合创新，一步步实现了从单一产品到整体解决方案的跨越，目前拥有完整的控制器产品线和全场景数字化软件 “我们的产品是仙工智能使命和愿景的最好体现，那就是加速开放多元的智能文明，让智能机器人没有门槛。”仙工智能CEO赵越说。 弃医从智，三夺冠军 “最开始我学的是医学，是浙大竺可桢学院八年制医学班的。”赵越笑着回忆说。得益于浙江大学开放包容的教学体系，医学班学生前四年除了医学预修课外，还必须学一个非医学本科，赵越选择了电子信息工程。 赵越发现自己更感兴趣、更有热情的不是医学，而是智能控制。于是，在浙江大学就读的第五年，赵越毅然选择退学，重新考入浙江大学智能控制研究所，攻读自己热爱并擅长的智能控制领域硕士研究生。 赵越与几位同学组队参加了RoboCup小型足球机器人比赛。“这项国际赛事规格很高，自1998年举办以来，涌现出很多智能机器人领域的顶尖人才。”赵越介绍说。作为浙江大学小型组机器人足球队队长，赵越带领团队三次获得该项比赛的世界冠军，并在此后开启了他的创业之路。 “通过参加机器人足球比赛，我们几个同学对机器人更感兴趣了，也看到市场确实有很大需求，于是就一起来上海创业。”赵越说。“仙工智能”应运而生——“仙”就是人站在山上，代表着高瞻远瞩、追求卓越的精神，“工”则指向工业领域，寓意着企业致力于面向未来，解决工业上的难题。 谈及创业过程，赵越将其概括为“不断跌坑，不断爬坑”。“跌坑是必然，只是坑有大有小、有深有浅。关键是，你还能不能爬出来，爬出来的速度有多快。”他说。 聚焦控制，降低成本 在近日举办的第24届中国国际工业博览会上，仙工智能带来了年度新品——全球首款通用智能机器人控制器SRC-5000，并现场演示了搭载SRC-5000的轮式人形机器人，正式宣告其进军具身智能。 仙工智能去年开始研发一款新的控制器，重点解决企业最耗费人工的上下料环节问题。“创业以来，我们一直在解决搬东西的问题。去年，我们做了一款复合集成控制器，把控制系统从原来的三个集成在一个核心系统内，降低智能机器人的制造成本。”赵越说。 在具身智能万亿元级的巨大市场里，赵越将仙工智能定位为一家“卖铲子”的企业。“我们更多是为大家提供工具、提供服务，解决终端客户获得成本高、频繁迭代升级的痛点问题。”赵越说，“让智能机器人没有门槛”是仙工智能一直践行的理念，通过研发核心组件“控制器”，把做机器人这个原本需要很大研发团队才能做的事，变成一个懂机械设计、懂客户、再懂一些应用的团队就能做的事。 “未来人形机器人可能不再只是两条腿和两只手的简单组合，而是可能拥有更多的手臂、轮子、视觉传感器等不同的配置。”赵越说，这种多元化的机器人形态将能够更好地适应各种复杂的环境和任务，为人类社会提供更加精准、高效的服务。 “只有开放，才能多元。”赵越说。仙工智能搭建了机器人行业首个全开放系统性知识库，内容总量达300万字，涵盖了20+细分领域的知识系列，并在持续增加中。“我们希望加速这个过程，让更多的人可以更快更便捷地参与机器人开发过程中，让更多机器人为社会提供新价值。”他说。 扬帆出海，对标需求 仙工智能自2020年开始推进出海的布局和规划。仙工智能成功吸引了一批种子客户，并在2023年和2024年实现了海外业务的翻倍增长。 “仙工智能最看重的是本地化，并遵循‘以软件定义硬件’，从客户实际场景需求出发，因地制宜提供个性化、针对性的智能物流解决方案。”赵越说，为了满足各地区的个性化需求，仙工智能大力开展与本土集成商、造车商合作，进行产品本土化优化，更加适应实际市场需求。目前公司海外客户近200家，海外业务已经覆盖50多个国家和地区。 “融资关键是看企业本身的现实需求和战略规划，而不是为了融资而融资。”谈及融资，赵越说，“对创业企业来说，无论是股权融资，还是债券融资，最核心的是，融资必须对企业长期发展有价值，回归创造市场价值这个根本。”

上海证券报专题报道丨仙工智能赵越：让智能机器人没有门槛

定格 2024，创始人赵越眼中的仙工记忆

QuickGo 2.0 全新升级，超高性价比纵享智能单车调度

万里奔赴，重逢有期丨仙工智能 2024 全球之旅精彩回顾

面对客户工厂车间场景复杂，且市面上的标准机器人产品无法满足客户特定需求时，一个理想的解决方案是选择能够提供高度定制化服务的产品。 在这种情况下，仙工智能 AMB 系列无人搬运底盘无疑是满足各类非标机器人制造需求的最佳选择，为具备一定制造和设计能力的造车客户提供了一种高效便捷的造车途径。 AMB 底盘提供了丰富的扩展接口用于在底盘上方搭载各种上层机构，通过将机器人制造过程的复杂变量标准化，不仅降低了制造难度和成本，缩短交付周期，而且极大程度上丰富了应用场景多样性。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67492c6e04d9270042ca1617.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 目前，AMB 底盘已经在多个行业的领军企业得到广泛应用，如华为、南孚、西门子、施耐德等知名企业。本期案例集将带您深入了解 AMB 底盘应用实例。 华为实验室 华为作为通信领域的领军企业，华为灵犀通讯实验室在创新技术应用更是遥遥领先。在各种测试手机性能的场景中，对于手机的抓取稳定性和对接精准度有着极高的要求。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/67492cee28cdcc00394ecfd8.mp4"></video></div> 例如在手机摄像头防抖测试中，搭载 AMB 底盘的复合机器人展现出了卓越的稳定性和精准度，凭借高精度定位、一体化控制，复合机器人能够稳定夹取手机，让每一次对接都精准而高效。 南孚聚能工厂 基于南孚自主开发的智造系统，在高度自动化及 AI 技术加持下，南孚聚能工厂实现了高效率高品质的南孚智造，整厂实现自动化无人化智能化。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/67492d2604d9270042ca1618.mp4"></video></div> 总装车间自动换隔离纸设备是基于 AMB 底盘打造非标机器人，与业务系统打通，服务六条生产线，按需补充隔离纸。得益于 AMB 底盘丰富的接口和脚本开发环境，南孚能够快速的二次开发，对机器人进行自主编程设计，打造更符合产线的自动化设备，加速南孚智造。 3C电子巨头 国际 3C 电子巨头灯塔工厂在内部物流升级时，选择了仙工智能打造更智能更灵活的产线流转模式。除了采用仙工智能机器人标准产品，在复杂交接场景中选择了基于 AMB 底盘的复合机器人。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/67492d648f2ed20040d88b7d.mp4"></video></div> 这些机器人通过统一资源调度系统 RDS 实现协同配合，并与工厂业务系统完美对接，让厂内转运焕发新生，在保证原有生产效率的前提下，以更低的成本、更短的项目周期，实现了该工厂的智能升级。 半导体行业应用 在仙工智能半导体行业智能物流解决方案中，搭载 AMB 底盘的复合机器人扮演着核心角色。该复合机器人可应用于搬运、对接、抓取等多种场景，从晶圆制造、封测到成品仓储，精准赋能每一个生产环节。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/67492da204d9270042ca1619.mp4"></video></div> 基于仙工智能先进的控制系统和视觉系统，该复合机器人在动作流畅度、抓取准确性和部署速度、识别速度上有绝对优势，彻底打破复合机器人效率低下、识别缓慢的传统固有印象，为半导体行业提供更高效、智能的物流解决方案。 出海首选底盘 为满足海外客户安全需求及合作伙伴出海战略，仙工智能此前已推出内置安全型控制器 SRC-3000FS 的底盘 AMB-300XS ，通过 CE 安全指令认证提供最高级别质量及安全保障，产品出海无忧。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/67492de104d9270042ca161a.mp4"></video></div> 凭借卓越的安全性能、高质量标准及广泛适用性，AMB-300XS 已成为仙工智能诸多合作伙伴开拓海外市场时的理想选择，为更多全球客户提供了安全可靠的智能物流解决方案。

央视点赞的复合机器人丨AMB 底盘应用案例集

安全因素是确保机器人成功应用的关键。 仙工智能秉持对产品质量的极致追求，通过功能安全、机械安全、电气安全及软件安全等多方面的严格把控，构建坚固的安全防线，确保产品生命周期的每一个阶段都符合高标准的安全要求，助力客户的高效和可持续发展。 <h3 data-imgfileid="100009503" data-ratio="0.595" data-s="300,640" data-src="https://mmbiz.qpic.cn/sz_mmbiz_gif/8Dx4PBgDnrfykqB0rnyXRCqjcMny6C9vf0qrYibBzp0iaGLbWvUo7GTnjerNnCE0Plk5Kg9FR22eR2BNic91KBPwQ/640?wx_fmt=gif&from=appmsg" data-type="gif" data-w="600" data-original-style="vertical-align: middle;width: 100%;" data-index="3" src="https://mmbiz.qpic.cn/sz_mmbiz_gif/8Dx4PBgDnrfykqB0rnyXRCqjcMny6C9vf0qrYibBzp0iaGLbWvUo7GTnjerNnCE0Plk5Kg9FR22eR2BNic91KBPwQ/640?wx_fmt=gif&from=appmsg&tp=webp&wxfrom=10005&wx_lazy=1&wx_co=1" class="" _width="100%" __sec_open_place_holder__="true" crossorigin="anonymous" alt="图片" data-fail="0"> 功能安全</h3> 在功能安全方面，仙工智能致力于识别并减少潜在的风险源，确保即使在系统故障或操作错误的情况下，机器人也能维持安全状态。 仙工智能自主研发的安全型控制器 SRC-3000FS 认证过程中，全程接受了全球知名的第三方检测认证机构 SGS 的培训辅导及考核认证，通过对国际最新标准的学习和安全理念的培养，在设计环节就将安全方法和措施导入产品，并经过严格的验证测试，确保所有安全相关组件都能可靠地执行其预定功能，打造了高品质内置功能安全的控制器。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/674532b3956162003a6e00cb.png" width="850px" style="width:850px"/></div><div class="media-wrap image-wrap"><img data-imgfileid="100009503" data-ratio="0.595" data-s="300,640" data-src="https://mmbiz.qpic.cn/sz_mmbiz_gif/8Dx4PBgDnrfykqB0rnyXRCqjcMny6C9vf0qrYibBzp0iaGLbWvUo7GTnjerNnCE0Plk5Kg9FR22eR2BNic91KBPwQ/640?wx_fmt=gif&amp;from=appmsg" data-type="gif" data-w="600" data-original-style="vertical-align: middle;width: 100%;" data-index="3" src="https://mmbiz.qpic.cn/sz_mmbiz_gif/8Dx4PBgDnrfykqB0rnyXRCqjcMny6C9vf0qrYibBzp0iaGLbWvUo7GTnjerNnCE0Plk5Kg9FR22eR2BNic91KBPwQ/640?wx_fmt=gif&amp;from=appmsg&amp;tp=webp&amp;wxfrom=10005&amp;wx_lazy=1&amp;wx_co=1" _width="100%" __sec_open_place_holder__="true" crossorigin="anonymous" alt="图片" data-fail="0" class="" width="15px" height="auto" style="width:15px;height:auto"/></div>安全急停功能 所有安全功能里最基本的，分急停输入和急停输出两个部分，带诊断功能的双回路急停输入/输出功能，需外接双刀急停按键，驱动器需要支持 STO 功能。 安全速度监控功能 通过一个或者两个安全编码器实现对双轮差速机器人和单舵轮机器人移动速度的监控，包括行驶速度和旋转速度，当速度超过阈值即控制驱动器和电机急停。 安全转向检测功能 针对单舵轮机器人，机器人的转向和舵角方向有关，通过安全接近开关检测到舵角方向从而判断机器人的左右转转向。 安全停障功能 SRC-3000FS 通过安全编码器和安全接近开关检测到机器人的移动速度和转向信息，再通过安全 DO 控制安全激光切换安全保护区域，当检测到安全区有障碍物即控制驱动器和电机急停。 安全限位功能 通过安全接近开关检测线性移动机构是否移动到位或者发生碰撞，到位后即控制驱动器和电机停止运行。 安全功能（Safety Feature）：指代设计用来提供防护和避免危险事故发生的特定特性或组件。在工业环境中，安全功能可能包括紧急停止按钮、防爆阀门、机械屏障等。这些功能是系统的一部分，用于直接进行安全相关的干预，以保护人员、设备和环境。 功能安全（Functional Safety）：指代一套有关电子系统正确执行必要功能的安全方面的属性，特别是当出现故障时维持这些功能的能力，涉及整个系统的生命周期，包括设计、实施、运行和维护等，确保系统或设备在正常或异常操作条件下均不能导致不可接受的风险。功能安全通常是通过一系列的工程措施与管理流程实现的，是可量化的方法论，著名的相关国际标准包括 IEC 61508 和 ISO 26262（针对汽车行业的功能安全）。 简言之，安全功能是一个系统为了达到安全目标而实现的具体本特性或组件，而功能安全则是指一整套保障安全功能按照旨在减少风险到可接受水平的方式正确执行的过程和属性，两者共同作用，提升系统的整体安全性能。 <p data-imgfileid="100009503" data-ratio="0.595" data-s="300,640" data-src="https://mmbiz.qpic.cn/sz_mmbiz_gif/8Dx4PBgDnrfykqB0rnyXRCqjcMny6C9vf0qrYibBzp0iaGLbWvUo7GTnjerNnCE0Plk5Kg9FR22eR2BNic91KBPwQ/640?wx_fmt=gif&from=appmsg" data-type="gif" data-w="600" data-original-style="vertical-align: middle;width: 100%;" data-index="3" src="https://mmbiz.qpic.cn/sz_mmbiz_gif/8Dx4PBgDnrfykqB0rnyXRCqjcMny6C9vf0qrYibBzp0iaGLbWvUo7GTnjerNnCE0Plk5Kg9FR22eR2BNic91KBPwQ/640?wx_fmt=gif&from=appmsg&tp=webp&wxfrom=10005&wx_lazy=1&wx_co=1" class="" _width="100%" __sec_open_place_holder__="true" crossorigin="anonymous" alt="图片" data-fail="0"> 机械安全 机械安全是防止物理伤害的第一道防线。机械安全方面，可能会存在因设计缺陷或设备部件失效造成碰撞和碾压导致人员和财产损伤，特别是对于重载型机器人，此类问题更加突出。 为了确保产品的机械安全，仙工智能不仅在前期进行了完善的安全方案论证，采取足够的安全措施并通过相关认证，还进行了严格的机械强度测试和老化测试，验证产品在长时间使用下的稳定性和耐用性，保证产品在高低温、高振动、高湿度、高电磁辐射等工况下的安全稳定运行。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/674534f928cdcc00394ecfd2.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 以仙工智能智能叉车标准产品为例，整车通过 CE-MD 认证，确保在机械安全方面符合欧盟的最高标准。这不仅包括机械结构的稳定性和强度，还包括各种安全装置的有效性，如导航激光、前后避障激光、安全触边、距离传感器、急停按钮和 3D 避障相机等。<p data-imgfileid="100009503" data-ratio="0.595" data-s="300,640" data-src="https://mmbiz.qpic.cn/sz_mmbiz_gif/8Dx4PBgDnrfykqB0rnyXRCqjcMny6C9vf0qrYibBzp0iaGLbWvUo7GTnjerNnCE0Plk5Kg9FR22eR2BNic91KBPwQ/640?wx_fmt=gif&from=appmsg" data-type="gif" data-w="600" data-original-style="vertical-align: middle;width: 100%;" data-index="3" src="https://mmbiz.qpic.cn/sz_mmbiz_gif/8Dx4PBgDnrfykqB0rnyXRCqjcMny6C9vf0qrYibBzp0iaGLbWvUo7GTnjerNnCE0Plk5Kg9FR22eR2BNic91KBPwQ/640?wx_fmt=gif&from=appmsg&tp=webp&wxfrom=10005&wx_lazy=1&wx_co=1" class="" _width="100%" __sec_open_place_holder__="true" crossorigin="anonymous" alt="图片" data-fail="0"> 电气安全 电气安全方面，除机器人本身因设计缺陷或可靠性偏低容易导致机械安全问题外，还涉及锂电池和用电安全问题，以及电池运输安全问题。 基于电池管理系统（BMS）可有效提高电池利用率，通过监控电池的实时工作状态，防止电池出现过充电和过放电，确保电池组的安全、高效运行，延长电池的使用寿命。BMS 主要功能包含： 电池状态监测：实时监测每个电池单元的电压、温度以及整个电池组的总电压和总电流<ul><li>电池平衡：充放电过程中通过调整各电池单元之间的能量分配，使所有电池单元尽可能处于相同的充放电状态</li><li>热管理：通过散热或加热装置调节电池组的温度，保证在最佳温度范围内</li><li>安全保护：设置各种保护机制，如过压保护、欠压保护、过流保护、短路保护等，一旦检测到异常情况，立即采取规避行动并发出警报</li><li>SOC/SOH 估计：准确估算 SOC（荷电状态）、SOH（健康状态）参数，为用户提供可靠的续航信息</li><li>通信接口：提供与外部设备（如充电器、机器人控制器等）的通信接口，允许数据交换和远程监控</li></ul>仙工智能模块电池已获得多项国际通用的电池安全认证，包括 CB、UL、CE 认证，确保了该产品在不同市场和应用环境中均符合严格的电气安全标准。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6745349f28cdcc00394ecfd1.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能模块电池不仅在电气安全方面表现出色，还在运输安全方面得到了充分的验证，通过了联合国针对危险品运输专门制定的 UN38.3 认证及空运、海运等运输鉴定测试，包含高度模拟、温度试验、振动、冲击、外部短路、撞击/挤压、过度充电、强制放电等专业试验，确保电池运输安全。 <p data-imgfileid="100009503" data-ratio="0.595" data-s="300,640" data-src="https://mmbiz.qpic.cn/sz_mmbiz_gif/8Dx4PBgDnrfykqB0rnyXRCqjcMny6C9vf0qrYibBzp0iaGLbWvUo7GTnjerNnCE0Plk5Kg9FR22eR2BNic91KBPwQ/640?wx_fmt=gif&from=appmsg" data-type="gif" data-w="600" data-original-style="vertical-align: middle;width: 100%;" data-index="3" src="https://mmbiz.qpic.cn/sz_mmbiz_gif/8Dx4PBgDnrfykqB0rnyXRCqjcMny6C9vf0qrYibBzp0iaGLbWvUo7GTnjerNnCE0Plk5Kg9FR22eR2BNic91KBPwQ/640?wx_fmt=gif&from=appmsg&tp=webp&wxfrom=10005&wx_lazy=1&wx_co=1" class="" _width="100%" __sec_open_place_holder__="true" crossorigin="anonymous" alt="图片" data-fail="0"> 软件安全 仙工智能数字化软件为机器人现场安全提供了多重保障。 M4 智能物流管理系统易用性和稳定性得到持续优化和提升，尤其是故障恢复方面，业务流程能从移动端机器人、设备、第三方系统故障和宕机中平稳恢复，保障业务不中断、可重试。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/674534cb956162003a6e00cc.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 统一资源调度系统 RDS 支持任务可视化，用户在任务管理界面可实时观测所有任务的执行状况和进度，第一时间发现各类故障及异常，并能清晰回看问题细节。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/674534d18f2ed20040d88b7b.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 可视化系列产品通过 2D、3D 形式还原真实工厂环境，用户可以更加直观地实时洞察机器人全流程状态，当出现异常状态时，系统能够即刻预警并提供相应解决方案，帮助用户迅速定位问题所在并及时解决，确保生产过程的顺畅与高效。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/674534ff28cdcc00394ecfd3.gif" width="850px" style="width:850px"/></div>

给机器人「安全」加点 Buff

机器人作为智能制造和物流自动化的重要工具，其技术革新不断拓展着行业的应用边界，同时也带来了更多挑战。这些挑战不仅仅体现在机器人产品形态的创新，更关键的是深入理解和适应末端应用场景，实现技术的有效落地。 从产品应用形态来看，潜伏顶升机器人、料箱机器人、智能叉车、服务机器人等已发展为高度成熟的应用产品。随着技术进步，复合机器人、人形机器人等复杂形态的产品也在逐步增多，并在应用落地更加强调灵活性与智能化。 深入末端应用场景，机器人正在承担起更多复杂且精细的任务，应用的关键在于解决实际操作中的复杂性和不确定性，从而提升机器人的实用价值和效率。 <h3> 一站式造车解决方案</h3> 面对机器人产品形态多样化和应用场景复杂化的挑战，仙工智能基于「以标准化产品支撑非标应用」的理念，以客户为中心，以市场趋势为导向，构建了以 SRC 控制器为核心的一站式造车解决方案。 该解决方案旨在为具备制造和设计机器人能力的造车商提供「控制器+软件+组件」的多元化可选产品，形成更加灵活、个性化、智能化的机器人解决方案，以解决各种机器人制造和应用难题，推动实现让智能机器人没有门槛。 完整的造车解决方案包含：SRC 控制器硬件、造车各模块组件、一站式实施工具 Roboshop、全套的软硬件解决方案、造车选型指南和调试手册、培训课程及售后服务、产品软件迭代升级服务。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6735a83d28cdcc00394ecfcc.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 该解决方案通过庞大的合作伙伴车型库、整合的机器人上下游产业链及仙工智能核心技术支持，形成独特的市场竞争力： 1. 合作伙伴车型库的深度契合与高效复用 合作伙伴车型库汇集了众多经过实践验证的造车方案，这些方案深度契合工业物流的实际需求，支持直接复用量产，不仅减少客户在造车过程中的试错成本，还大幅提高了造车效率，使得客户能够快速响应市场变化，加速产品的上市时间。 2. 产业链整合的成本效益最大化 通过整合机器人上下游产业链实现了成本效益的最大化。稳定的供应链和模块化的组件供给，有效降低了整个制造过程中的支出成本，同时也为产业链合作伙伴带来了更高的价值，实现合作共赢。 3. 仙工智能核心技术奠定坚实支撑 仙工智能核心技术构成了一站式造车解决方案的核心竞争力优势，包含自研软硬件系统及持续的迭代服务。一方面提供全面的功能库支持客户所制造的机器人轻松应对各类复杂多变的应用场景，另一方面还提供了开放的接口和可迭代的系统服务，通过开放性和持续创新满足多样化的非标需求，助力客户轻松制造更加适应市场趋势的机器人产品。 <h3> SRC控制器造车案例</h3> 1. 汽车生产车间-重载型转运 在汽车生产车间中，针对重载型转运的需求，仙工智能提供了基于入门级控制器的性价比造车方案。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/6735abab28cdcc00394ecfcd.mp4"></video></div> 这一方案以低成本满足了发动机重载货物转运的主要诉求，车型选择潜伏顶升类，设备外形小巧，可以更加灵活地钻入设备底部及对接生产线。 同时，配合统一资源调度系统 RDS，根据实际生产节拍优化机器人运行路线，避免机器人利用率不足现场，实现多机器人的高效协同转运。 2. 3C电子车间-流程自动化 为进一步提升 3C 电子车间物料的转运效率并减少人工干预，根据该车间各产线的物流需求，仙工智能提供了基于通用型控制器 SRC-2000 的一站式造车解决方案。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/6735ad278f2ed20040d88b7a.mp4"></video></div> 基于 SRC-2000 控制器制造了包含辊筒顶升机器人、潜伏顶升机器人、智能叉车等不同类型机器人，精准匹配作业需求。 结合统一资源调度系统 RDS，支持跨区域、多流程的交互，统一管理不同类型机器人任务接收与派发、交通管制、自动充电等工作，提升了整体的自动化水平。 3. 交通设备维护-智能检测 通用型控制器 SRC-2000 不仅适用于制造常见的工业机器人，还支持制造各类复合型机器人，可用于检测、装配等精密性作业。 动车组的检测工作不仅复杂度高，且对精确性和时效性的要求极为严格。北京动车段朝阳动车所的检修库内，通过引入机器人实现了对动车组的高效智能检测。两台搭载 SRC-2000 控制器的复合智能检测机器人能够同步为两组动车组智能检测车底走行部位的设备和配件情况。 <div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/6735adb028cdcc00394ecfce.mp4"></video></div> 复合智能检测机器人装备了高柔性机械臂，携带图形采集装置，具备复杂空间作业能力，支持对转向架进行全方位检测。借助高精度激光雷达导航，机器人能够实现精准定位，确保对车底的关键部件进行精确扫描，八节车厢自主检测仅需 40 分钟，检测准确性和工作效率均大幅提升。

无惧机器人应用新风向，仙工智能一站式造车优势解析

为了给用户带来更好的交互体验，仙工智能统一资源调度系统 RDS 创新集成了 2D 机器人可视化功能，更直观的视觉提升智能操作感受。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6735a3db04d9270042ca160d.png" width="850px" style="width:850px"/></div><h3> RDS 系统支持统一管理厂内所有机器人及工厂自动化物流设备，具备更强的协同调度能力、更高的安全级别、更低的学习和开发门槛，可以做到多区域、多流程、多厂区、多设备、多机型丝滑交互，实现全厂协同规划，智慧调度。 随着智能工厂应用场景的复杂化和智能化程度的升级，客户对于机器人可视化管理的需求也在逐步地向着精细化发展。结合客户的实际需求，依托仙工智能强大的数字化能力，RDS 系统内部新增 2D 机器人可视化功能，可满足客户在多样化业务场景下的可视化需求，精准还原工厂环境，并实时更新反馈机器人的相关数据和状态，全面提升应用深度，让工厂环境的可视化管理更灵活、更精准、更个性化，高效管理全厂的同时增强用户交互体验。 双模板灵活切换，适配不同角色需求</h3> RDS 系统内可视化模块中有两套模板可选：机器人异常运维模板、机器人业务执行模板，具体的使用者可以结合自身角色需求切换系统模板。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6735a4b904d9270042ca160e.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 机器人异常运维模板主要聚焦机器人报错、任务异常等要素，结合地图「报警模式」功能可快速定位并解决报错问题，提升业务执行效率。 机器人业务执行模板主要聚焦机器人效率、任务完成情况等要素，可实时掌握机器人动态和任务进展，让使用者轻松掌控全场生产情况。 <h3> 自定义，个性化可视数字工厂</h3> RDS 系统内可视化模块图表库配备了 16 种不同类型的数据图表，涵盖诸如机器人状态分布、当日接单数量、当日执行效率、任务执行完成率、近期任务异常情况等多维度的关键指标，用户可根据实际业务场景，配置符合业务需求的数据看板。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/6735a54604d9270042ca160f.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 同时，可视化模块中提供了丰富可选的机器人样式，覆盖仙工智能各种标准车型，用户可结合实际业务需求，打造匹配现场实际情况的可视数字工厂。 并且系统支持颜色定制，允许用户根据企业品牌 VI 调整界面色彩，打造更实用更具品牌特色的可视化系统。 <h3> 一键显隐，界面交互灵活友好</h3> 为了更好地适应用户的日常交互习惯，RDS 系统引入了一键隐藏与显示功能。用户可以方便地对地图上默认显示的机器人预测路径、预设路径、点云等信息进行隐藏或显示操作。 此外，界面上也配置了图表显隐开关，允许用户根据实际情况开启或关闭各类图表的显示，让用户能够基于更完整、更清爽的界面视图对机器人状态进行可视化管理。 该功能旨在提供更加灵活的界面管理方式，使用户能够根据当前的工作需求，自由选择所需查看的信息，从而避免不必要的视觉干扰。 <h3> 场景地图联动更新，无需额外维护</h3> 通常现场的业务现场存在不定期的环境变更，此时便需要对机器人调度系统中的场景地图进行更新调整。 RDS 系统内可视化模块支持实时联动更新，系统中的场景地图情况，如站点、路线等，无需用户额外进行其他配置操作即可自动更新。该联动更新机制不仅节省了人工维护的时间和精力，同时也确保了地图数据的实时准确性，最大限度减少干扰对工厂生产的影响。 基于 2D 机器人可视化功能升级，RDS 系统不仅拓展了产品应用边界，更在实际操作中为用户带来了质的效率提升。未来，RDS 系统将继续探索更多技术融合可能性，专注于打造更易用、更高效的机器人调度系统。

RDS 系统新升级！创新集成 2D 机器人可视化功能

近日，仙工智能核心数字化产品——M4 智能物流管理系统顺利通过信息系统安全三级保护测评。 等级保护三级测评是非银行机构的最高安全认证，确保了信息系统的安全性，具备有效抵御网络攻击和威胁的能力，保护数据和业务不受损失。这也就意味着 M4 系统具备过硬的信息安全管理能力和技术实力，确保客户数据安全和业务连续性。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67188eb104d9270042ca1602.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> M4 智能物流管理系统已于今年初全面升级发布，全新构建了涵盖机器人管理、物料管理、任务管理的 All in one 系统，让机器人等自动化设备能够更好、更快地融入企业内部物流，帮助企业实现从自动化物流到智慧物流的跨越。 目前，M4 系统已经集成了多种智慧物流解决方案，满足不同业务场景：仓配一体化、光通讯、多车调度和无交管的单车调度场景，分别对应 M4 四大模块：QuickStore、QuickLight、QuickFleet、QuickGo。 除此之外，仙工智能在软件技术领域还获得了国际官方认证。 今年第二季度成功获得 CMMI 成熟度 3 级（简称 CMMI3）认证，覆盖了仙工智能所有软件产品，包括数字化软件及控制器内置软件。 此次获得 CMMI3 认证，标志着仙工智能在软件研发、服务交付及项目管理等方面达到了成熟的管理水平。这意味着仙工智能能够更有效地控制项目风险，提高交付效率，确保产品质量，进而为客户提供更加可靠和高质量的产品和服务。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67188ef528cdcc00394ecfbf.png" width="850px" style="width:850px"/></div> CMMI（Capability Maturity Model Integration）即能力成熟度模型集成，作为国际公认的一套软件过程改进与质量管理体系，是当今国际软件业最权威的评估认证体系，被誉为软件企业参与国际竞争的「绿卡」。 取得这一认证不仅提升了仙工智能的市场竞争力，同时也增强了客户对仙工智能产品和服务的信心，为进一步的产品创新与市场扩展奠定坚实基础。 无论是信息系统安全三级保护测评还是 CMMI3 认证，对于仙工智能的软件产品而言都是重要的里程碑，这些成就不仅是对现有技术水平的认可，也是对未来持续改进与发展的激励。 展望未来，仙工智能将一如既往地秉持对技术创新的热情和对服务质量的高标准要求，追求更高等级的技术认证，不断强化自身的研发能力和优化服务水平，为客户提供最优质的产品和最安全的保障。

仙工智能通过信息安全三级保护测评，获 CMMI 认证，软实力再升级！

<div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" src="//cdn1.seer-group.com/static/67188b0728cdcc00394ecfbd.mp4"></video></div> 某工程机械巨头工厂的一角，数字化大屏已经成为员工高效作业的得力助手。 3D 机器人可视化地图 Meta-Map Pro 数字化大屏画面由两大板块构成：两侧纵览各项关键业务执行状况，多维数据图表化展现；中心实时动态呈现三维工厂场景，1:1 高精度还原。 动态画面定向聚焦，机器人动作真实还原，关键产线动向追踪；切换广域视角，工厂全景尽在掌握，多维数据辅助业务决策，高效数字化助力工厂生产效率飞升，实现了工厂智能设备数字化、精益化、一体化管理。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67188b4f8f2ed20040d88b6e.png" width="850px" style="width:850px"/></div><h2> 项目背景</h2> 作为工程机械行业领军企业，该企业在深入推进新型工业化浪潮中始终保持标杆之姿，持续向数字化、网络化、智能化方向发展。 随着智能设备大量引进，该工厂机器人的数量不断增多，遍布各设备生产线。工厂占地面积大，产线分散且复杂，如何全面监控产线生产和机器人状态，及时获知故障等意外状况成为该工厂的当务之急。 <h2> 项目方案</h2> 根据该工厂环境和实际需求，仙工智能 3D 机器人可视化地图 Meta-Map Pro 为其定制了工厂全局大屏+产线聚焦大屏的组合解决方案。 这一方案不仅能够直观监测工厂全局，还可以聚焦定点设备产线，多重组合的模式完美兼顾客户业务监测、商务接待等不同场景的使用需求。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67188bb3956162003a6e00bb.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 工厂全局大屏以整体工厂缩略视角呈现，两侧配备全厂整体业务数据图表，可有效应对大型工厂全面监测和机器人相关数据调取难题。 全局大屏实时监测机器人分布与状态，展示各产线间业务相关性，使用者、参观者可快速理解工厂环境和业务布局。整体业务数据图表可快速识别机器人报错位置和关键信息，增强可视化大屏的实用性，辅助业务决策与汇报。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67188bdc956162003a6e00bc.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 产线聚焦大屏则以特定业务产线精准呈现，两侧配备当前产线数据图表，可有效应对产线实时监测和复杂产线讲解晦涩难题。 聚焦大屏专注于单一设备生产线的业务状态监测，使用者、参观者可深入直观理解当前产线的业务流程与逻辑。两侧产线实时数据可辅助管理者快速准确做出业务决策，实现高效的数字化管理。 <h2> 项目亮点</h2> 1.工厂全景三维可视，实时监测生产提效 通过 3D 技术真实 1:1 还原工厂场景，让原本繁琐分散的产线动向、机器人状态和任务链路变得清晰可视化，可随时查看设备、产线状态，为使用者提供了宏观全面的业务支持，极大提升生产效率。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67188c64956162003a6e00bd.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 2.实时多维数据辅助，决策汇报管理提效 数字化大屏辅助提供全厂生产、关键产线等监测数据，实时可知产线和机器人状态，为使用者提供准确、直观的数字化支持，高效执行业务决策，整理业务总结报告，提升管理效率。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/67188c85956162003a6e00be.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 3.重塑智能工厂新象，数智建设全面提速 智能化与数字化的完美融合，实现智能工厂可视化，对内全面监测优化生产管理，对外新兴参观展示模式，全面提升企业技术创新和数智建设的品牌形象。

设备产线如何统一管控？Meta-Map Pro 解答掌握数智全厂的奥秘

<div class="media-wrap video-wrap"><video controls="" class="media-wrap video-wrap" src="//cdn1.seer-group.com/static/66f4f4cf8f2ed20040d88b66.mp4"></video></div>● 六年工博之旅，仙工智能跨越新高度进军具身智能● 全新通用智能机器人控制器 SRC-5000 首发，支持一体化控制● 曲线高速多车协同运行，搭载 SRC-5000 的轮式人形机器人同步亮相，动态车体区超强吸睛● M4 QuickGo 单车应用 &amp; Meta-World 3D 数字孪生互动体验区人气爆棚 一、六会工博，以初心筑匠心 9 月 24 日，第 24 届中国国际工业博览会（工博会）在上海国家会展中心盛大开幕。 持续六届的工博会之旅见证了仙工智能的成长与突破，作为移动机器人领域首家独立参展工博会的企业，仙工智能持续引领机器人行业前沿，从最初的移动机器人控制器到如今完整的控制器产品线和全场景数字化软件，仙工智能实现了从单一产品到整体解决方案的跨越。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/66f4efbd956162003a6e00ae.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 站在第六届参展的崭新起点上，仙工智能不忘初心，以匠心精神持续深耕技术创新，正式进军具身智能领域，最新款通用智能机器人控制器 SRC-5000 闪耀亮相工博会，再次展现其在机器人领域的领先地位和持续发展的强劲势头。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/66f4efda04d9270042ca15fa.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 二、顶配产品力，造选用无门槛 秉承本次参展主题「让智能机器人没有门槛」，仙工智能展台围绕该理念进行了全方位的展示与诠释，展区分设造车区、选车区、用车区三大功能区域，旨在为参观者提供一个完整且连贯的体验环节，更加直观感受智能机器人从制造到挑选到使用的全过程。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/66f4f02104d9270042ca15fb.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 1、让制造机器人没有门槛 仙工智能一站式造车解决方案解决了机器人制造的问题，通过提供核心控制器产品、成套造车组件、全面的功能库、丰富的造车方案，集中式供给，让制造机器人没有门槛。目前 SRC 系列产品包含入门级控制器 SRC-880、通用型控制器 SRC-2000、安全型控制器 SRC-3000FS。 SRC-5000 作为仙工智能 2024 最新款控制器，实现了性能和应用的又一次创新，成功突破全行业的关键技术难点，实现了高度集成的一体化控制。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/66f4f0dd8f2ed20040d88b63.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> SRC-5000 采用了新颖的硬件架构和全新的分布式机器人系统软件，具备丰富的 AI 算力和浮点算力，能够实现高精度实时 3D 物体识别。此外，还配备了实时操作系统与时间敏感网络，支持实时控制精准操作。导航系统得到全面升级，支持 VSLAM 和激光 SLAM 高级混合导航激素，增强了整体的应用性。更重要的是，SRC-50000 支持持续学习优化，越用越智能，越用越高效。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/66f4f123956162003a6e00af.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> SRC-5000 不仅支持制造高阶复合机器人和通用移动机器人，同时支持制造轮式人形机器人，并于现场首发展出轮式人形机器人及其完整配套工具。聚焦前沿科技的同时，仙工智能始终深植于工业场景的实际需求，鉴于当前工业领域人形机器人替代人工需求旺盛，从业务场景出发轮式人形机器人更加出色，足式人形机器人当前易用性和可获得性不足，轮式人形机器人更易满足需求，且具备更低的成本和更好的稳定性，在工业场景具备更强的应用性。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/66f4f16d956162003a6e00b0.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 2、让挑选机器人没有门槛 展台选车区共展示了来自合作伙伴车型的 3 台搬运车和 4 台堆高车，其中 6 台叉车基于调度系统实现同场内高速绕圈，全部叉车跑圈速度均达到 1.7~1.8m/s，全程高速行驶，转弯处速度亦无明显下降，整体运行效率更高。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/66f4f2b3956162003a6e00b1.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 现场还展示了叉车 AI 自适应识别和叉取功能，轻松识别缠膜栈板，其他例如尺寸差异栈板、破损栈板、异形栈板、乌龟车等同样支持自适应识别。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/66f4f45e8f2ed20040d88b64.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 基于丰富多样的合作伙伴车型库，为了缩短客户选车的时间，仙工智能于工博会带来了全球首个以客户为中心的云选车平台——星云平台。 星云平台整合了合作伙伴车型库和基于 SRC 控制器造车的方案，积累大量客户实际应用经验，提炼平台引导流程，用户根据流程指引便可以快速获得适配的机器人解决方案，节约大量时间和成本，让挑选机器人没有门槛。 3、让使用机器人没有门槛 仙工智能数字化软件专注于提升自动化业务的效率与释放机器人的潜能，通过增强功能性来改善机器人的易用性，并提供更加出色的交互体验，提升用户的整体感受，让使用机器人没有门槛。 M4 智能物流管理系统能够高效管理以机器人为核心的自动化仓储物流，结合现场当下的条件，如电量、任务路径、可用机器人资源等，实现任务分配策略、路线规划、库存分配等的最优解，以提升不同场景下的物流效率。M4 真正做到了 All in One 系统，集合了多种解决方案，可以满足不同场景需求：多车调度但不需要仓储管理、单车调度无交管、仓配一体化和光通讯场景，分别对应 M4 四大产品板块：QuickStore、QuickGo、QuickLight、QuickFleet。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/66f4f4878f2ed20040d88b65.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 展会现场设置 QuickGo 2.0 互动体验区，观众可以体验现场遥控机器人。全新升级的  QuickGo 2.0 支持多车型操纵、多方式访问、多终端使用，虚拟摇杆直接控制车体移动及机构运行，可自动规划路径导航，支持派发运单。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/66f4f49c956162003a6e00b2.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 可视化系列产品 3D 数字孪生依然是最受观众欢迎的体验区，交互手柄，置身感受 1:1 高精度还原的数字世界，任意视角，随意切换，打造沉浸式环境。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img class="media-wrap image-wrap align-center" src="//cdn1.seer-group.com/static/66f4f4b504d9270042ca15fc.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 想要了解更多产品信息，欢迎前往 7.1H A217 仙工智能展位，9 月 24 日-28 日，工博会精彩持续中。

展会直击丨2024 工博会，仙工智能全新控制器引领向上时刻

日前，第六批国家级专精特新「小巨人」企业名单公示。仙工智能作为智能机器人控制器引领者，凭借强劲实力荣膺国家级专精特新「小巨人」企业称号。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/66e52b48956162003a6e00a0.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 专精特新「小巨人」企业是「专精特新」企业中的佼佼者，是专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的排头兵企业，更是工信部构建的优质中小企业梯度培育体系的金字塔尖。 荣膺国家级专精特新「小巨人」企业称号，是国家与行业对于仙工智能在智能机器人控制关键核心技术和产业化应用领域，所作出的「补短板」和「填空白」努力给予的高度认可，也将激励仙工智能在科技创新和高质量发展的道路上稳定前进，不断追求卓越。 仙工智能专注于机器人控制系统和软件系统的研发与应用，基于自主研发的控制架构、智能物流管理系统、可视化系列产品等核心技术产品，打造了覆盖机器人全生命周期的产品解决方案，为行业提供了多款自主可控、安全高效的机器人产品与解决方案，从制造到挑选到应用，让智能机器人没有门槛。 仙工智能核心产品安全型控制器 SRC-3000FS 基于自研技术架构，采用行业领先的控制和集成技术，开创性地将功能安全模块集成到导航控制器内，无需再搭载安全 PLC，是全球首款通过 SGS TÜV SAAR 功能安全认证的全自研国产控制器，打破欧美技术垄断，填补了新一代国产控制器功能安全领域的空白，推动国产控制器走向更广阔的国际市场。 目前，仙工智能产品组合及解决方案广泛应用于半导体、3C、锂电、光伏、汽车零部件、PCB、纺织、医疗等行业，覆盖全球 50 多个国家和地区，拥有超 1200 家集成商和造车商合作伙伴，超 2000 家上下游产业链合作伙伴。 2023 年，仙工智能成功入选上海市「专精特新」中小企业，时隔一年再攀高峰，成功入选国家级专精特新「小巨人」企业，再次展现了仙工智能在技术创新、市场建设方面的快速和卓越，也是对仙工智能长期专注科技创新、高质量发展的认可。 未来，仙工智能仍将继续深化研发力度、深入挖掘细分市场的潜力，推动公司在专业化、精细化、特色化、新颖化道路上不断前进，携手更多合作伙伴共建机器人繁荣生态。

仙工智能荣膺国家级专精特新「小巨人」企业称号

<div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/66e2857928cdcc00394ecfa5.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 今日，仙工智能在总部上海顺利举办第三届合作伙伴分享会。 作为连接上下游合作伙伴的平台，仙工智能始终致力于形成纽带作用，汇聚更多机器人上下游优质组件厂商，构建繁荣的机器人生态。 站在数智浪潮冲击的风口，仙工智能始终在思考： 客户直接选购机器人的痛点，在哪里？客户自行制造机器人的门槛，是什么？客户管理使用机器人的烦恼，有哪些？ <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/66e2866e04d9270042ca15ed.png" width="850px" style="width:850px"/></div> 本届分享会的主题为「选车、造车、用车，让智能机器人没有门槛」，意在从客户三大核心需求方向入手，真正加速智能机器人的快速落地和广泛应用。 本届主题源于仙工智能的发展愿景，从「移动」到「智能」，一路见证仙工智能在机器人生态的坚守和创新，以客户为中心，深刻洞察客户需求，融合市场技术风向，建设开放多元的机器人生态体系。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/66e285c8956162003a6e009b.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 活动现场，仙工智能邀请了多家机器人零部件厂商和集成商，共同探讨和交流行业的最新动态，威普特机器人项目总监张振强、如熠智能技术总监王明超、图漾信息市场总监宣健康分别围绕「选车、造车、用车」发表主题演讲。 <h3> 选车-丰富车型任你选择</h3> 如何快速获得合适的机器人是选车环节中最困扰客户的难题，如何根据现场环境和需求快速筛选出适配的机器人呢？ 仙工智能数字化产品经理郭巍分享道：“仙工智能依托合作伙伴车型库，打造了云选车平台，包含大量的基于 SRC 控制器制造的成熟机器人车型，融合丰富的行业经验和数据分析，为客户提供了精准的选车建议，助力客户简单快速地选到合适的机器人。” <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/66e28764956162003a6e009c.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 云选车平台分两个模块：车型选择和配置选择。 在车型选择模块中，仙工智能运用丰富的行业经验和先进的数据分析技术，将选车流程嵌入系统算法中。用户只需根据引导回答一系列与实际需求相关的问题，系统便能迅速而准确地推荐最适合的机器人型号，确保每一位客户都能找到最合适的机器人解决方案，优化操作效率和成本效益。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/66e287c728cdcc00394ecfa6.gif" width="850px" style="width:850px"/></div> 而在配置选择模块，客户可以根据自己的特定需求配置各种参数。平台提供了实时 3D 模型视图，可根据客户的拖拽操作实时更新机器人 3D 模型，所见即所得。该模式不仅直观易懂，大大提升了客户的交互体验和配置效率，还确保了设备配置的精确性和实用性。 凭借丰富的车型库，客户拥有了更多样化的机器人选择，而云选车平台的引入，则赋予了其快速决策的能力，真正让获得机器人没有门槛。 <h3> 造车-成熟方案助力制造</h3> 基于工厂场景的复杂多变性，客户的物流需求呈现出多样化的特点，市面上标准的机器人产品可能无法直接匹配，在此背景下，越来越多的客户选择自主制造机器人以满足特定的应用需求。 在从 0-1 制造机器人的过程中，客户面临着各种学习、技术、成本等方面的挑战，仙工智能的 SRC 系列核心控制器正为此而生，形成系统的一站式造车解决方案，致力于让制造机器人没有门槛。凭借先进的控制器架构和软件算法，完整的产品线及丰富的造车案例，SRC 控制器成为客户在造车过程中的首选。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/66e2887004d9270042ca15ee.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 仙工智能硬件平台部负责人张文珽表示：“SRC 控制器作为整个非标造车流程中的固定「标准件」，为客户造车提供了标准基础，极大降低了客户的学习及实施成本，掌握一套控制器产品应用，则可以制造顶升、辊筒、叉式、料箱等多种形态的机器人。同时，基于 SRC 控制器，也为后续多机器人的统一控制及调度奠定基础，让现场应用更加快速高效。” 基于 SRC 控制器为核心的一站式造车解决方案，凭借着强大功能性、广泛适配性、一体化服务的优势特点，在机器人制造场景中发挥重要作用，为客户提供全能高效、灵活组合、高性价比的机器人制造解决方案，已成功应用于 3C 电子、光伏、锂电、汽车零部件、半导体等行业，制造出超百款不同类型机器人，形成丰富庞大的生态合作伙伴车型库，反哺云选车平台。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/66e288b0956162003a6e009d.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> 关于 SRC 控制器对于集成商的意义，仙工智能华东一区方案负责人谭琨强调：“仙工智能通过提供先进的控制器和整体解决方案，帮助集成商在产品层面上实现差异化，相比市场上的标准化产品，SRC 控制器支持定制化开发，增强了集成商产品的竞争力；SRC 控制器的灵活性和兼容性支持无缝集成到不同的机器人系统中，提升了集成商产品的整体价值，综合层面助力合作伙伴打造独特的市场定位，避免陷入低价竞争困境，强化市场竞争力。”<h3> 用车-强大软件极致易用</h3> 机器人的有效管理和使用是实现其最大价值的关键。 在机器人的实际应用阶段，则面临着更多变量因素带来的挑战：如何快速对接客户自有业务系统，如何将落地方案与客户需求更快达成一致，如何降低客户使用机器人和软件的门槛……各类细节问题，往往构成了客户对机器人操作和使用的初步感知。 仙工智能数字化软件遵循简单易用原则，通过直观简洁的界面，充分降低机器人和软件的操作门槛，使得小白也能够迅速掌握快速上手。 尽管简洁，但数字化软件功能决不简单。仙工智能 M4 智能物流管理系统包含丰富的业务模板，全面覆盖基础业务需求，并提供可视化低代码流程引擎，通过拖拽方式即可实现复杂业务流配置。除此之外，系统的开放接口设计，为客户提供更强的灵活性，支持更广泛的定制化开发需求。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/66e288b928cdcc00394ecfa7.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div> M4 智能物流管理系统支持集成上层业务系统如 ERP、MES 等，以及各类场内自动化设备，如电梯门、辊筒线、机械臂等，通过一个系统实现 All in one，消除系统对接及维护成本，降低工作人员软件学习和操作门槛，真正让用车没有门槛。 <h3> 让智能机器人没有门槛</h3> 自第一届合作伙伴分享会举办以来，仙工智能不断强化「开放共享•合作共赢」的发展理念，致力于打造一个充满活力的机器人生态圈。 仙工智能的控制器和系统软件为核心，以技术赋能生态，通过提供更高附加值的产品和服务，带动更多合作伙伴进入更高层次的解决方案服务领域，逐步实现关键技术和核心部件的自主化，形成定制化和差异化的产品方案，提升价值回报。 仙工智能同步向合作伙伴开放供应链、车体、终端等资源，并鼓励合作伙伴之间的资源共享和协作，带动更多企业建设机器人生态，让智能机器人没有门槛。 延续创新设计，我们将「选车、造车、用车」概念区搬到了工博会现场。9 月 24 日，诚邀您莅临国家会展中心（上海 ）7.1H A217 仙工智能展位，沉浸式感受数智魅力，让智能机器人没有门槛。 <div class="media-wrap image-wrap align-center" style="text-align:center"><img src="//cdn1.seer-group.com/static/66e28a06956162003a6e009e.jpg" width="850px" style="width:850px"/></div>